Lag 15
Moteurs
Moteurs
Moteurs
Vannes
Vannes
Vannes
Le Process
Définition du Poste
ParamettresRéglages Production
Suivi des Interventions ou Pannes
Sondes/Capteurs
Livret de formation
Supervision Lag 15
Je suis habilité à intervenir dans une armoire élèctrique ?
OUI
NON
Page Moteurs
Cliquer sur le Moteur souhaité
Page Vannes
Cliquer sur la Vanne souhaitée
Page Sondes & Capteurs
Cliquer sur la Sonde ou le Capteur souhaité
Introduction au poste :
Retour à l'acceuil
Les employés affectés à ce poste sont chargés de la conduite des installations d’évaporation.Les attentes envers les salariés sur ce poste incluent :
- Respect des consignes journalières
- Synchronisation du lancement de production avec l’activité de la fromagerie grâce au « Planning journalier de fabrication »
- Conduite de l’installation en fonction des modes opératoires et consignes process liées aux diverses fabrications
- Enregistrer les paramètres de fonctionnement et anomalies éventuelles dans le « cahier d’intervention maintenance », réagir en conséquence et si nécessaire faire arrêter l’installation, en particulier aux étapes définies CCP (pasteurisation des produits), et PRPo (intervention sur ligne)
- Effectuer les auto-contrôles en début et en cours de fabrication et effectuer les prélèvements suivant les consignes et modes opératoires
- Effectuer les nettoyages et désinfection des installations suivant les consignes et modes opératoires
- Respecter le plan d’hygiène site et les consignes d’hygiène et sécurité spécifiques à son poste de travail
- Signaler tous les points pouvant améliorer l’hygiène, la qualité et la sécurité
- Alerter son responsable de toute situation de non-conformité pouvant entrainer des risques pour la sécurité des hommes et la conformité des aliments
Vos collaborateurs fonctionnels sont :
- Conducteur d’installation (prétraitement, tour, fromagerie)
- Agent d’énergie
- Service maintenance
Présentation du process
Le LAG 15 est un finisseur. Le sérum préconcentré est soutiré des tanks de stockage déminé ou des tanks 25/50 000 (envoie direct vers la BNC via la pompe de soutirage 25/50 000).
Tanks de stockage déminé
Vannier Le produit passe par un vannier
OU
Tanks de stockage
25/50 000 litre
Envoi vers ligne Haute (P14)
Le produit passe par la pompe P14 avant d'être envoyé dans le BNC
Tableau de pontage Grace au TP on choisit d'envoyer vers la ligne basse ou haute
Envoi vers ligne basse (P12) Le produit passe par la pompe P12 avant d'être envoyé dans le BNC
Pompe doutirage 25/50 000 litre
Présentation du process
Le Bac à Niveau Constant (BNC) Pendant la production le sérum est envoyé dans le BNC afin d'alimenter le Lag 15 de manière constante et sans variation de débit sur l'installation
Pompe d'envoi BNC Le produit est ensuite envoyé vers l'échangeur à plaque afin d'être réchaufffé
Echangeur à plaque Le produit est rechauffé avant d'être envoyé vers le LAG 15 afin d'être concentré
LAG 15 Le produit est ensuite envoyé dans le LAG 15 afin d'être concentré
Retour à l'acceuil
Présentation du process
Envoi avec Flash
Envoi Flash (Pour les produits cristallisés)
Tanks cristallisoirs
OU
Envoi sans Flash
Retour à l'acceuil
A l'arrivée sur le poste :
Fonctionnement
Prise de consignes
Contrôles à effectuer
Les différentes recettes
Conduite du Lag 15
Fonctionnement
Le Lag 15 fonctionne principalement avec le flash pour le sérum doux et déminé et sans flash pour du PC lait, babeurre ou sérum déminé Amorphe.
Après production, il doit subir un lavage complet avant d’être arrêté.
