JOLE VIVONA E GENNARO PARLATO
LAMINATO
INIZIA
CHE COS'E
Che significa il termine "laminato"
Con il termine “laminato” si intende un materiale ottenuto rivestendo un pannello di supporto – solitamente in truciolare, MDF o compensato – con fogli di laminato plastico. Questo rivestimento è formato da più strati di carte impregnate con resine termoindurenti, che, sottoposte a pressione e calore, danno origine a una superficie estremamente compatta e resistente
STRUTTURA
Da cosa è formato il laminato
Il laminato è un foglio sottile (solitamente di spessore 0,7 mm e dimensioni 3050×1300 mm) composto da più strati, di diverso materiale e spessore, impregnati e tenuti saldi tra loro da resine termoindurenti, mediante un processo di pressofusione.
TIPOLOGIDE DI LAMINATO
Laminato CPL
Laminato DPL
Laminato HPL
Laminato lucido o opaco
Laminato ignifugo
Laminato CHPL
PROCESSO DEL LAMINATO
+info
Selezione delle materie prime
+info
Impregnazione con resine
+info
Assemblaggio
+info
Pressatura
+info
Raffreddamento
+info
Finitura
+info
Controllo qualità
+info
Arrivo sul mercato
CARATTERISTICHE
UTILIZZI DEL LAMINATO
SUPERFICI DI LAVORO
RIVESTAMENTI PER PARETI
PAVIMENTI
MOBILI
PORTE
il LAMINATO cPL(continous Pressure Laminate)
Questo tipo di laminato è sottoposto a una pressatura continua ma meno forte dell’HPL, per cui il risultato è un pannello meno resistente, utilizzato sulle parti dei mobili non sottoposti a elevate sollecitazioni, come ante, spalle e fianchi di mobili o per i rivestimenti verticali.
Consectetur adipiscing elit
IL LAMINATO HPL(Hight Pressure Laminate)
Si tratta di un laminato di alta qualità che subisce un doppio processo di pressatura ad alte temperature (superiore a 150°C), processo che gli conferisce molta più resistenza, compattezza, stabilità e durata nel tempo. Generalmente questa tipologia viene impiegata nell’arredamento per realizzare top di cucine o bagni, oppure per mobili sottoposti a forti sollecitazioni. Rispetto a tutte le tipologie di laminato, questa è la più consigliata e pregiata.
I Laminati DPL (Direct Pressure Laminate)
Sono invece prodotti tramite una singola pressatura, e quindi il materiale presenta una resistenza e qualità inferiori, ma anche costo più basso.
Laminato CHPL(Continous Hight Pressure Laminate)
è un laminato ottenuto da una pressatura continua molto elevata, con caratteristiche paragonabili a quelle del laminato HPL.
Laminato lucido o opaco
Il laminato lucido o opaco va a seconda del trattamento superficiale, si ottengono finiture adatte a stili diversi, dal moderno minimale al classico elegante.
IL LAMINATO antibatterico e ignifugo
I laminati antibatterici o ignifughi sono delle varianti speciali per ambienti pubblici, ospedalieri o dove sono richieste prestazioni particolari.
Selezione delle materie prime
- Carta kraft: robusta, resistente e costituisce la base del pannello.
- Carta decorativa: è quella stampata con colori, venature o disegni che conferiscono l’aspetto estetico al laminato.
Queste carte non sono ancora materiali “pronti all’uso”: devono essere preparate e trattate.
Assemblaggio
Gli strati di carta impregnati vengono impilati in modo preciso per formare un pacchetto, nell’ordine desiderato:
- carta decorativa
- carta kraft (uno o più fogli)
- eventuali strati protettivi (overlay)
- strato inferiore di bilanciamento
Pressatura
Questo pacchetto di carta viene inserito in una pressa industriale gigante, dove si applicano contemporaneamente: •Alta temperatura (circa 140 – 150 °C) •Alta pressione (molto elevata, tipica dei laminati HPL) •Tempo di pressatura di circa 40 – 50 minuti Durante questa fase il calore e la pressione fanno reagire le resine con le fibre di cellulosa. Dopo di che le resine si polimerizzano creando un pennello unico, compatto e non poroso con una superficie resistente e dura.
Impregnazione con resine
La carta viene immersa in resine termoindurenti, cioè materiali che reagiscono chimicamente quando vengono riscaldati e rimangono solidi in modo permanente:
- La carta kraft viene impregnata con resina fenolica, che darà rigidità e robustezza.
- La carta decorativa (e quella superficiale protettiva) viene impregnata con resina melaminica, che offrirà protezione superficiale contro graffi, macchie e usura..
Raffreddamento
Dopo la pressatura il pannello viene lasciato raffreddare per stabilizzare le resine e impedire che il materiale si deformi dopo essere stato compresso e riscaldato.
Finitura
Una volta che il laminato si è raffreddato ed è stabile può essere:
- tagliato delle dimensioni desiderate
- i bordi vengono levigati per eliminare gli eccessi
In questa fase si possono anche ottenere superfici con texture diverse (lucide, opache, strutturate), semplicemente grazie alle piastre della pressa che imprimono la finitura desiderata durante la pressatura.
