plasticos

miranda castro de unanue 3ºc

PLÁSTICOs

Índice

Introducción

¿Qué son los plásticos?obtención

Propiedades, aditivos

Los plásticos y el medio ambiente.

Tipos de plásticos.

Fabricación de objetos plásticos

compresión

extrusión

conformado por soplado

conformado por vacío

calandrado

Modelo rotacional

Modelo por inmersión

Curiosidades

inyección

Introducción

Los plásticos han revolucionado nuestra forma de vivir, trabajar y relacionarnos con el mundo que nos rodea. Desde los envases de alimentos hasta los dispositivos médicos, los plásticos están presentes en casi todos los aspectos de nuestra vida cotidiana. Sin embargo, su omnipresencia también ha genrado preocupaciones sobre su impacto ambiental y sus efectos en la salud humana.

La obtención de plásticos implica un proceso químico conocido como polimerización. En este proceso, los monómeros, que son moléculas simples y repetitivas, se unen para formar cadenas largas y complejas de polímeros. Existen diversos métodos de polimerización, como la polimerización por adición y la polimerización por condensación, que varían según los monómeros utilizados y las condiciones del proceso.

¿Qué son los plásticos? Obtención

Los plásticos son materiales poliméricos sintéticos, es decir, compuestos químicos de estructura macromolecular que se forman a partir de unidades más pequeñas llamadas monómeros. Estos polímeros tienen propiedades únicas, como flexibilidad, durabilidad y maleabilidad, que los hacen ampliamente utilizados en una variedad de aplicaciones.

6.

Durabilidad

1.

Versatilidad

2.

Ductilidad y maleabilidad

3.

resistencia a la corrosión

4.

Ligereza

5.

Aislamiento térmico

Además de sus propiedades intrínsecas, los plásticos pueden modificarse mediante la adición de aditivos. Estos aditivos pueden mejorar o modificar ciertas propiedades del plástico, como su resistencia al fuego, resistencia a los rayos UV, estabilidad térmica y propiedades mecánicas.

Propiedades y aditivos del plástico

Los plásticos son materiales conocidos por sus diversas propiedades, que los hacen útiles en una amplia gama de aplicaciones.

1.

Estabilizadores UV

2.

Agentes ignífugos

3.

Plastificantes

4.

Refuerzos

5.

Antioxidantes

Los plásticos y el medio ambiente

+80%

de las tortugas marinas y más del 70% de las aves marinas han ingerido plástico en algún momento de sus vidas.

-10%

de todo el plástico producido desde la década de 1950 se ha reciclado. La mayor parte termina en vertederos o se acumula en el medio ambiente.

8-12M

de toneladas de plástico ingresan a los océanos cada año.Según estudios, para 2050 podría haber más plástico que peces (en términos de peso) en los océanos si no se toman medidas significativas para abordar este problema.

PS

PVC

PP

LPDE

HDPE

PET/PETE

Tipos de plásticos

Tereftalato de Polietileno (PET o PETE)

Polietileno de Alta Densidad (HDPE)

Policloruro de Vinilo (PVC)

Polietileno de Baja Densidad (LDPE)

Polipropileno (PP)

Poliestireno (PS)

20XX

Calandrado

Fabricación de objetos plásticos

Soy un subtítulo genial, ideal para dar más contexto obre el tema que vas a tratar

20XX

Compresión

20XX

Extrusión

20XX

Inyección

20XX

Conformado por soplado

20XX

Conformado por vacío

Modelo rotacional

El "modelo rotacional del plástico" puede referirse al comportamiento de los plásticos bajo cargas rotacionales. Estos materiales exhiben propiedades viscoelásticas y pueden experimentar deformación plástica, fluencia y estudios de torsión para comprender mejor su respuesta a fuerzas rotativas y mejorar el diseño de componentes en aplicaciones específicas.

Modelo por inmersión

El "modelo por inmersión del plástico" no es un término reconocido. Sin embargo, podría referirse a procesos de fabricación por inmersión, donde los objetos se sumergen en plástico líquido para formar capas. Este método se utiliza en la fabricación de revestimientos, juguetes y otros productos con capas uniformes de plástico.

Curiosidades

• Plásticos en el espacio: La NASA utiliza plásticos avanzados en sus misiones espaciales debido a su peso ligero y durabilidad, demostrando su versatilidad más allá de la Tierra.
• Plásticos biodegradables: Se desarrollaron plásticos biodegradables que se descomponen más rápidamente, ofreciendo una alternativa más amigable con el medio ambiente.
• Bakelita, el primer plástico sintético (1907): Inventado por Leo Baekeland, revolucionó la fabricación de objetos, siendo un sustituto versátil y económico de materiales naturales como el marfil.

Aunque el proceso de compresión es menos común que otros métodos de fabricación de plásticos, como la extrusión o el moldeo por inyección, sigue siendo utilizado en ciertas aplicaciones específicas. Aquí hay una descripción general del proceso de fabricación de plásticos por compresión:

Compresión

• Preparación de materiales
• Carga del molde
• Aplicación de calor y presión
• Enfriamiento y solidificación
• Acabado del producto

La extrusión es uno de los métodos más comunes utilizados en la fabricación de plásticos. Consiste en forzar un material plástico fundido a través de un dado con una forma específica para producir un producto continuo con una sección transversal constante.

Extrusión

Preparación del material.Fundición del material. Extrusión a través de un dado con la forma deseada. Enfriamiento y solidificación. Corte y acabado del producto final. Reciclaje de recortes o rebabas para reutilización.

La fabricación de plásticos mediante el proceso de inyección es uno de los métodos más comunes y eficientes para producir piezas plásticas con formas y tamaños precisos.

Inyección

• Preparación del material.
• Fundición del plástico.
• Inyección del material fundido en un molde.
• Enfriamiento y solidificación del plástico.
• Apertura del molde y extracción de la pieza moldeada.
• Acabado y control de calidad de la pieza final.

La fabricación de plásticos mediante el proceso de conformado por soplado es una técnica comúnmente utilizada para crear productos huecos, como botellas, recipientes, contenedores y juguetes. Este proceso implica calentar un tubo o preforma de plástico y luego inflarlo con aire comprimido dentro de un molde para que adopte la forma deseada.

Conformado por soplado

• Se selecciona el material plástico adecuado y se prepara una preforma.
• La preforma se calienta y se coloca en un molde de soplado.
• Se inyecta aire comprimido en la preforma para inflar el plástico dentro del molde.
• El plástico se enfría y solidifica en la forma del molde.
• El producto moldeado se retira del molde y se somete a inspección y acabado, según sea necesario.

La fabricación de plásticos mediante el proceso de conformado por vacío, también conocido como termoformado al vacío, es una técnica utilizada para crear productos plásticos tridimensionales a partir de láminas de plástico.

conformado por vacío

• Preparación del molde
• Preparación de la lámina de plástico
• Aplicación del vacío
• Conformado y enfriamiento
• Retiro del producto terminado

El calandrado es un proceso utilizado en la fabricación de láminas de plástico. Se emplea principalmente para producir láminas delgadas y uniformes de diferentes tipos de plásticos, que luego pueden ser utilizadas en una variedad de aplicaciones, como empaques, revestimientos, laminados, y más.

calandrado

• Preparación del material
• Extrusión
• Calandrado
• Ajuste de grosor
• Enfriamiento y acabado