Prise de consignes
A la prise de poste :
- Echanger les consignes avec l’opérateur quittant le poste
- Prendre connaissance du cahier de consigne
A la fin de poste, il faudra noter les étapes en cours et celles à suivre, puis en faire part à la l’opérateur concentration de l’équipe suivante.
Contrôles à effectuer
En début de production, prendre un TPS dans le tank de soutirage afin d’analyser le produit à utiliser : Matière Grasse (MG), Extrait Sec (ES), Acidité et Nitrates.
- Toutes les heures, faire l’extrait sec et les nitrates (échantillons à prendre en sortie évaporateur au niveau du préleveur du TP3).
- Toutes les 2 heures, faire des filtrations (filtre de propreté : début, milieu et fin de production).
Les analyses sont à effectuer suivant le plan de contrôle CTFA MB R6 FP 001
Remplir les valeurs sur la feuille de relevés concentration RMV EN MB R6 FP 001
Les différentes recettes
Voir les documents ‘’spécification de procédés conduite évaporateurs’’
SPPR MB R6 FP 015 : Spécification de procédés lactosérum SPPR MB R6 FP 016 : Spécification de procédés déminés SPPR MB R6 FP 029 : Spécification de procédés lait écrémé
Retour à l'acceuil
Conduite du Lag 15
Pour la mise en production du Lag 15, il y a 2 possibilités :
Il est à l’arrêt total
Il est en circuit ouvert sur l’eau après une NEP (intermédiaire ou totale)
Mise en lavage
Cliquer
Retour Conduite
Lag 15 à l’arrêt
Avant de lancer la production,
Sur la supervision,
Ensuite cliquer sur Démarrage
Cliquer sur Menu
Puis sur Commandes
Allez ouvrir les vannes d’alimentation d’eau au niveau du Lag 15
Retour Conduite
Lag 15 à l’arrêt
Attendre que le vide se fasse -> l’évapo va descendre autour de 160 mbar
Une fois que le vide est fait,
Il faut appeler la chaufferie pour annoncer l’utilisation de la vapeur
Retour Conduite
Lag 15 à l’arrêt
Après avoir eu l’accord de la chaufferie, allez ouvrir la vanne de vapeur
La vanne doit être ouverte lentement au fur et à mesure
Il faut faire les purges d’eau pendant l’ouverture de la vanne de vapeur
Attendre la stabilisation de l’évapo
Retour Conduite
Lag 15 à l’arrêt
-> Lancer la production
Sur la supervision Ionnics -> Vannier
Sélectionner le produit
Cliquer soit sur ligne haute ou ligne basse pour sélectionner le tank de soutirage
Sélectionner Aucun
Sélectionner le tank
Retour Conduite
Lag 15 à l’arrêt
Si vous êtes sur la ligne basse, il faut sélectionner un tank de recyclage
Sélectionner les tanks
Cliquer sur Ligne Basse
Valider
Aller sur la page cristallisoirs pour la sélection du remplissage,
Puis sur Sélection lignes
Sélectionner ensuit la ligne haute ou la ligne basse
Cliquer sur Menu
Retour Conduite
Lag 15 à l’arrêt
Sélectionner le cristallisoir de remplissage
Sélectionner Aucun
Valider
Valider
Il n’y a pas de recette sur le Lag 15, il faut donc changer les paramètres de production manuellement
Puis dans Paramètres
Changer le nombre de Thermo
Aller dans Menu
Retour Conduite
Lag 15 à l’arrêt
Changer le débit en fonction du produit
Changer la pression thermo
CCP : Mettre une température inférieure à 76°C
Retour Conduite
Lag 15 à l’arrêt
Aller dans Menu
Puis dans Commandes
Cliquer sur Production
Vérifier le déclenchement de la vanne CCP
Si vous utilisez la ligne haute
Valider
Si vous utilisez la ligne basse
Retour Conduite
Lag 15 à l’arrêt
Vous devez rechanger la T°C de CCP que vous aviez mis. La nouvelle température doit d’être mis en fonction du produit
Puis cliquer sur Paramètre
Aller dans Menu
Changer la Température selon la recette
Attente temp. Production
Retour Conduite
Circuit ouvert sur l’eau
