3. Les outils
3.7 Fiche 5 Pourquoi
3.8 Posters 5Pourquoi
3.6 Les principes du management de la qualité (Qualité Performance)
3.9 L'audit qualité
3.5 Les outils de la qualité
3.1 Cours : Les outils d'ordonnancement
3.4 L'amélioration continue : Définition
3.2 Video Methodo - utiliser GanttPROJECT
3.3 Video Methodo - GRAPHE ou RESEAU PERT
3.1 Les outils d'ordonnancement
1. Définition
3. La méthodologie GANTT
Explication
Explication
2. la méthodologie PERT
Explication
4. La methode MPM
Explication
5. Les logiciels
Explication
La suite
PERT - les étapes-
La suite
3.4.1 L'amélioration continue
Selon la norme ISO 9000, l’amélioration continue est une « activité régulière permettant d'accroître la capacité à satisfaire aux exigences. »C’est une démarche sans fin, cyclique permettant à l'entreprise d’atteindre des objectifs fixés et à chaque fin de cycle, d'interroger ses pratiques, ses résultats pour améliorer sa performance. C'est une démarche progressive, la meilleure illustration de cette dernière est la roue de DEMING. (cf schema) https://www.youtube.com/watch?v=3Z3t-8Go3HA https://www.youtube.com/watch?v=3Z3t-8Go3HA Deming définie 4 phases, synthétisées sous l'acronyme PDCA : - Plan (Planifier) : planifier les missions à réaliser, les ressources et les moyens nécessaires pour atteindre les objectifs fixés.
- Do (Faire) : réaliser, mettre en œuvre les missions planifiées, exécuter les tâches à partir d'un plan d'action déterminé
- Check (Vérifier) : vérifier que les résultats obtenus correspondent (évaluation des indicateurs de performance ) . Vérifier l’atteinte des objectifs fixés en première étape.
- Act (Agir/Améliorer) : ajuster les écarts à capitaliser et à déployer.
La suite
3.5.1 Les outils de la qualité
1. Le diagramme de Pareto
3. QQOCQP
Explication
Explication
2. Les 5S
4. L'audit -sa démarche
Explication
Explication
5. La methodologie des 8D
7. L'analyse causale : les 5 pourquoi(s)
Explication
Explication
6. 5M
Explication
La suite
3.9 L'audit qualité
1. L'audit, c'est quoi ?
3. Qu'est ce que l' ISO 9001 ?
Explication
Explication
4. Principes du Lean et applications
2. fiches methodologiques audit interne
Explication
Explication
7. Mise en application 2 Kaizen
5. Qu'est-ce que le Kaizen ?
Explication
Explication
6. Mise en application Kaizen
Explication
La suite
Le QQOCQP est une démarche méthodique de questionnement qui- est issue de la phase préalable de notre démarche Qualité ( Plan) - conduit à une "Check-list" - qui sert à :1. La réflexion avant la mise en place du plan d'action 2. Rassembler toutes les informations disponibles3. Engager l'ensemble d'un groupe de projetMethodologie :
Le diagramme de GANTTIl permet de représenter toutes les tâches du projet, disposées sur un axe vertical, par des rectangles de longueur proportionnelle à leur durée, en fonction d’un axe de temps horizontal. Les segments obtenus situent ainsi précisément l’époque de déroulement des activités. Une amélioration : le GANTT fléché, consiste à faire apparaître les contraintes (= liaisons) entre les tâches. Il est aussi possible de faire apparaître les marges libres et totales sur le graphique (souvent par un jeu de couleur)
Wilfredo Pareto était un économiste italien de la fin du 19ème siècle.Le principe de son analyse est que 80% des sommes payées au titre des impôts étaient données par 20% des contribuables. Cette proportion de relation entre les causes et les effets se retrouve fréquemment dans plusieurs autres observations, par exemple dans le commerce, la gestion des stocks, la gestion des problèmes et/ou des dysfonctionnements en entreprise. Le diagramme de Pareto est un outil qualité d'analyse, d'aide à la décision, mais aussi de communication. Il permet de mettre en évidence la loi des « 80/20 », c'est-à-dire que 20% des causes provoquent 80% des effets, et ainsi qu'une majorité des problèmes peut être résolue en traitant un nombre restreint de causes. Le diagramme de Pareto permet ainsi d'identifier les priorités d'action sur ces causes.
