Mantenimiento Industrial
La Efectividad Global del Equipo (OEE) en TPM
AD.02.07.01 La Efectividad Global del Equipo (OEE) en TPM
Propósito esperado
Diseño de Planes de Mantenimiento
Descripción
Disponibilidad y Rendimiento de los Activos
Priorización de Tareas de Mantenimiento
Programación del Mantenimiento
Indicadores de Desempeño del Mantenimiento
Propósito esperado
El estudiante será capaz de aplicar los principios de la planeación estratégica del mantenimiento industrial mediante el diseño de planes, la priorización y programación de actividades, así como el análisis de indicadores de desempeño, con la finalidad de mejorar la disponibilidad, eficiencia y confiabilidad de los equipos, contribuyendo a la competitividad y productividad de los sistemas
Propósito esperado
El estudiante será capaz de aplicar los principios de la planeación estratégica del mantenimiento industrial mediante el diseño de planes, la priorización y programación de actividades, así como el análisis de indicadores de desempeño, con la finalidad de mejorar la disponibilidad, eficiencia y confiabilidad de los equipos, contribuyendo a la competitividad y productividad de los sistemas
Propósito esperado
En esta unidad, el estudiante analizará los fundamentos de la Efectividad Global del Equipo (OEE, Overall Equipment Effectiveness) como uno de los principales indicadores utilizados dentro del TPM (Mantenimiento Productivo Total) para evaluar el desempeño y la eficiencia de los sistemas productivos. Asimismo, se estudiará su relación con las estrategias modernas de mejora continua desarrolladas en la industria japonesa y su aplicación en los sistemas de manufactura orientados a la optimización de recursos y la reducción de pérdidas operativas.
De igual manera, se abordará el objetivo principal del OEE: medir de forma integral la disponibilidad, el rendimiento y la calidad de los equipos productivos, permitiendo identificar pérdidas asociadas a fallas, paros, baja velocidad y defectos de producción. A través de la aplicación sistemática del OEE, las organizaciones pueden incrementar la confiabilidad de los equipos, mejorar la productividad y fortalecer la eficiencia de los procesos industriales dentro del enfoque TPM.
.
Propósito esperado
Se enfoca en evaluar la capacidad de los equipos para operar cuando son requeridos, así como su nivel de desempeño dentro del proceso productivo.
PROBLEMA INDUSTRIAL
permite verificar el grado de ejecución de las actividades programadas, facilitando el control, seguimiento y mejora de las estrategias de mantenimiento implementadas. Consiste en clasificar las actividades de mantenimiento según su impacto en la producción, seguridad, costos y criticidad de los activos para optimizar la asignación de recursos.
Concepto de pérdidas
Es el proceso de organizar y calendarizar las actividades de mantenimiento para asegurar la ejecución eficiente de las tareas dentro de los tiempos establecidos
Clasificación General
Son herramientas que permiten medir la eficacia y eficiencia de las actividades de mantenimiento mediante datos cuantificables que apoyan la toma de decisiones.
Clasificación General
Son herramientas que permiten medir la eficacia y eficiencia de las actividades de mantenimiento mediante datos cuantificables que apoyan la toma de decisiones.
Clasificación General
Fuentes
Kerzner, H. (2022). Project management: A systems approach to planning, scheduling, and controlling (13th ed.). Wiley.
Heizer, J., Render, B., & Munson, C. (2020). Operations management: Sustainability and supply chain management (13th ed.). Pearson.
Meredith, J. R., Mantel, S. J., & Shafer, S. M. (2022). Project management: A managerial approach (10th ed.). Wiley.
Palmer, R. D. (2019). Maintenance planning and scheduling handbook (4th ed.). McGraw-Hill Education.
Gido, J., Clements, J. P., & Baker, R. (2020). Successful project management (8th ed.). Cengage Learning.
Nicholas, J. M., & Steyn, H. (2020). Project management for engineering, business and technology (6th ed.). Routledge.
Campbell, J. D., Jardine, A. K. S., & McGlynn, J. (2011). Asset management excellence: Optimizing equipment life-cycle decisions (2nd ed.). CRC Press.