Après un lavage, le Lag 15 se met en attente sur l’eau. Pour le repasser en production :
Sur la supervision Ionnics -> Vannier
Sélectionner le produit
Cliquer soit sur ligne haute ou ligne basse pour sélectionner le tank de soutirage
Sélectionner Aucun
Sélectionner le tank
Circuit ouvert sur l’eau
Retour Conduite
Si vous êtes sur la ligne basse, il faut sélectionner un tank de recyclage
Sélectionner les tanks
Cliquer sur Ligne Basse
Valider
Aller sur la page cristallisoirs pour la sélection du remplissage,
Puis sur Sélection lignes
Sélectionner ensuit la ligne haute ou la ligne basse
Cliquer sur Menu
Circuit ouvert sur l’eau
Retour Conduite
Sélectionner le cristallisoir de remplissage
Sélectionner Aucun
Valider
Valider
Il n’y a pas de recette sur le Lag 15, il faut donc changer les paramètres de production manuellement
Puis dans Paramètres
Changer le nombre de Thermo
Aller dans Menu
Circuit ouvert sur l’eau
Retour Conduite
Changer le débit en fonction du produit
Changer la pression thermo
CCP : Mettre une température inférieure à 76°C
Circuit ouvert sur l’eau
Retour Conduite
Aller dans Menu
Puis dans Commandes
Cliquer sur Production
Vérifier le déclenchement de la vanne CCP
Si vous utilisez la ligne haute
Valider
Si vous utilisez la ligne basse
Circuit ouvert sur l’eau
Retour Conduite
Vous devez rechanger la T°C de CCP que vous aviez mis. La nouvelle température doit d’être mis en fonction du produit
Puis cliquer sur Paramètre
Aller dans Menu
Changer la Température selon la recette
Attente temp. Production
Retour Conduite
Mise en lavage
A la fin de la production, la pousse se déclenche automatiquement.
Pour lancer le lavage,
Puis commandes
Choisir la Recette
Cliquer sur Nettoyage
Aller dans Menu
Puis cliquer sur Démarrage
XV 420
Arrivée d'air sur nourrice
Vanne située sur le bnc
Local BNC
MP 06
Lieu de réarmement du moteur :
Actions requises
1. Réenclencher le dijoncteur
2 . Acquitter les défauts sur la suppervision
Faire appel à la maintenance si cela recommence
Pompe située au RDC L15
Local BNC
MP 09
Lieu de réarmement du moteur :
Actions requises
1. Réenclencher le dijoncteur
2 . Acquitter les défauts sur la suppervision
Faire appel à la maintenance si cela recommence
Pompe située au RDC L15
XV 403
Arrivée d'air sur nourrice
Vanne située à coté du BNC
XV 402
Arrivée d'air sur nourrice
Vanne située à coté du BNC
XV 401
Arrivée d'air sur nourrice
Vanne située à coté du BNC
XV 411
Arrivée d'air sur nourrice
Vanne située à l'étage
Local BNC
MP 04
Lieu de réarmement du moteur :
Actions requises
1. Réenclencher le dijoncteur
2 . Acquitter les défauts sur la suppervision
Faire appel à la maintenance si cela recommence
Pompe située au RDC L15
C10_TT02
Sonde située sur la pompe Flach
Je fais appel à la maintenance 1490
XV 417
Arrivée d'air sur nourrice
Vanne située au dessus du Pasto
Local BNC
C10_MP 11
Lieu de réarmement du moteur :
Actions requises
1. Réenclencher le dijoncteur
2 . Acquitter les défauts sur la suppervision
Faire appel à la maintenance si cela recommence
Pompe située au pied du BNC
Local BNC
MP 03
Lieu de réarmement du moteur :
Actions requises
1. Réenclencher le dijoncteur
2 . Acquitter les défauts sur la suppervision
Faire appel à la maintenance si cela recommence
Pompe située au RDC L15
XV 405
Arrivée d'air sur nourrice
Vanne située sur le bnc
C010_COND_C
Sonde située au à coté de l'armoire
XV 414
Arrivée d'air sur nourrice
Vanne située à coté du TP
C010_TT801
Sonde située devant le BNC
XV 422
Arrivée d'air sur nourrice
Vanne située à coté du Pasto
Local BNC
C10_MP 15
Lieu de réarmement du moteur :
Actions requises
1. Réenclencher le dijoncteur
