Info
Subtítulo
Info
Info
Subtítulo
Info
Info
Info
Título 1
Info
Info
Un título genial
Un título genial
Título 2
Título 1
Título 1
Esto es un párrafo listo para contener creatividad, experiencias e historias geniales.
Info
Info
Lorem ipsum dolor
Esto es un párrafo listo para contener creatividad, experiencias e historias geniales.
Lorem ipsum dolor
Esto es un párrafo listo para contener creatividad, experiencias e historias geniales.
Lorem ipsum dolor
Esto es un párrafo listo para contener creatividad, experiencias e historias geniales.
Lorem ipsum dolor sit amet
- Lorem ipsum dolor sit amet.
- Consectetur adipiscing elit.
- Sed do eiusmod tempor incididunt.
- Ut labore et dolore magna aliqua.
- Ut enim ad minim veniam.
Lorem ipsum dolor sit amet
- Lorem ipsum dolor sit amet.
- Consectetur adipiscing elit.
- Sed do eiusmod tempor incididunt.
- Ut labore et dolore magna aliqua.
- Ut enim ad minim veniam.
TemperaturaEvita que el estaño quede pastoso por falta de calor (soldadura fría) o que destruyas los componentes y quemes el circuito por exceso de calor.
Tiempo de calentamientoGarantiza que el metal base absorba el calor suficiente para adherir el estaño, evitando derretir plásticos o cables si te pasas de tiempo.
Limpieza de la superficieElimina grasa y óxido para que el estaño se fusione a nivel molecular; si hay suciedad, el material de aporte simplemente se resbalará.
Cantidad de material de aporteAsegura la resistencia de la unión: poca cantidad debilita la estructura y demasiada genera bolas que provocan cortocircuitos.
Aplicación del fundente
Rompe el óxido químico al calentar y hace que el estaño fluya de forma líquida y uniforme; sin él, la soldadura no se pega.
Paso 1: Limpieza totalLija las zonas de unión hasta que el metal brille y pasa alcohol para eliminar grasa. Sujeta las piezas firmemente para evitar movimientos.Paso 2: Capa de fluxAplica una capa delgada de pasta para soldar en la zona de contacto. Esto eliminará el óxido oculto y guiará el estaño.Paso 3: Calentamiento correctoToca ambas piezas con el cautín o soplete por tres segundos. Calienta el metal base; nunca derritas el estaño directo en la herramienta.Paso 4: Aplicación de estañoAcerca el hilo de estaño al metal caliente por el lado opuesto al calor. Deja que fluya, cubra la junta, y retira todo.Paso 5: Enfriamiento quietoMantén las piezas totalmente inmóviles por diez segundos. Deja enfriar al aire de forma natural; queda prohibido soplar o usar agua.Paso 6: Limpieza finalRemueve los restos de pasta quemada con alcohol y un cepillo. Así previenes que los químicos corroan el metal con el tiempo.Paso 7: Inspección visualRevisa que la unión quede brillante, lisa y con forma cóncava. Si está opaca, porosa o hecha una bola, toca repetir.
Soportes y accesorios: Bases de seguridad para colocar el cautín caliente sin quemar la mesa, que suelen incluir lupas, pinzas (caimanes) y organizadores de soldadura.
Esponja de limpieza: Elemento de celulosa (húmedo) o fibra de latón que elimina los residuos de carbón y restos de soldadura de la punta caliente del cautín.
Pasta para soldar: Compuesto químico (flux) que limpia las superficies metálicas al calentarse, eliminando el óxido para que el material fundido se adhiera perfectamente.
Soplete: Herramienta a gas que genera una llama directa de alta potencia, utilizada para calentar y soldar tuberías de cobre o piezas metálicas gruesas.
Estación de soldadura: Dispositivo profesional que incluye un cautín conectado a una base reguladora, permitiendo ajustar con precisión la temperatura según el componente.
Cautín: Herramienta eléctrica con forma de lápiz que calienta una punta metálica para fundir el estaño en uniones electrónicas o cables sencillos.
