MÓDULO SUPERVISIÓN EN SEGURIDAD
MÓDULO N° 3 PROGRAMA DE ENTRENAMIENTO NEWREST
Dirigido a supervisores
OBJETIVO
Fortalecer el rol del supervisor como líder en seguridad promoviendo el accountability y ownership sobre los riesgos y resultados asegurando el bienestar físico y mental de los trabajadores y el cumplimiento de la normativa chilena vigente .
Muchos Supervisores tienen un potencial de liderazgo que puede ser desarrollado.
Buscamos fundamentalmente, reducir la accidentabilidad y enfermedades laborales, tanto en terreno como en la estrategia corporativa.
Asegurar el cumplimiento normativo y dar enfoque en formar una cultura preventiva, para identificar riesgos, corregir comportamientos inseguros y fomentar conductas seguras en los trabajadores.
Mi responsabilidad como supervisor...
RESPONSABLE DIRECTO DEL CONTROL EN TERRENO
LIDERAR CONDUCTAS SEGURAS
DETECTAR Y CORREGIR DESVIACIONES
Mi responsabilidad como supervisor...
RESPETAR LA CULTURA CORPORATIVA
RESPONSABILIDAD Y PROPIEDAD
DAR CUMPLIMIENTO A LA NORMATIVA LEGAL VIGENTE
Peligro
Condición insegura
Riesgo
Consecuencia
Medidas de control
Las funciones y roles claves del supervisor incluyen:
Identificación y control de riesgos.
Capacitación y entrenamiento.
Cumplimiento normativo.
Investigación de incidentes.
Promoción de una cultura preventiva.
Gestión de emergencias.
Gestión documental.
EVALUACIÓN DE LA PLANIFICACIÓN DE LA SEGURIDAD
- IDENTIFICACIÓN DE TAREAS CRÍTICAS.
- ANALISIS PREVIO DE LOS TRABAJOS.
EVALUACIÓN DE PELIGROS Y RIESGOS.
- DEFINICIÓN DE CONTROLES PREVENTIVOS.
IMPORTANCIA DE UNA BUENA PLANIFICACIÓN
REDUCE LA IMPROVISACIÓN. ANTICIPA RIESGOS ANTES DE EJECUTAR LA TAREA. MEJORA EL CONTROL OPERACIONAL.
AUMENTA LA SEGURIDAD DEL PERSONAL.
Utiliza infografías en tus
El Supervisor es el principal referente en seguridad.
La seguridad se lidera no solo se exige
Lidera con el ejemplo
La conducta del Supervisor influye
Detecta y corrige desviaciones
LIDERAZGO EN SEGURIDAD.
La neurociencia está transformando significativamente nuestra comprensión y mejora de la seguridad, tanto a nivel personal como en los procesos operacionales. Al investigar cómo el cerebro percibe y responde a los riesgos, es posible diseñar sistemas más efectivos que minimicen los errores humanos y aumenten la eficiencia operativa. La implementación de principios neurocientíficos en la seguridad no solo protege
a las personas, sino que también optimiza los procesos, creando entornos más seguros y productivos.
ENCUENTRA LA PAREJA RELACIONADA
Liderazgo en seguridad y neurociencia...
Percepción y atención
Memoria y aprendizaje
Toma de decisiones
La forma en que el cerebro percibe y procesa la información es crucial para diseñar sistemas de seguridad efectivos. Por ejemplo, la neurociencia ha demostrado que los colores y las señales visuales pueden influir significativamente en la rapidez y precisión con la que una persona responde a una emergencia.
La neurociencia también estudia cómo se toman las decisiones bajo presión. Comprender los mecanismos cerebrales detrás de la toma de decisiones puede ayudar a diseñar protocolos que reduzcan el margen de error en situaciones críticas.
Los principios neurocientíficos pueden aplicarse para mejorar la formación y capacitación en seguridad.
Liderazgo en seguridad y neurociencia
Aplicaciones prácticas:
Diseño de entornos
Formación y capacitación
Evaluación de riesgos
Liderazgo visible: recorridos, conversaciones Gemba y refuerzo positivo.
Responsabilidad: roles claros para gerencia, mandos medios y supervisores. Cultura justa: fomentar reportes sin culpa y aprendizaje de eventos. Participación: comités, observaciones conductuales y sugerencias.
CARACTERÍSTICAS DEL LIDERAZGO PREVENTIVO
- Establecer expectativas claras y medibles para el equipo.
- Coaching en terreno y feedback inmediato y respetuoso.
- Reconocer comportamientos seguros e inseguros y corregir desviaciones.
- Asegurar recursos, remover barreras y escalar riesgos críticos.