La notion d’ordonnancement de projet renvoie à la gestion opérationnelle du projet. Elle consiste à optimiser la succession des tâches du projet afin d'optimiser les délais et réduire les coûts
La résolution complète et efficace des anomalies et non-conformités nécessite l'utilisation d'une méthode qui permet de ne pas passer à côté de certaines étapes clés. La méthode est nommée « 8D, ou « 8 DO » ou encore « 8 Disciplines» car elle comporte huit étapes. C'est une méthode qui est orientée vers le travail en équipe pour résoudre les problèmes de manière structurée.
Les 8 étapes sont les suivantes :
- 1D : Constitution d'un groupe d'action et nomination de l'animateur ( ou chef de projet)
- 2D : Définition du problème à traiter
- 3D : Mise en place des mesures de sauvegarde et/ou des actions curatives
- 4D : Recherche des causes du problème
- 5D : Sélection des actions correctives
- 6D : Mise en place des actions correctives retenues
- 7D : Actions préventives
- 8D : Mesure de l'efficacité des actions engagées, reconnaissance du travail de l'équipe, clôture du dossier.
https://www.ganttproject.biz
La méthode des 5S est importé du Japon.Elle permet d'optimiser l'organisation et l'efficacité d'un poste de travail, d'un service, d'une entreprise.Elle est basée sur la participation du personnel qui prend en charge et organise son espace de travail. C'est un outil essentiel pour amorcer une démarche de Qualité Totale (TQM). L'acronyme "5 S" correspond aux initiales des termes (en japonais) de la méthode : - Seiri / Débarrasser (éliminer ce qui est inutile), - Seiton / Ranger (classer, ordonner ce qui est utile), - Seiso / Nettoyer (tenir propre les outils, les équipements, l'atelier …), - Seiketsu / Organiser (établir et formaliser des règles), - Shitsuke/ Maintenir la rigueur (respecter les règles).
Selon Qualité Performance : "Les 5 familles principales causes des dysfonctionnements. Main d’œuvre (formation et qualification adéquate des intervenants), Machines ou Moyens (qualité des équipements de production et de contrôle), Méthodes ou Modes Opératoires (standardisation et répétabilité, respect des spécifications…) Milieu (environnement de travail adapté, propre, ordonné – méthode 5S…), Matériaux : (s’assurer de la qualité des approvisionnements et de la sous-traitance). La maîtrise de la qualité suppose la maîtrise des 5M. Il existe désormais un sixième M : le Management. On peut aussi y ajouter d'autres « M » tel que : Moment et/ou Mental" Ces 5 familles ont été développées, au milieu du XXème siècle, dans un outils permettant d'étudier les causes/ effets d'un dysfonctionnement. Les premiers diagrammes Causes-Effet ont été développés par le professeur Kaoru Ishikawa en 1943. L'outil est également appelé diagramme d’Ishikawa, ou diagramme en arrêtes de poisson (en raison de sa forme).
Méthodologie
L'analyse causale : les 5 pourquoi(s): "La méthode des Cinq Pourquoi est une méthode pratique de résolution de problèmes permettant de remonter à la cause initiale d'un phénomène constaté sans se limiter à la première explication proposée. Il s'agit de bien identifier et ainsi résoudre la véritable cause du problème afin d'éviter qu'il ne se reproduise. Généralement on se satisfait d'un seul niveau de questionnement. On constate un phénomène, une panne par exemple mais pas exclusivement, et la première explication nous suffit. On tente alors de résoudre ce que l'on suppose être la cause du problème constaté."Malheureusement, bien trop souvent ce n'est que la partie visible du problème. Cette solution trouvée sera inefficace à plus long terme. La cause réelle du problème est bien en amont.extrait - piloter.og
Selon Qualité Performance* : "L’audit Qualité est un processus méthodique, indépendant et documenté permettant d’obtenir des preuves d’audit et de les évaluer de manière objective pour déterminer dans quelle mesure les critères d’audit Qualité sont satisfaits."l'institut Français de l'audit et du contrôle internes, présente un outil méthodologique complet, que nous vous proposons à la lecture en Ressources ++Cette méthodologie comprend 7 étapes majeures:
- La préparation de l'audit
- La planification de l'audit
- La réunion d'ouverture ( ou de projet)
- La conduite de l'audit
- La réunion de clôture
- Le rapport d'audit
- Le suivi d'audit
La mise en oeuvre de chaque programme d'audit comprend :
- la documentation et la communication du programme d'audit,
- les activités de coordination et de planification,
- la désignation d'auditeurs et d'équipes d'audit,
- l'attribution des ressources nécessaires aux équipes d'audit,
- la réalisation d'audits conformément aux programmes d'audits,
- la revue des enregistrements d'audits,
- la revue et la diffusion des rapports d'audit au client de l'audit (pour un audit externe) et / ou aux donneurs d'ordres,
- les activités de suivi d'audits.
ARTICLE
Les étapes de construction du graphe 1. Déterminer les niveaux 2. Dessiner le graphe 3. Calculer les dates au plus tôt 4. Lire la durée totale 5. Calculer les dates au plus tard 6. Calculer la marge totale 7. Déterminer le chemin critique
Date de début au plus tôt : On appelle date de début au plus tôt d’une tâche, la première date à laquelle elle peut débuter si toutes les contraintes sont respectées. Date de début au plus tard : On appelle date de début au plus tard, la date à laquelle la tâche doit impérativement avoir commencé si on veut que la durée totale des travaux soit respectée. Marge totale : Marge totale = date au plus tard – date au plus tôt. Tâche critique : C’est une tâche dont la marge totale est nulle. Chemin critique : C’est le chemin qui passe par les tâches critiques. Marge libre : La marge libre est la marge dont on dispose pour retarder une tâche par rapport à sa date au plus tôt, en laissant la possibilité aux suivantes de commencer au plus tôt. Marge certaine : La marge certaine est la marge dont on dispose pour retarder une tâche par rapport à sa date au plus tôt, en laissant la possibilité aux suivantes de commencer au plus tôt alors que la précédente a été commencée au plus tard.
CCP 1 - 1) La gestion de projet - 3. Les outils
Pédagogie
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3. Les outils
3.7 Fiche 5 Pourquoi
3.8 Posters 5Pourquoi
3.6 Les principes du management de la qualité (Qualité Performance)
3.9 L'audit qualité
3.5 Les outils de la qualité
3.1 Cours : Les outils d'ordonnancement
3.4 L'amélioration continue : Définition
3.2 Video Methodo - utiliser GanttPROJECT
3.3 Video Methodo - GRAPHE ou RESEAU PERT
3.1 Les outils d'ordonnancement
1. Définition
3. La méthodologie GANTT
Explication
Explication
2. la méthodologie PERT
Explication
4. La methode MPM
Explication
5. Les logiciels
Explication
La suite
PERT - les étapes-
La suite
3.4.1 L'amélioration continue
Selon la norme ISO 9000, l’amélioration continue est une « activité régulière permettant d'accroître la capacité à satisfaire aux exigences. »C’est une démarche sans fin, cyclique permettant à l'entreprise d’atteindre des objectifs fixés et à chaque fin de cycle, d'interroger ses pratiques, ses résultats pour améliorer sa performance. C'est une démarche progressive, la meilleure illustration de cette dernière est la roue de DEMING. (cf schema) https://www.youtube.com/watch?v=3Z3t-8Go3HA https://www.youtube.com/watch?v=3Z3t-8Go3HA Deming définie 4 phases, synthétisées sous l'acronyme PDCA :- Plan (Planifier) : planifier les missions à réaliser, les ressources et les moyens nécessaires pour atteindre les objectifs fixés.
- Do (Faire) : réaliser, mettre en œuvre les missions planifiées, exécuter les tâches à partir d'un plan d'action déterminé
- Check (Vérifier) : vérifier que les résultats obtenus correspondent (évaluation des indicateurs de performance ) . Vérifier l’atteinte des objectifs fixés en première étape.
- Act (Agir/Améliorer) : ajuster les écarts à capitaliser et à déployer.
La suite
3.5.1 Les outils de la qualité
1. Le diagramme de Pareto
3. QQOCQP
Explication
Explication
2. Les 5S
4. L'audit -sa démarche
Explication
Explication
5. La methodologie des 8D
7. L'analyse causale : les 5 pourquoi(s)
Explication
Explication
6. 5M
Explication
La suite
3.9 L'audit qualité
1. L'audit, c'est quoi ?
3. Qu'est ce que l' ISO 9001 ?
Explication
Explication
4. Principes du Lean et applications
2. fiches methodologiques audit interne
Explication
Explication
7. Mise en application 2 Kaizen
5. Qu'est-ce que le Kaizen ?
Explication
Explication
6. Mise en application Kaizen
Explication
La suite
Le QQOCQP est une démarche méthodique de questionnement qui- est issue de la phase préalable de notre démarche Qualité ( Plan) - conduit à une "Check-list" - qui sert à :1. La réflexion avant la mise en place du plan d'action 2. Rassembler toutes les informations disponibles3. Engager l'ensemble d'un groupe de projetMethodologie :
Le diagramme de GANTTIl permet de représenter toutes les tâches du projet, disposées sur un axe vertical, par des rectangles de longueur proportionnelle à leur durée, en fonction d’un axe de temps horizontal. Les segments obtenus situent ainsi précisément l’époque de déroulement des activités. Une amélioration : le GANTT fléché, consiste à faire apparaître les contraintes (= liaisons) entre les tâches. Il est aussi possible de faire apparaître les marges libres et totales sur le graphique (souvent par un jeu de couleur)
Wilfredo Pareto était un économiste italien de la fin du 19ème siècle.Le principe de son analyse est que 80% des sommes payées au titre des impôts étaient données par 20% des contribuables. Cette proportion de relation entre les causes et les effets se retrouve fréquemment dans plusieurs autres observations, par exemple dans le commerce, la gestion des stocks, la gestion des problèmes et/ou des dysfonctionnements en entreprise. Le diagramme de Pareto est un outil qualité d'analyse, d'aide à la décision, mais aussi de communication. Il permet de mettre en évidence la loi des « 80/20 », c'est-à-dire que 20% des causes provoquent 80% des effets, et ainsi qu'une majorité des problèmes peut être résolue en traitant un nombre restreint de causes. Le diagramme de Pareto permet ainsi d'identifier les priorités d'action sur ces causes.
La notion d’ordonnancement de projet renvoie à la gestion opérationnelle du projet. Elle consiste à optimiser la succession des tâches du projet afin d'optimiser les délais et réduire les coûts
La résolution complète et efficace des anomalies et non-conformités nécessite l'utilisation d'une méthode qui permet de ne pas passer à côté de certaines étapes clés. La méthode est nommée « 8D, ou « 8 DO » ou encore « 8 Disciplines» car elle comporte huit étapes. C'est une méthode qui est orientée vers le travail en équipe pour résoudre les problèmes de manière structurée.
Les 8 étapes sont les suivantes :
https://www.ganttproject.biz
La méthode des 5S est importé du Japon.Elle permet d'optimiser l'organisation et l'efficacité d'un poste de travail, d'un service, d'une entreprise.Elle est basée sur la participation du personnel qui prend en charge et organise son espace de travail. C'est un outil essentiel pour amorcer une démarche de Qualité Totale (TQM). L'acronyme "5 S" correspond aux initiales des termes (en japonais) de la méthode : - Seiri / Débarrasser (éliminer ce qui est inutile), - Seiton / Ranger (classer, ordonner ce qui est utile), - Seiso / Nettoyer (tenir propre les outils, les équipements, l'atelier …), - Seiketsu / Organiser (établir et formaliser des règles), - Shitsuke/ Maintenir la rigueur (respecter les règles).
