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Transcript

FLEXOGRAFÍA

¿qué es?

Método de impresión ideal para gráficos de packaging y envases de productos. La impresión es directa a través del uso de una placa con relieve que se estampa y transfiere la imagen directamente de la plancha sobre cualquier sustrato, como cartón corrugado.

Tirajes

Medianos a grandes, costoso pero económicos para tirajes grandes (por mayoreo)

Materiales

Maquinaria: rodillo de anilox, sistema de rasqueta con cámara (suministra tinta en el rodillo), cilindro portaplancha, cilindro de impresión (sustrato), sistema de entintado, tintas UVI, placas de caucho o resina Para impresión: Papel, cartones corrugados de gramaje no tan alto, plásticos, películas metalizadas, materiales autoadhesivos, tejidos, textiles, materiales laminados, etc.

Productos

Embalajes flexibles, etiquetas, cajas de papel o cartón, papel higiénico, globos, bolsas de papel, periódicos, revistas, etc.

Acabados

Laminado, barnizado, troquelado, relieve embossing, hot y cold stamping, perforación

Ventajas y desventajas

  • Ventajas: alta velocidad de producción, bajo costo-grandes tirajes, versatilidad de sustratos y tintas, tintas a base de agua más ecológicas, reproducción detallada.
  • Desventajas: costo más elevado por repetición, requiere mucha anticipación, resolución limitada, no apta para proyectos pequeños.

Formatos digitales

Pdf, ai, eps, en vectores, 300 dpi, pixeles SEPARAR LOS COLORES POR CAPAS

Medidas

Mín. 10 in 25 cm, máx. 20 in-100 in (los rollos pueden variar de metros a kilómetros, variedad de gramajes (los más gruesos tienen varios laminados)

Modos de color

CMYK, pantone y pantones metálicos (no rojos ni magentas, ni morados tirándole a magenta)

Tips de preprensa

  • Formato y resolución: pdf, ai, eps en vectores, 300 dpi, pixeles SEPARADOS LOS COLORES POR CAPAS
  • Colores CMYK
  • Poner guías de corte: márgenes y sangrados
  • Textos y fuentes contorneados
  • Aplanar capas y transparencias
  • Mandar a imprimir negativo de cada color, en un acetato (rollo de goma con relieve) y acomodar cada color en el rollo correspondiente de la banda

diagrama de flujo

El sustrato pasa entre el cilindro de impresión y el cilindro de la plancha flexible y presionado entre ambos transfiere la tinta al sustrato

+img

¿El diseño está listo?

SI

  • Papeles: termoadhesivos, vinilos, térmicos, flocks, plastisol, domes
  • Telas: algodón, mezcla de algodón, seda, telas blancas o de colores claros

NO

SI

Inicio

El rodillo anilox transfiere la tinta a la plancha

Preparación del diseño y separación de colores

El rodillo de anilox gira y roza las áreas elevadas de las planchas de impresión montadas sobre el cilindro portaplancha, transfiriendo así la tinta

Una vez impresa la imagen en el diseño, pasa a través de un secador de tinta

Creación de los cilindros para impresión, en negativo

El diseño tiene más de una tinta

SI

Sustrato repite el proceso con otro color

NO

Fin