Write a subtitle that provides more information
Controllo qualità
Infine il laminato finito viene sottoposto a rigorosi controlli secondo normative specifiche (es. EN 438):
- verifica dello spessore
- controllo del colore e del decoro
- prova di resistenza ai graffi, all'usura e all'umidità
Arrivo sul mercato
Dopo che il laminato è stato imballato e spedito arriva nei negozi ,nelle falegnamerie, nelle industrie di arredamento e nelle fabbriche di mobili pronto per essere:
- tagliato su misura
- incollato
- trasformato in ante, piani di lavoro, pavimenti o rivestimenti
LAMINATO
jole vivona
Created on February 9, 2026
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JOLE VIVONA E GENNARO PARLATO
LAMINATO
INIZIA
CHE COS'E
Che significa il termine "laminato"
Con il termine “laminato” si intende un materiale ottenuto rivestendo un pannello di supporto – solitamente in truciolare, MDF o compensato – con fogli di laminato plastico. Questo rivestimento è formato da più strati di carte impregnate con resine termoindurenti, che, sottoposte a pressione e calore, danno origine a una superficie estremamente compatta e resistente
STRUTTURA
Da cosa è formato il laminato
Il laminato è un foglio sottile (solitamente di spessore 0,7 mm e dimensioni 3050×1300 mm) composto da più strati, di diverso materiale e spessore, impregnati e tenuti saldi tra loro da resine termoindurenti, mediante un processo di pressofusione.
TIPOLOGIDE DI LAMINATO
Laminato CPL
Laminato DPL
Laminato HPL
Laminato lucido o opaco
Laminato ignifugo
Laminato CHPL
PROCESSO DEL LAMINATO
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Selezione delle materie prime
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Impregnazione con resine
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Assemblaggio
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Pressatura
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Raffreddamento
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Finitura
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Controllo qualità
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Arrivo sul mercato
CARATTERISTICHE
UTILIZZI DEL LAMINATO
SUPERFICI DI LAVORO
RIVESTAMENTI PER PARETI
PAVIMENTI
MOBILI
PORTE
il LAMINATO cPL(continous Pressure Laminate)
Questo tipo di laminato è sottoposto a una pressatura continua ma meno forte dell’HPL, per cui il risultato è un pannello meno resistente, utilizzato sulle parti dei mobili non sottoposti a elevate sollecitazioni, come ante, spalle e fianchi di mobili o per i rivestimenti verticali.
Consectetur adipiscing elit
IL LAMINATO HPL(Hight Pressure Laminate)
Si tratta di un laminato di alta qualità che subisce un doppio processo di pressatura ad alte temperature (superiore a 150°C), processo che gli conferisce molta più resistenza, compattezza, stabilità e durata nel tempo. Generalmente questa tipologia viene impiegata nell’arredamento per realizzare top di cucine o bagni, oppure per mobili sottoposti a forti sollecitazioni. Rispetto a tutte le tipologie di laminato, questa è la più consigliata e pregiata.
I Laminati DPL (Direct Pressure Laminate)
Sono invece prodotti tramite una singola pressatura, e quindi il materiale presenta una resistenza e qualità inferiori, ma anche costo più basso.
Laminato CHPL(Continous Hight Pressure Laminate)
è un laminato ottenuto da una pressatura continua molto elevata, con caratteristiche paragonabili a quelle del laminato HPL.
Laminato lucido o opaco
Il laminato lucido o opaco va a seconda del trattamento superficiale, si ottengono finiture adatte a stili diversi, dal moderno minimale al classico elegante.
IL LAMINATO antibatterico e ignifugo
I laminati antibatterici o ignifughi sono delle varianti speciali per ambienti pubblici, ospedalieri o dove sono richieste prestazioni particolari.
Selezione delle materie prime
- Carta kraft: robusta, resistente e costituisce la base del pannello.
- Carta decorativa: è quella stampata con colori, venature o disegni che conferiscono l’aspetto estetico al laminato.
Queste carte non sono ancora materiali “pronti all’uso”: devono essere preparate e trattate.Assemblaggio
Gli strati di carta impregnati vengono impilati in modo preciso per formare un pacchetto, nell’ordine desiderato:
Pressatura
Questo pacchetto di carta viene inserito in una pressa industriale gigante, dove si applicano contemporaneamente: •Alta temperatura (circa 140 – 150 °C) •Alta pressione (molto elevata, tipica dei laminati HPL) •Tempo di pressatura di circa 40 – 50 minuti Durante questa fase il calore e la pressione fanno reagire le resine con le fibre di cellulosa. Dopo di che le resine si polimerizzano creando un pennello unico, compatto e non poroso con una superficie resistente e dura.
Impregnazione con resine
La carta viene immersa in resine termoindurenti, cioè materiali che reagiscono chimicamente quando vengono riscaldati e rimangono solidi in modo permanente:
Raffreddamento
Dopo la pressatura il pannello viene lasciato raffreddare per stabilizzare le resine e impedire che il materiale si deformi dopo essere stato compresso e riscaldato.
Finitura
Una volta che il laminato si è raffreddato ed è stabile può essere:
- tagliato delle dimensioni desiderate
- i bordi vengono levigati per eliminare gli eccessi
In questa fase si possono anche ottenere superfici con texture diverse (lucide, opache, strutturate), semplicemente grazie alle piastre della pressa che imprimono la finitura desiderata durante la pressatura.Write a subtitle that provides more information
Controllo qualità
Infine il laminato finito viene sottoposto a rigorosi controlli secondo normative specifiche (es. EN 438):
Arrivo sul mercato
Dopo che il laminato è stato imballato e spedito arriva nei negozi ,nelle falegnamerie, nelle industrie di arredamento e nelle fabbriche di mobili pronto per essere: