Actividades Base MRP Planner (A)
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Índice
Selecciona lo que estés buscando
Objetivo y Alcance
Actividades del MRP planner
Definiciones relevantes
Objetivo
Conocer todas ñas actividades base realizadas en el área de producción por los MRP planners
Alcance
Aplicable al equipo de Planeación de Producción
Definiciones Relevantes
MRP Material Requeriment Planning es el análisis a nivel Material Prima de los requerimientos de compra para lograr ejecutar los planes de producción revisados en el MPS.
MOQ Mínimo de compra que se le puede hacer a un proveedor
SKU Código formado por un conjunto de números y letras que sirve para identificar, localizar, controlar y gestionar un producto en el almacén
ACTIVIDADES DEL MRP PLANNER
Iniciar
Dueños del Master Data
Actividad 1
Siguiente
Validación MRP y Generación Ordenes de Compra
Actividad 2
Siguiente
Confirmaciones mediante Ariba
Actividad 3
Siguiente
Evaluación de Proveedores
Actividad 4
Siguiente
Revisión de Obsoletos
Actividad 5
Siguiente
Programa Congelado
Actividad 6
Siguiente
Validación MOQ
Actividad 7
Siguiente
Innovaciones / DNP
Actividad 8
Siguiente
- Garantizar que el volumen comprado sea acorde a los requerimientos comerciales negociados con el equipo de compras.
- En caso de que exista una diferencia entre lo comunicado por el proveedor y lo confirmado por compras en sistema, es responsabilidad del planeador alinear interna y externamente para asegurar que el sistema habla con la realidad.
Responsables de la correcta parametrización de las pestañas: - MRP1, MRP2, MRP3 y MRP4.
Principal enfoque en los elementos Status Material, Tamaño de Lote, Lote Mínimo, Valor Redondeo, Clase Aprovisionamiento, Perfil de Cobertura, Selección Alterno, Individual/Colectivo, entre otros parámetros relevantes.
- Garantizar que los proveedores están recibiendo la documentación de forma correcta a través de la herramienta SAP-Ariba, así como dar seguimiento a que las confirmaciones y expediciones sean generadas de forma adecuada.
- Dar seguimiento a las fechas confirmadas mediante Ariba y fomentar la actualización bajo acuerdos a través de la herramienta.
- Cada ciclo de IBP realizar la evaluación de proveedores en donde el planeador es responsable de calificar las ordenes de compras que hayan creado y compartir con el equipo de compras la situación real por proveedor.
- Asegurar la revisión de cada orden de compra empatando fecha confirmada de arribo y fecha real recibida.
- Cada semana los planeadores deben de asegurarse que se cuenta con toda la disponibilidad de materiales para las fabricaciones con 7 días en el futuro como mínimo.
- Los materiales como tapa, etiqueta y ciertos corrugados en almacén cuervo mientras que las botellas de vidrio disponibles a ser recolectadas.
- Revisión constante de las necesidades y consumos para los SKU bajo su portafolio, considerando los requerimientos generados por el MPS.
- Validar que los parámetros estén reflejando correctamente las necesidades en el MRP para posteriormente confirmar la creación de ordenes de compra.
- Dar seguimiento a dichas ordenes de compra de principio a fin, siendo responsables de su fabricación, preparación y arribo a almacén Cuervo.
- Cada planeador es dueño del inventario de sus SKUs.
- Durante el proceso de innovación por parte de DNP, es responsabilidad del planeador de comunicar la posible obsolescencia derivado del proyecto así como asegurar el suministro de los materiales correspondientes a dicha innovación.
- Se debe de asegurar que la merma en el caso de LTOs este correctamente configurada y que los MOQ negociados por compras sean alineados con la demanda del producto.
- Cada ciclo de IBP es necesario que cada planeador revise su portafolio completo para confirmar el status de sus productos.
En caso de que haya SKUs que no tengan consumos planeados o que ya estén reemplazados, es obligatorio incluir en el archivo de obsoletos para declarar destrucción.
- Cada mes se dará un resumen del inventario.
Actividades Base MRP Planner (A)
sofia
Created on March 11, 2026
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Objetivo
Conocer todas ñas actividades base realizadas en el área de producción por los MRP planners
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Aplicable al equipo de Planeación de Producción
Definiciones Relevantes
MRP Material Requeriment Planning es el análisis a nivel Material Prima de los requerimientos de compra para lograr ejecutar los planes de producción revisados en el MPS.
MOQ Mínimo de compra que se le puede hacer a un proveedor
SKU Código formado por un conjunto de números y letras que sirve para identificar, localizar, controlar y gestionar un producto en el almacén
ACTIVIDADES DEL MRP PLANNER
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Dueños del Master Data
Actividad 1
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Validación MRP y Generación Ordenes de Compra
Actividad 2
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Confirmaciones mediante Ariba
Actividad 3
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Evaluación de Proveedores
Actividad 4
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Revisión de Obsoletos
Actividad 5
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Programa Congelado
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Validación MOQ
Actividad 7
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Innovaciones / DNP
Actividad 8
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- En caso de que exista una diferencia entre lo comunicado por el proveedor y lo confirmado por compras en sistema, es responsabilidad del planeador alinear interna y externamente para asegurar que el sistema habla con la realidad.
Responsables de la correcta parametrización de las pestañas: - MRP1, MRP2, MRP3 y MRP4.
Principal enfoque en los elementos Status Material, Tamaño de Lote, Lote Mínimo, Valor Redondeo, Clase Aprovisionamiento, Perfil de Cobertura, Selección Alterno, Individual/Colectivo, entre otros parámetros relevantes.
- Cada ciclo de IBP realizar la evaluación de proveedores en donde el planeador es responsable de calificar las ordenes de compras que hayan creado y compartir con el equipo de compras la situación real por proveedor.
- Los materiales como tapa, etiqueta y ciertos corrugados en almacén cuervo mientras que las botellas de vidrio disponibles a ser recolectadas.
- Cada planeador es dueño del inventario de sus SKUs.
- Se debe de asegurar que la merma en el caso de LTOs este correctamente configurada y que los MOQ negociados por compras sean alineados con la demanda del producto.
- Cada ciclo de IBP es necesario que cada planeador revise su portafolio completo para confirmar el status de sus productos.
En caso de que haya SKUs que no tengan consumos planeados o que ya estén reemplazados, es obligatorio incluir en el archivo de obsoletos para declarar destrucción. - Cada mes se dará un resumen del inventario.