Esther Guevara Ramírez . Universidad Politécnica de Guanajuato Gerardo Grijalva Ávila. Universidad Politecnica de Durango Manuel David Rodríguez Barrer. Universidad Politecnica de Monclova-Frontera
Tanya Nerina Arreola Valles. Universidad Politecnica de Durango
Estefania Hernández Jasso. Universidad Politécnica de Otzolotepec
Mario García Castañón, Universidad Politécnica de San Luis Potosí
AD.03.03.01 Principios y Métodos de Programación PERT, CPM y GANTT
MARIO
Created on June 15, 2026
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Mantenimiento Industrial
La Efectividad Global del Equipo (OEE) en TPM
AD.02.07.01 La Efectividad Global del Equipo (OEE) en TPM
Propósito esperado
Diseño de Planes de Mantenimiento Descripción Disponibilidad y Rendimiento de los Activos Priorización de Tareas de Mantenimiento Programación del Mantenimiento Indicadores de Desempeño del Mantenimiento
Propósito esperado
El estudiante será capaz de aplicar los principios de la planeación estratégica del mantenimiento industrial mediante el diseño de planes, la priorización y programación de actividades, así como el análisis de indicadores de desempeño, con la finalidad de mejorar la disponibilidad, eficiencia y confiabilidad de los equipos, contribuyendo a la competitividad y productividad de los sistemas
Propósito esperado
El estudiante será capaz de aplicar los principios de la planeación estratégica del mantenimiento industrial mediante el diseño de planes, la priorización y programación de actividades, así como el análisis de indicadores de desempeño, con la finalidad de mejorar la disponibilidad, eficiencia y confiabilidad de los equipos, contribuyendo a la competitividad y productividad de los sistemas
Propósito esperado
En esta unidad, el estudiante analizará los fundamentos de la Efectividad Global del Equipo (OEE, Overall Equipment Effectiveness) como uno de los principales indicadores utilizados dentro del TPM (Mantenimiento Productivo Total) para evaluar el desempeño y la eficiencia de los sistemas productivos. Asimismo, se estudiará su relación con las estrategias modernas de mejora continua desarrolladas en la industria japonesa y su aplicación en los sistemas de manufactura orientados a la optimización de recursos y la reducción de pérdidas operativas. De igual manera, se abordará el objetivo principal del OEE: medir de forma integral la disponibilidad, el rendimiento y la calidad de los equipos productivos, permitiendo identificar pérdidas asociadas a fallas, paros, baja velocidad y defectos de producción. A través de la aplicación sistemática del OEE, las organizaciones pueden incrementar la confiabilidad de los equipos, mejorar la productividad y fortalecer la eficiencia de los procesos industriales dentro del enfoque TPM. .
Propósito esperado
Se enfoca en evaluar la capacidad de los equipos para operar cuando son requeridos, así como su nivel de desempeño dentro del proceso productivo.
PROBLEMA INDUSTRIAL
permite verificar el grado de ejecución de las actividades programadas, facilitando el control, seguimiento y mejora de las estrategias de mantenimiento implementadas. Consiste en clasificar las actividades de mantenimiento según su impacto en la producción, seguridad, costos y criticidad de los activos para optimizar la asignación de recursos.
Concepto de pérdidas
Es el proceso de organizar y calendarizar las actividades de mantenimiento para asegurar la ejecución eficiente de las tareas dentro de los tiempos establecidos
Clasificación General
Son herramientas que permiten medir la eficacia y eficiencia de las actividades de mantenimiento mediante datos cuantificables que apoyan la toma de decisiones.
Clasificación General
Son herramientas que permiten medir la eficacia y eficiencia de las actividades de mantenimiento mediante datos cuantificables que apoyan la toma de decisiones.
Clasificación General
Fuentes
Kerzner, H. (2022). Project management: A systems approach to planning, scheduling, and controlling (13th ed.). Wiley. Heizer, J., Render, B., & Munson, C. (2020). Operations management: Sustainability and supply chain management (13th ed.). Pearson. Meredith, J. R., Mantel, S. J., & Shafer, S. M. (2022). Project management: A managerial approach (10th ed.). Wiley. Palmer, R. D. (2019). Maintenance planning and scheduling handbook (4th ed.). McGraw-Hill Education. Gido, J., Clements, J. P., & Baker, R. (2020). Successful project management (8th ed.). Cengage Learning. Nicholas, J. M., & Steyn, H. (2020). Project management for engineering, business and technology (6th ed.). Routledge. Campbell, J. D., Jardine, A. K. S., & McGlynn, J. (2011). Asset management excellence: Optimizing equipment life-cycle decisions (2nd ed.). CRC Press.
Esther Guevara Ramírez . Universidad Politécnica de Guanajuato Gerardo Grijalva Ávila. Universidad Politecnica de Durango Manuel David Rodríguez Barrer. Universidad Politecnica de Monclova-Frontera
Tanya Nerina Arreola Valles. Universidad Politecnica de Durango
Estefania Hernández Jasso. Universidad Politécnica de Otzolotepec
Mario García Castañón, Universidad Politécnica de San Luis Potosí