2 . Acquitter les défauts sur la suppervision
Faire appel à la maintenance si cela recommence
Pompe située au RDC derrière les faisceaux
XV 406
Arrivée d'air sur nourrice
Vanne située derrière le bnc
XV 407
Vanne située devant le bnc
Arrivée d'air sur nourrice
C010_PT02
Capteur située à l'étage
XV 421
Arrivée d'air sur nourrice
Vanne située à coté du TP
C10_MP 02
Local BNC
Lieu de réarmement du moteur :
Actions requises
1 .Réenclencher le dijoncteur
2. Faire un reset sur le variateur
3 . Acquitter les défauts sur la suppervision
Faire appel à la maintenance si cela recommence
Pompe située au pied du BNC
Local BNC
MP 16
Lieu de réarmement du moteur :
Actions requises
1. Réenclencher le dijoncteur
2 . Acquitter les défauts sur la suppervision
Faire appel à la maintenance si cela recommence
Pompe située au RDC L15
MP 08
Local BNC
Lieu de réarmement du moteur :
Actions requises
1 .Réenclencher le dijoncteur
2. Faire un reset sur le variateur
3 . Acquitter les défauts sur la suppervision
Faire appel à la maintenance si cela recommence
Pompe située au RDC L15
C010_TT03
CCP
Sonde située derrière le Pasto
Local BNC
C10_MP 01
Lieu de réarmement du moteur :
Actions requises
1. Réenclencher le dijoncteur
2 . Acquitter les défauts sur la suppervision
Faire appel à la maintenance si cela recommence
Pompe située au RDC
XV 416
Arrivée d'air sur nourrice
Vanne située derrière le bnc
XV 408
Vanne située à coté du BNC
Arrivée d'air sur nourrice
Local BNC
MP 14
Lieu de réarmement du moteur :
Actions requises
1. Réenclencher le dijoncteur
2 . Acquitter les défauts sur la suppervision
Faire appel à la maintenance si cela recommence
Pompe située au pied des cuves 150 m3
XV 400
Arrivée d'air sur nourrice
Vanne située à coté du BNC
XV 413
Arrivée d'air sur nourrice
Vanne située à l'étage
XV 409
Arrivée d'air sur nourrice
Vanne située sur le BNC
Local BNC
MP 12
Lieu de réarmement du moteur :
Actions requises
1. Réenclencher le dijoncteur
2 . Acquitter les défauts sur la suppervision
Faire appel à la maintenance si cela recommence
Pompe située au RDC L15
Local BNC
MP 05
Lieu de réarmement du moteur :
Actions requises
1. Réenclencher le dijoncteur
2 . Acquitter les défauts sur la suppervision
Faire appel à la maintenance si cela recommence
Pompe située au RDC L15
Local BNC
C10_MP 10
Lieu de réarmement du moteur :
Actions requises
1. Réenclencher le dijoncteur
2 . Acquitter les défauts sur la suppervision
Faire appel à la maintenance si cela recommence
Pompe située à l'étage du L15
XV 410
Arrivée d'air sur nourrice
Vanne située à l'étage
Local BNC
MP 07
Lieu de réarmement du moteur :
Actions requises
1. Réenclencher le dijoncteur
2 . Acquitter les défauts sur la suppervision
Faire appel à la maintenance si cela recommence
Pompe située au RDC L15
C010_TT04
Sonde située à la sortie de l'échangeur
XV 404
Arrivée d'air sur nourrice
Vanne située sur le bnc
XV 423
Arrivée d'air sur nourrice
Vanne située entre F2 et F3
C010_TT01
Sonde située derrière le Pasto
Local BNC
MP 13
Lieu de réarmement du moteur :
Actions requises
1. Réenclencher le dijoncteur
2 . Acquitter les défauts sur la suppervision
Faire appel à la maintenance si cela recommence
Pompe située au RDC
XV 412
Arrivée d'air sur nourrice
Vanne située à coté du Pasto
Lag 15
MTB35
Created on February 19, 2026
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Transcript
Lag 15
Moteurs
Moteurs
Moteurs
Vannes
Vannes
Vannes
Le Process
Définition du Poste
ParamettresRéglages Production
Suivi des Interventions ou Pannes
Sondes/Capteurs
Livret de formation
Supervision Lag 15
Je suis habilité à intervenir dans une armoire élèctrique ?
OUI
NON
Page Moteurs
Cliquer sur le Moteur souhaité
Page Vannes
Cliquer sur la Vanne souhaitée
Page Sondes & Capteurs
Cliquer sur la Sonde ou le Capteur souhaité
Introduction au poste :
Retour à l'acceuil
Les employés affectés à ce poste sont chargés de la conduite des installations d’évaporation.Les attentes envers les salariés sur ce poste incluent :
- Enregistrer les paramètres de fonctionnement et anomalies éventuelles dans le « cahier d’intervention maintenance », réagir en conséquence et si nécessaire faire arrêter l’installation, en particulier aux étapes définies CCP (pasteurisation des produits), et PRPo (intervention sur ligne)
- Effectuer les auto-contrôles en début et en cours de fabrication et effectuer les prélèvements suivant les consignes et modes opératoires
- Effectuer les nettoyages et désinfection des installations suivant les consignes et modes opératoires
- Respecter le plan d’hygiène site et les consignes d’hygiène et sécurité spécifiques à son poste de travail
- Signaler tous les points pouvant améliorer l’hygiène, la qualité et la sécurité
- Alerter son responsable de toute situation de non-conformité pouvant entrainer des risques pour la sécurité des hommes et la conformité des aliments
Vos collaborateurs fonctionnels sont :Présentation du process
Le LAG 15 est un finisseur. Le sérum préconcentré est soutiré des tanks de stockage déminé ou des tanks 25/50 000 (envoie direct vers la BNC via la pompe de soutirage 25/50 000).
Tanks de stockage déminé
Vannier Le produit passe par un vannier
OU
Tanks de stockage 25/50 000 litre
Envoi vers ligne Haute (P14) Le produit passe par la pompe P14 avant d'être envoyé dans le BNC
Tableau de pontage Grace au TP on choisit d'envoyer vers la ligne basse ou haute
Envoi vers ligne basse (P12) Le produit passe par la pompe P12 avant d'être envoyé dans le BNC
Pompe doutirage 25/50 000 litre
Présentation du process
Le Bac à Niveau Constant (BNC) Pendant la production le sérum est envoyé dans le BNC afin d'alimenter le Lag 15 de manière constante et sans variation de débit sur l'installation
Pompe d'envoi BNC Le produit est ensuite envoyé vers l'échangeur à plaque afin d'être réchaufffé
Echangeur à plaque Le produit est rechauffé avant d'être envoyé vers le LAG 15 afin d'être concentré
LAG 15 Le produit est ensuite envoyé dans le LAG 15 afin d'être concentré
Retour à l'acceuil
Présentation du process
Envoi avec Flash
Envoi Flash (Pour les produits cristallisés)
Tanks cristallisoirs
OU
Envoi sans Flash
Retour à l'acceuil
A l'arrivée sur le poste :
Fonctionnement
Prise de consignes
Contrôles à effectuer
Les différentes recettes
Conduite du Lag 15
Fonctionnement
Le Lag 15 fonctionne principalement avec le flash pour le sérum doux et déminé et sans flash pour du PC lait, babeurre ou sérum déminé Amorphe. Après production, il doit subir un lavage complet avant d’être arrêté.
Prise de consignes
A la prise de poste :
A la fin de poste, il faudra noter les étapes en cours et celles à suivre, puis en faire part à la l’opérateur concentration de l’équipe suivante.
Contrôles à effectuer
En début de production, prendre un TPS dans le tank de soutirage afin d’analyser le produit à utiliser : Matière Grasse (MG), Extrait Sec (ES), Acidité et Nitrates.
Les analyses sont à effectuer suivant le plan de contrôle CTFA MB R6 FP 001 Remplir les valeurs sur la feuille de relevés concentration RMV EN MB R6 FP 001
Les différentes recettes
Voir les documents ‘’spécification de procédés conduite évaporateurs’’
SPPR MB R6 FP 015 : Spécification de procédés lactosérum SPPR MB R6 FP 016 : Spécification de procédés déminés SPPR MB R6 FP 029 : Spécification de procédés lait écrémé
Retour à l'acceuil
Conduite du Lag 15
Pour la mise en production du Lag 15, il y a 2 possibilités :
Il est à l’arrêt total
Il est en circuit ouvert sur l’eau après une NEP (intermédiaire ou totale)
Mise en lavage
Cliquer
Retour Conduite
Lag 15 à l’arrêt
Avant de lancer la production,
Sur la supervision,
Ensuite cliquer sur Démarrage
Cliquer sur Menu
Puis sur Commandes
Allez ouvrir les vannes d’alimentation d’eau au niveau du Lag 15
Retour Conduite
Lag 15 à l’arrêt
Attendre que le vide se fasse -> l’évapo va descendre autour de 160 mbar
Une fois que le vide est fait,
Il faut appeler la chaufferie pour annoncer l’utilisation de la vapeur
Retour Conduite
Lag 15 à l’arrêt
Après avoir eu l’accord de la chaufferie, allez ouvrir la vanne de vapeur
La vanne doit être ouverte lentement au fur et à mesure
Il faut faire les purges d’eau pendant l’ouverture de la vanne de vapeur
Attendre la stabilisation de l’évapo
Retour Conduite
Lag 15 à l’arrêt
-> Lancer la production
Sur la supervision Ionnics -> Vannier
Sélectionner le produit
Cliquer soit sur ligne haute ou ligne basse pour sélectionner le tank de soutirage
Sélectionner Aucun
Sélectionner le tank
Retour Conduite
Lag 15 à l’arrêt
Si vous êtes sur la ligne basse, il faut sélectionner un tank de recyclage
Sélectionner les tanks
Cliquer sur Ligne Basse
Valider
Aller sur la page cristallisoirs pour la sélection du remplissage,
Puis sur Sélection lignes
Sélectionner ensuit la ligne haute ou la ligne basse
Cliquer sur Menu
Retour Conduite
Lag 15 à l’arrêt
Sélectionner le cristallisoir de remplissage
Sélectionner Aucun
Valider
Valider
Il n’y a pas de recette sur le Lag 15, il faut donc changer les paramètres de production manuellement
Puis dans Paramètres
Changer le nombre de Thermo
Aller dans Menu
Retour Conduite
Lag 15 à l’arrêt
Changer le débit en fonction du produit
Changer la pression thermo
CCP : Mettre une température inférieure à 76°C
Retour Conduite
Lag 15 à l’arrêt
Aller dans Menu
Puis dans Commandes
Cliquer sur Production
Vérifier le déclenchement de la vanne CCP
Si vous utilisez la ligne haute
Valider
Si vous utilisez la ligne basse
Retour Conduite
Lag 15 à l’arrêt
Vous devez rechanger la T°C de CCP que vous aviez mis. La nouvelle température doit d’être mis en fonction du produit
Puis cliquer sur Paramètre
Aller dans Menu
Changer la Température selon la recette
Attente temp. Production
Retour Conduite
Circuit ouvert sur l’eau
Après un lavage, le Lag 15 se met en attente sur l’eau. Pour le repasser en production :
Sur la supervision Ionnics -> Vannier
Sélectionner le produit
Cliquer soit sur ligne haute ou ligne basse pour sélectionner le tank de soutirage
Sélectionner Aucun
Sélectionner le tank
