LAMINATO

JOLE VIVONA E GENNARO PARLATO

LAMINATO

INIZIA

CHE COS'E

Che significa il termine "laminato"

Con il termine “laminato” si intende un materiale ottenuto rivestendo un pannello di supporto – solitamente in truciolare, MDF o compensato – con fogli di laminato plastico. Questo rivestimento è formato da più strati di carte impregnate con resine termoindurenti, che, sottoposte a pressione e calore, danno origine a una superficie estremamente compatta e resistente

STRUTTURA

Da cosa è formato il laminato

Il laminato è un foglio sottile (solitamente di spessore 0,7 mm e dimensioni 3050×1300 mm) composto da più strati, di diverso materiale e spessore, impregnati e tenuti saldi tra loro da resine termoindurenti, mediante un processo di pressofusione.

TIPOLOGIDE DI LAMINATO

Laminato CPL

Laminato DPL

Laminato HPL

Laminato lucido o opaco

Laminato ignifugo

Laminato CHPL

PROCESSO DEL LAMINATO

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Selezione delle materie prime

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Impregnazione con resine

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Assemblaggio

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Pressatura

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Raffreddamento

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Finitura

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Controllo qualità

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Arrivo sul mercato

CARATTERISTICHE

• Impermeabilità

• Varietà estetica

• Economicità

• Resistenza

• Duraturo

• Facilità di pulizia

UTILIZZI DEL LAMINATO

SUPERFICI DI LAVORO

RIVESTAMENTI PER PARETI

PAVIMENTI

MOBILI

PORTE

il LAMINATO cPL(continous Pressure Laminate)

Questo tipo di laminato è sottoposto a una pressatura continua ma meno forte dell’HPL, per cui il risultato è un pannello meno resistente, utilizzato sulle parti dei mobili non sottoposti a elevate sollecitazioni, come ante, spalle e fianchi di mobili o per i rivestimenti verticali.

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IL LAMINATO HPL(Hight Pressure Laminate)

Si tratta di un laminato di alta qualità che subisce un doppio processo di pressatura ad alte temperature (superiore a 150°C), processo che gli conferisce molta più resistenza, compattezza, stabilità e durata nel tempo. Generalmente questa tipologia viene impiegata nell’arredamento per realizzare top di cucine o bagni, oppure per mobili sottoposti a forti sollecitazioni. Rispetto a tutte le tipologie di laminato, questa è la più consigliata e pregiata.

I Laminati DPL (Direct Pressure Laminate)

Sono invece prodotti tramite una singola pressatura, e quindi il materiale presenta una resistenza e qualità inferiori, ma anche costo più basso.

Laminato CHPL(Continous Hight Pressure Laminate)

è un laminato ottenuto da una pressatura continua molto elevata, con caratteristiche paragonabili a quelle del laminato HPL.

Laminato lucido o opaco

Il laminato lucido o opaco va a seconda del trattamento superficiale, si ottengono finiture adatte a stili diversi, dal moderno minimale al classico elegante.

IL LAMINATO antibatterico e ignifugo

I laminati antibatterici o ignifughi sono delle varianti speciali per ambienti pubblici, ospedalieri o dove sono richieste prestazioni particolari.

Selezione delle materie prime

• Carta kraft: robusta, resistente e costituisce la base del pannello.
• Carta decorativa: è quella stampata con colori, venature o disegni che conferiscono l’aspetto estetico al laminato.

Queste carte non sono ancora materiali “pronti all’uso”: devono essere preparate e trattate.

Assemblaggio

Gli strati di carta impregnati vengono impilati in modo preciso per formare un pacchetto, nell’ordine desiderato:

• carta decorativa
• carta kraft (uno o più fogli)
• eventuali strati protettivi (overlay)
• strato inferiore di bilanciamento

Pressatura

Questo pacchetto di carta viene inserito in una pressa industriale gigante, dove si applicano contemporaneamente: •Alta temperatura (circa 140 – 150 °C) •Alta pressione (molto elevata, tipica dei laminati HPL) •Tempo di pressatura di circa 40 – 50 minuti Durante questa fase il calore e la pressione fanno reagire le resine con le fibre di cellulosa. Dopo di che le resine si polimerizzano creando un pennello unico, compatto e non poroso con una superficie resistente e dura.

Impregnazione con resine

La carta viene immersa in resine termoindurenti, cioè materiali che reagiscono chimicamente quando vengono riscaldati e rimangono solidi in modo permanente:

• La carta kraft viene impregnata con resina fenolica, che darà rigidità e robustezza.
• La carta decorativa (e quella superficiale protettiva) viene impregnata con resina melaminica, che offrirà protezione superficiale contro graffi, macchie e usura..

Raffreddamento

Dopo la pressatura il pannello viene lasciato raffreddare per stabilizzare le resine e impedire che il materiale si deformi dopo essere stato compresso e riscaldato.

Finitura

Una volta che il laminato si è raffreddato ed è stabile può essere:

• tagliato delle dimensioni desiderate
• i bordi vengono levigati per eliminare gli eccessi

In questa fase si possono anche ottenere superfici con texture diverse (lucide, opache, strutturate), semplicemente grazie alle piastre della pressa che imprimono la finitura desiderata durante la pressatura.

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Controllo qualità

Infine il laminato finito viene sottoposto a rigorosi controlli secondo normative specifiche (es. EN 438):

• verifica dello spessore
• controllo del colore e del decoro
• prova di resistenza ai graffi, all'usura e all'umidità

Arrivo sul mercato

Dopo che il laminato è stato imballato e spedito arriva nei negozi ,nelle falegnamerie, nelle industrie di arredamento e nelle fabbriche di mobili pronto per essere:

• tagliato su misura
• incollato
• trasformato in ante, piani di lavoro, pavimenti o rivestimenti