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Corrosión/Ingenieria De La Corrosión

Reinaldoaz

Created on April 23, 2026

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Corrosión/Ingenieria De La Corrosión

La Corrosión: El Enemigo Silencioso de Los Materiales

Definición, Características y Tipos.

Alumno: Reinaldo Azocar CI: 15.191.090

¿Que es la corrosión?

La corrosión es el proceso de deterioro de un material, usualmente metálico, debido a su interacción con el entorno. Este proceso puede ser causado por ataques químicos o electroquímicos. La corrosión electroquímica ocurre cuando hay una corriente eléctrica que provoca la oxidación del metal, formando óxidos o sales. Factores como la humedad, la presencia de sales o ácidos, y la temperatura aceleran este proceso.

La corrosión puede comprometer la integridad estructural de los materiales, generando costos económicos y de seguridad. Para prevenirla, se emplean recubrimientos, materiales resistentes y sistemas de protección catódica

Es un proceso natural donde el metal busca volver a su estado de menor energía (óxido).

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Características Generales

¿Cómo identificamos la Corrosión?

Pérdida de masa: El material se consume. Cambio de color: Aparición de capas de óxido (rojizas, verdosas). Fragilidad: Pérdida de propiedades mecánicas. Proceso Espontáneo: Ocurre sin intervención externa constante.

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Tipos de Corrosión por su Reacción.

1.- Corrosión Química: Reacción directa metal-gas o metal-líquido.2.- Corrosión Electroquímica: Requiere un electrolito y el flujo de electrones.

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Corrosión Química (Ataque Directo)

Ocurre cuando un material reacciona en un medio no iónico (como gases secos o solventes orgánicos). Ejemplo: Oxidación de un metal a altas temperaturas en contacto con aire seco.

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Corrosión Electroquímica (La más común)

Corrosión Electroquímica. El Proceso: Ocurre cuando se forma una "celda galvánica". Componentes necesarios: * Ánodo (donde se pierde metal). Cátodo (donde llega la corriente). Electrolito (agua, humedad, sales). Conexión eléctrica.

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Formas de Corrosión - Uniforme vs. Localizada

Uniforme: Se extiende por toda la superficie (fácil de predecir). Localizada: Ataca puntos específicos. Es la más peligrosa porque es difícil de detectar a simple vista.

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Formas de Corrosión Localizada

Corrosión Galvánica y por Picadura (Pitting). Galvánica: Dos metales distintos en contacto. Es un proceso electroquímico que acelera el deterioro de un metal cuando entra en contacto con otro metal diferente (más noble) en presencia de un electrolito, como agua o humedad.
Picadura: Pequeños agujeros profundos en la superficie. La corrosión por picadura es un proceso electroquímico de óxido-reducción que ocurre en agujeros localizados, llamados células, en la superficie de metales cubiertos por una capa pasivada.

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Formas de Corrosión Localizada

Corrosión en Rendijas y Erosión.

Rendijas (Crevice): Ocurre en espacios estrechos (tornillos, juntas). La corrosión por hendidura es un tipo de corrosión localizada estrechamente relacionada con la corrosión por picaduras . Este ataque corrosivo se presenta preferentemente en regiones de superficies metálicas donde la transferencia de masa es limitada, como en hendiduras estrechas o bajo depósitos
Erosión: Efecto combinado de flujo de fluidos y corrosión. La corrosión-erosión es el deterioro de un metal debido al movimiento de un fluido. Se presenta por un ataque combinado: ataque químico y ataque mecánico.

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Formas de Corrosión - Cavitación

Corrosión por Cavitación
Es el daño causado por la formación y el colapso de burbujas de vapor en un líquido que golpean la superficie del metal. El Proceso: Cuando las burbujas colapsan, generan ondas de choque que "pican" el metal y destruyen la capa protectora, acelerando la corrosión.

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conclusión

Integridad Estructural: La corrosión no es solo un problema estético; es la principal causa de fallas por fatiga y pérdida de espesor en equipos críticos. Diagnóstico Preciso: Diferenciar entre un ataque químico directo y un proceso electroquímico es vital para diseñar métodos de protección (recubrimientos, ánodos de sacrificio, inhibidores). Seguridad Industrial: El estudio de formas específicas como la cavitación y el pitting permite prevenir accidentes y reducir los altos costos por paradas no programadas. El Rol del Ingeniero: Nuestra meta no es detener la termodinámica, sino controlar la cinética del proceso corrosivo para garantizar la vida útil de los activos.

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La corrosión química (o seca) es el deterioro de un material, principalmente metales, por reacción química directa con el entorno, como gases a alta temperatura o líquidos no electrolíticos, sin presencia de corriente eléctrica.

La corrosión electroquímica es el deterioro de un metal resultante de reacciones químicas en su superficie, donde este actúa como ánodo y cátodo en presencia de un electrolito (como agua o humedad), generando flujo de electrones.