Circuit ouvert sur l’eau
Retour Conduite
Si vous êtes sur la ligne basse, il faut sélectionner un tank de recyclage
Sélectionner les tanks
Cliquer sur Ligne Basse
Valider
Aller sur la page cristallisoirs pour la sélection du remplissage,
Puis sur Sélection lignes
Sélectionner ensuit la ligne haute ou la ligne basse
Cliquer sur Menu
Circuit ouvert sur l’eau
Retour Conduite
Sélectionner le cristallisoir de remplissage
Sélectionner Aucun
Valider
Valider
Il n’y a pas de recette sur le Lag 15, il faut donc changer les paramètres de production manuellement
Puis dans Paramètres
Changer le nombre de Thermo
Aller dans Menu
Circuit ouvert sur l’eau
Retour Conduite
Changer le débit en fonction du produit
Changer la pression thermo
CCP : Mettre une température inférieure à 76°C
Circuit ouvert sur l’eau
Retour Conduite
Aller dans Menu
Puis dans Commandes
Cliquer sur Production
Vérifier le déclenchement de la vanne CCP
Si vous utilisez la ligne haute
Valider
Si vous utilisez la ligne basse
Circuit ouvert sur l’eau
Retour Conduite
Vous devez rechanger la T°C de CCP que vous aviez mis. La nouvelle température doit d’être mis en fonction du produit
Puis cliquer sur Paramètre
Aller dans Menu
Changer la Température selon la recette
Attente temp. Production
Retour Conduite
Mise en lavage
A la fin de la production, la pousse se déclenche automatiquement.
Pour lancer le lavage,
Puis commandes
Choisir la Recette
Cliquer sur Nettoyage
Aller dans Menu
Puis cliquer sur Démarrage
XV 420
Arrivée d'air sur nourrice
Vanne située sur le bnc
Local BNC
MP 06
Lieu de réarmement du moteur :
Actions requises
1. Réenclencher le dijoncteur
2 . Acquitter les défauts sur la suppervision
Faire appel à la maintenance si cela recommence
Pompe située au RDC L15
Local BNC
MP 09
Lieu de réarmement du moteur :
Actions requises
1. Réenclencher le dijoncteur
2 . Acquitter les défauts sur la suppervision
Faire appel à la maintenance si cela recommence
Pompe située au RDC L15
XV 403
Arrivée d'air sur nourrice
Vanne située à coté du BNC
XV 402
Arrivée d'air sur nourrice
Vanne située à coté du BNC
XV 401
Arrivée d'air sur nourrice
Vanne située à coté du BNC
XV 411
Arrivée d'air sur nourrice
Vanne située à l'étage
Local BNC
MP 04
Lieu de réarmement du moteur :
Actions requises
1. Réenclencher le dijoncteur
2 . Acquitter les défauts sur la suppervision
Faire appel à la maintenance si cela recommence
Pompe située au RDC L15
C10_TT02
Sonde située sur la pompe Flach
Je fais appel à la maintenance 1490
XV 417
Arrivée d'air sur nourrice
Vanne située au dessus du Pasto
Local BNC
C10_MP 11
Lieu de réarmement du moteur :
Actions requises
1. Réenclencher le dijoncteur
2 . Acquitter les défauts sur la suppervision
Faire appel à la maintenance si cela recommence
Pompe située au pied du BNC
Local BNC
MP 03
Lieu de réarmement du moteur :
Actions requises
1. Réenclencher le dijoncteur
2 . Acquitter les défauts sur la suppervision
Faire appel à la maintenance si cela recommence
Pompe située au RDC L15
XV 405
Arrivée d'air sur nourrice
Vanne située sur le bnc
C010_COND_C
Sonde située au à coté de l'armoire
XV 414
Arrivée d'air sur nourrice
Vanne située à coté du TP
C010_TT801
Sonde située devant le BNC
XV 422
Arrivée d'air sur nourrice
Vanne située à coté du Pasto
Local BNC
C10_MP 15
Lieu de réarmement du moteur :