Selon Qualité Performance : "Les 5 familles principales causes des dysfonctionnements. Main d’œuvre (formation et qualification adéquate des intervenants), Machines ou Moyens (qualité des équipements de production et de contrôle), Méthodes ou Modes Opératoires (standardisation et répétabilité, respect des spécifications…) Milieu (environnement de travail adapté, propre, ordonné – méthode 5S…), Matériaux : (s’assurer de la qualité des approvisionnements et de la sous-traitance). La maîtrise de la qualité suppose la maîtrise des 5M. Il existe désormais un sixième M : le Management. On peut aussi y ajouter d'autres « M » tel que : Moment et/ou Mental" Ces 5 familles ont été développées, au milieu du XXème siècle, dans un outils permettant d'étudier les causes/ effets d'un dysfonctionnement. Les premiers diagrammes Causes-Effet ont été développés par le professeur Kaoru Ishikawa en 1943. L'outil est également appelé diagramme d’Ishikawa, ou diagramme en arrêtes de poisson (en raison de sa forme).
Méthodologie
L'analyse causale : les 5 pourquoi(s): "La méthode des Cinq Pourquoi est une méthode pratique de résolution de problèmes permettant de remonter à la cause initiale d'un phénomène constaté sans se limiter à la première explication proposée. Il s'agit de bien identifier et ainsi résoudre la véritable cause du problème afin d'éviter qu'il ne se reproduise. Généralement on se satisfait d'un seul niveau de questionnement. On constate un phénomène, une panne par exemple mais pas exclusivement, et la première explication nous suffit. On tente alors de résoudre ce que l'on suppose être la cause du problème constaté."Malheureusement, bien trop souvent ce n'est que la partie visible du problème. Cette solution trouvée sera inefficace à plus long terme. La cause réelle du problème est bien en amont.extrait - piloter.og
Selon Qualité Performance* : "L’audit Qualité est un processus méthodique, indépendant et documenté permettant d’obtenir des preuves d’audit et de les évaluer de manière objective pour déterminer dans quelle mesure les critères d’audit Qualité sont satisfaits."l'institut Français de l'audit et du contrôle internes, présente un outil méthodologique complet, que nous vous proposons à la lecture en Ressources ++Cette méthodologie comprend 7 étapes majeures:
- La préparation de l'audit
- La planification de l'audit
- La réunion d'ouverture ( ou de projet)
- La conduite de l'audit
- La réunion de clôture
- Le rapport d'audit
- Le suivi d'audit
La mise en oeuvre de chaque programme d'audit comprend :ARTICLE
Les étapes de construction du graphe 1. Déterminer les niveaux 2. Dessiner le graphe 3. Calculer les dates au plus tôt 4. Lire la durée totale 5. Calculer les dates au plus tard 6. Calculer la marge totale 7. Déterminer le chemin critique
Date de début au plus tôt : On appelle date de début au plus tôt d’une tâche, la première date à laquelle elle peut débuter si toutes les contraintes sont respectées. Date de début au plus tard : On appelle date de début au plus tard, la date à laquelle la tâche doit impérativement avoir commencé si on veut que la durée totale des travaux soit respectée. Marge totale : Marge totale = date au plus tard – date au plus tôt. Tâche critique : C’est une tâche dont la marge totale est nulle. Chemin critique : C’est le chemin qui passe par les tâches critiques. Marge libre : La marge libre est la marge dont on dispose pour retarder une tâche par rapport à sa date au plus tôt, en laissant la possibilité aux suivantes de commencer au plus tôt. Marge certaine : La marge certaine est la marge dont on dispose pour retarder une tâche par rapport à sa date au plus tôt, en laissant la possibilité aux suivantes de commencer au plus tôt alors que la précédente a été commencée au plus tard.