Título 1
proceso de fundicion
Created on June 17, 2026
Start designing with a free template
Discover more than 1500 professional designs like these:
View
Breaking news video
View
Timeline video mobile
View
Alien invasion video
View
Space video
View
Season's Greetings Video Mobile
View
End of the Year Wrap Up
View
Christmas Promotion Video
Explore all templates
Transcript
Info
Subtítulo
Info
Info
Subtítulo
Info
Info
Info
Título 1
Info
Info
Un título genial
Un título genial
Título 2
Título 1
Título 1
Esto es un párrafo listo para contener creatividad, experiencias e historias geniales.
Info
Info
Lorem ipsum dolor
Esto es un párrafo listo para contener creatividad, experiencias e historias geniales.
Lorem ipsum dolor
Esto es un párrafo listo para contener creatividad, experiencias e historias geniales.
Lorem ipsum dolor
Esto es un párrafo listo para contener creatividad, experiencias e historias geniales.
Lorem ipsum dolor sit amet
Lorem ipsum dolor sit amet
TemperaturaEvita que el estaño quede pastoso por falta de calor (soldadura fría) o que destruyas los componentes y quemes el circuito por exceso de calor.
Tiempo de calentamientoGarantiza que el metal base absorba el calor suficiente para adherir el estaño, evitando derretir plásticos o cables si te pasas de tiempo.
Limpieza de la superficieElimina grasa y óxido para que el estaño se fusione a nivel molecular; si hay suciedad, el material de aporte simplemente se resbalará.
Cantidad de material de aporteAsegura la resistencia de la unión: poca cantidad debilita la estructura y demasiada genera bolas que provocan cortocircuitos.
Aplicación del fundente Rompe el óxido químico al calentar y hace que el estaño fluya de forma líquida y uniforme; sin él, la soldadura no se pega.
Paso 1: Limpieza totalLija las zonas de unión hasta que el metal brille y pasa alcohol para eliminar grasa. Sujeta las piezas firmemente para evitar movimientos.Paso 2: Capa de fluxAplica una capa delgada de pasta para soldar en la zona de contacto. Esto eliminará el óxido oculto y guiará el estaño.Paso 3: Calentamiento correctoToca ambas piezas con el cautín o soplete por tres segundos. Calienta el metal base; nunca derritas el estaño directo en la herramienta.Paso 4: Aplicación de estañoAcerca el hilo de estaño al metal caliente por el lado opuesto al calor. Deja que fluya, cubra la junta, y retira todo.Paso 5: Enfriamiento quietoMantén las piezas totalmente inmóviles por diez segundos. Deja enfriar al aire de forma natural; queda prohibido soplar o usar agua.Paso 6: Limpieza finalRemueve los restos de pasta quemada con alcohol y un cepillo. Así previenes que los químicos corroan el metal con el tiempo.Paso 7: Inspección visualRevisa que la unión quede brillante, lisa y con forma cóncava. Si está opaca, porosa o hecha una bola, toca repetir.
Soportes y accesorios: Bases de seguridad para colocar el cautín caliente sin quemar la mesa, que suelen incluir lupas, pinzas (caimanes) y organizadores de soldadura.
Esponja de limpieza: Elemento de celulosa (húmedo) o fibra de latón que elimina los residuos de carbón y restos de soldadura de la punta caliente del cautín.
Pasta para soldar: Compuesto químico (flux) que limpia las superficies metálicas al calentarse, eliminando el óxido para que el material fundido se adhiera perfectamente.
Soplete: Herramienta a gas que genera una llama directa de alta potencia, utilizada para calentar y soldar tuberías de cobre o piezas metálicas gruesas.
Estación de soldadura: Dispositivo profesional que incluye un cautín conectado a una base reguladora, permitiendo ajustar con precisión la temperatura según el componente.
Cautín: Herramienta eléctrica con forma de lápiz que calienta una punta metálica para fundir el estaño en uniones electrónicas o cables sencillos.