Actions requises
1. Réenclencher le dijoncteur
2 . Acquitter les défauts sur la suppervision
Faire appel à la maintenance si cela recommence
Pompe située au RDC derrière les faisceaux
XV 406
Arrivée d'air sur nourrice
Vanne située derrière le bnc
XV 407
Vanne située devant le bnc
Arrivée d'air sur nourrice
C010_PT02
Capteur située à l'étage
XV 421
Arrivée d'air sur nourrice
Vanne située à coté du TP
C10_MP 02
Local BNC
Lieu de réarmement du moteur :
Actions requises
1 .Réenclencher le dijoncteur
2. Faire un reset sur le variateur
3 . Acquitter les défauts sur la suppervision
Faire appel à la maintenance si cela recommence
Pompe située au pied du BNC
Local BNC
MP 16
Lieu de réarmement du moteur :
Actions requises
1. Réenclencher le dijoncteur
2 . Acquitter les défauts sur la suppervision
Faire appel à la maintenance si cela recommence
Pompe située au RDC L15
MP 08
Local BNC
Lieu de réarmement du moteur :
Actions requises
1 .Réenclencher le dijoncteur
2. Faire un reset sur le variateur
3 . Acquitter les défauts sur la suppervision
Faire appel à la maintenance si cela recommence
Pompe située au RDC L15
C010_TT03
CCP
Sonde située derrière le Pasto
Local BNC
C10_MP 01
Lieu de réarmement du moteur :
Actions requises
1. Réenclencher le dijoncteur
2 . Acquitter les défauts sur la suppervision
Faire appel à la maintenance si cela recommence
Pompe située au RDC
XV 416
Arrivée d'air sur nourrice
Vanne située derrière le bnc
XV 408
Vanne située à coté du BNC
Arrivée d'air sur nourrice
Local BNC
MP 14
Lieu de réarmement du moteur :
Actions requises
1. Réenclencher le dijoncteur
2 . Acquitter les défauts sur la suppervision
Faire appel à la maintenance si cela recommence
Pompe située au pied des cuves 150 m3
XV 400
Arrivée d'air sur nourrice
Vanne située à coté du BNC
XV 413
Arrivée d'air sur nourrice
Vanne située à l'étage
XV 409
Arrivée d'air sur nourrice
Vanne située sur le BNC
Local BNC
MP 12
Lieu de réarmement du moteur :
Actions requises
1. Réenclencher le dijoncteur
2 . Acquitter les défauts sur la suppervision
Faire appel à la maintenance si cela recommence
Pompe située au RDC L15
Local BNC
MP 05
Lieu de réarmement du moteur :
Actions requises
1. Réenclencher le dijoncteur
2 . Acquitter les défauts sur la suppervision
Faire appel à la maintenance si cela recommence
Pompe située au RDC L15
Local BNC
C10_MP 10
Lieu de réarmement du moteur :
Actions requises
1. Réenclencher le dijoncteur
2 . Acquitter les défauts sur la suppervision
Faire appel à la maintenance si cela recommence
Pompe située à l'étage du L15
XV 410
Arrivée d'air sur nourrice
Vanne située à l'étage
Local BNC
MP 07
Lieu de réarmement du moteur :
Actions requises
1. Réenclencher le dijoncteur
2 . Acquitter les défauts sur la suppervision
Faire appel à la maintenance si cela recommence
Pompe située au RDC L15
C010_TT04
Sonde située à la sortie de l'échangeur
XV 404
Arrivée d'air sur nourrice
Vanne située sur le bnc
XV 423
Arrivée d'air sur nourrice
Vanne située entre F2 et F3
C010_TT01
Sonde située derrière le Pasto
Local BNC
MP 13
Lieu de réarmement du moteur :
Actions requises
1. Réenclencher le dijoncteur
2 . Acquitter les défauts sur la suppervision
Faire appel à la maintenance si cela recommence
Pompe située au RDC
XV 412
Arrivée d'air sur nourrice
Vanne située à coté du Pasto