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CONTROL Y GESTION DE COSTOS

Gael

Created on April 17, 2026

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CONTROL Y GESTION DE COSTOS

Sistemas de costos por ordenes de ejecucion y sistema de costos por procesos de produccion
Ricardo Gael Padilla León

Í N D I C E

sistemas de costos

¿como calcular?

Ventajas

por ordenes

Comparacion

Desventajas

por procesos

Diferencias

conclusion

01

SISTEMAS DE COSTOS

Por ordenes y Por procesos de produccion.

¿Que son los sistemas de costos?

Un sistema de costos es un conjunto de métodos, procedimientos y técnicas utilizado por las empresas para registrar, analizar y asignar los costos de producción (materiales, mano de obra, gastos indirectos). Su objetivo principal es determinar con precisión el costo unitario de un producto o servicio para establecer precios, controlar la operación, evaluar inventarios y tomar decisiones estratégicas de rentabilidad.

Sistema de costos por ordenes de produccion

El sistema de costos por órdenes de producción es una metodología contable que acumula los costos (materia prima, mano de obra, cargos indirectos) por cada lote o pedido específico del cliente. Ideal para producciones personalizadas, permite un control analítico, define precios de venta precisos y aumenta la rentabilidad al conocer el costo real de cada producto

Como se calculan los costos en el sistema por ordenes de producción

1. Se recibe un pedido o una orden de trabajo específica del cliente.

3. Se registran y acumulan los costos directos (materiales directos y mano de obra directa) asociados a la orden de produccion .

7. Se genera un informe de costos por ordenes de produccion para cada orden de trabajo finalizada.

5. Se totaliza el costo de la orden de produccion sumando los costos directos e indirectos asignados.

2. Se asigna un numero o codigo unico a la orden de produccion para su identificacion y seguimiento .

4. Se asignan los costos indirectos de fabricacion a la orden de produccion utilizando una base de asignacion adecuada (horas de mano de obra, horas maquina, entre otros).

6. Se calcula el costo unitario dividiendo el costo total de la orden entre la cantidad de unidades producidas.

Sistema de costos por procesos de produccion

El sistema de costos por procesos es un método contable utilizado en producciones en masa, continuas y homogéneas, donde los costos se acumulan por departamentos o etapas de producción. Es ideal para industrias como químicas, petróleo o alimentos, calculando un costo promedio por unidad al dividir los costos totales entre las unidades producidas en un periodo.

Como se calculan los costos en el sistema por procesos de produccion

5. Asignación de costos: Se multiplica el costo unitario por las unidades terminadas y se valora el inventario final de productos en proceso.

1. Informe de unidades físicas: Se contabilizan las unidades que iniciaron, las terminadas y las que quedaron en proceso (inventario final).

3. Acumulación de costos: Se suman los costos de materiales directos, mano de obra directa y CIF incurridos en cada departamento.

2. Cálculo de unidades equivalentes: Se ajustan las unidades no terminadas según su grado de avance (ej. 1000 unidades al 50% = 500 unidades equivalentes).

4. Cálculo del costo unitario: Se divide el costo total acumulado del proceso entre las unidades equivalentes.

por procesos

Por ordenes

vs

COMPARAR

por ordenes

POR PROCESOS

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HP

HP

70/100

80/100

Producción discontinua, lotes pequeños o productos personalizados.

Producción continua, en masa e ininterrumpida.

Se acumulan por cada orden de trabajo o pedido.

Se acumulan por departamentos, centros de costos o etapas.

Costos totales del lote / unidades del lote.

Costos del periodo / unidades equivalentes producidas.

Alto nivel de detalle por producto.

Menor detalle, enfoque en el promedio del proceso.

Ejemplos:

Ejemplos:

Imprentas, construcción, muebles a medida.

Refinerías, cementeras, industria química.

Mientras que los costos por procesos son para productos homogeneos producidos en grandes volumenes.

Los costos por ordenes son para productos heterogeneos y personalizados.

Ventajas del sistema por ordenes

Precisión en el Costeo: Permite determinar el costo real y unitario de cada orden, producto o lote específico, facilitando la identificación de ineficiencias.Mayor Control de Producción: Facilita el seguimiento de materiales directos, mano de obra y costos indirectos de fabricación (CIF) para cada trabajo. Fijación de Precios Competitivos: Al conocer el costo exacto, la empresa puede establecer márgenes de utilidad más precisos y competitivos. Ideal para Personalización: Perfecto para industrias de fabricación bajo pedido, lotes pequeños o productos únicos, ofreciendo flexibilidad.

Desventajas del sistema por ordenes

Elevado costo administrativo: La necesidad de registrar detalladamente materiales, mano de obra y costos indirectos para cada orden específica incrementa los gastos de oficina, personal contable y tiempo. Riesgo de errores humanos: Al depender de la entrada de datos manual para cada orden individual, la probabilidad de errores en el registro de costos aumenta, lo que afecta la precisión del costo final. Asignación compleja de costos indirectos: La distribución de los CIF (Costos Indirectos de Fabricación), como electricidad o depreciación de maquinaria, suele basarse en estimaciones, lo que puede distorsionar el costo real de una orden particular. No apto para producción en masa: Es un sistema ineficiente para empresas con producción continua, ya que el seguimiento individual por pedido se vuelve inmanejable.

Ventajas del sistema por procesos

Control detallado de costos: Permite identificar ineficiencias y medir los recursos consumidos en cada etapa o departamento de producción.Cálculo preciso de costos unitarios: Al tratarse de productos homogéneos, facilita obtener el costo promedio por unidad al final de cada periodo. Mayor eficiencia operativa: Facilita la detección de cuellos de botella y desperdicios, lo que optimiza el proceso productivo general. Ideal para producción en masa: Es el método más adecuado para empresas con flujos de producción continuos y estandarizados, como la industria papelera o vidriera.

Desventajas del sistema por procesos

Rigidez productiva: Este sistema no es apto para empresas que requieren alta personalización de productos o trabajan con lotes pequeños y variables.Alto costo de administración: Requiere un seguimiento y control minucioso por departamento y la necesidad de calcular unidades equivalentes, lo que consume mucho tiempo y recursos administrativos. Ineficiencias operativas: La distribución física por procesos suele generar mayores tiempos de transporte y espera entre departamentos, lo que puede aumentar los costos indirectos. Barreras organizacionales: La departamentalización puede crear silos, dificultando la comunicación y colaboración entre los diferentes equipos de trabajo.

Conclusion

Ambos sistemas no son excluyentes, sino que su aplicación depende de las características y necesidades de cada organización. En este sentido, elegir correctamente el sistema de costos permite no sólo optimizar la toma de decisiones, sino también mejorar la competitividad, la planeación y el control financiero de la empresa.

¡Gracias!

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