PRÁCTICAS DEL SUPERVISOR
FACTORES QUE AUMENTAN LOS RIESGOS
Organizacionales
- Falta de aplicación rigurosa de los NO negociables.
Tecnológicos
- Fallos de equipos, mantenimiento diferido, mecanismo de seguridad anulados.
Señales tempranas
- Casi accidentes, desviaciones, alarmas recurrentes.
Humanos
- Fatiga, distracciones, competencias insuficientes, exceso de confianza.
Condiciones de trabajo
- Orden y limpieza deficientes, iluminación/ruido/
- Temperatura inadecuada.
Entorno
- Clima, contratistas, interfaces entre áreas.
En un entorno donde el bienestar de nuestros colaboradores es nuestro activo más valioso, la Salud y Seguridad no es una opción, sino un pilar inquebrantable de nuestra operación. Cada uno de nosotros, desde la planificación hasta la ejecución de tareas, tiene un rol crítico y directo en la garantía de que volvamos a casa sanos y salvos.
"NO Negociables"
¿Cuanto sabes de los "NO" Negociables?
Son una de las causas más comunes de lesiones graves e irreversibles, incluyendo la pérdida de extremidades y la muerte.
Siempre antes de limpiar, montar, desmontar o intervenir cualquier equipo eléctrico.
Riesgo de Incendio y Evacuación
Usa esta cara de la tarjeta para dar más información sobre un tema. Focalízate en un concepto. Haz que el aprendizaje y la comunicación sean más eficientes.
¿A que riesgo corresponde el negociable número 3?
Por qué se debe aplicar el NO negociable N° 1
¿Cuándo se debe aplicar el NO negociable número 5?
Título
Escribe aquí una descripción breve
Impacto Humano y Seguridad (Consecuencias más graves):
Accidentes laborales y fatalidades: Ocurrencia de lesiones graves o la muerte de trabajadores por no detectar condiciones inseguras.
Enfermedades profesionales: Desarrollo de problemas de salud a largo plazo por exposición a riesgos no controlados.
Comportamientos inseguros: Los empleados pueden incumplir procedimientos o no usar equipos de protección personal (EPP) si no se supervisa.
Consecuencias de "NO" controlar los riesgos
Impacto Operacional y Financiero:
Pérdidas económicas: Daños a equipos de producción y altos costos asociados a accidentes.
Aumento de primas de seguros: La alta accidentalidad eleva los costos de las pólizas de responsabilidad civil.
Baja productividad: La falta de supervisión deriva en ineficiencia, errores y mala calidad del trabajo.
Consecuencias Legales y Administrativas: Responsabilidades penales y civiles: Los supervisores y la empresa pueden enfrentar juicios y penas por negligencia.
Sanciones administrativas: Multas impuestas por organismos reguladores de seguridad y salud en el trabajo.
“Los riesgos NO controlados, a menudo originados por la búsqueda de mayor rapidez o ahorro, impiden alcanzar las metas operacionales de la empresa”
Impacto Organizacional:
Daño a la reputación: Pérdida de confianza por parte de clientes y la sociedad. Mal clima laboral: Desmotivación, falta de compromiso y alta rotación de personal.
Definición
Controles
Roles
PREVENCIÓN DE PÉRDIDAS
Indicadores
Herramientas
Tipos de Pérdidas
- Ambos deben investigarse.
- Todo incidente es una oportunidad de mejora.
OBJETIVO Y PROCEDIMIENTO DE INVESTIGACIÓN
Notificación inmediata y clasificación del evento.
Asegurar la escena y atender emergencias.
Recolección de evidencias (fotos, registros, muestras).
Entrevistas enfocadas en hechos (sin culpas).
Análisis causal (árbol de causas, 5 porqués, ICAM).
Acciones correctivas SMART con responsables y plazos.
Comunicación de lecciones aprendidas.
Seguimiento y verificación de eficacia.
Cierre del caso y archivo del dossier.
La política de seguridad, calidad y medioambiente de su empresa y el rol que usted tiene en la aplicación de ella.
Los trabajos, las operaciones, las máquinas, equipos y materiales, más el personal que tiene bajo su dirección.
La forma de buscar las causas que originaron el accidente y encontrar las medidas correctivas necesarias para evitar su repetición.
El nivel de preparación técnica y la experiencia que tiene su personal en las tareas que se le asignan.
Cuáles son los riesgos más significativos que pueden afectar a sus recursos humanos y materiales.
Su responsabilidad como supervisor es conocer:
La forma de enseñar e instruir a su personal para realizar el trabajo en forma eficiente.
Cuáles son las herramientas preventivas, dispositivos de seguridad y los elementos de protección personal a utilizar en cada tarea.
Cuáles son los métodos seguros de trabajo, con el objeto de guiar a su personal a la aplicación de las normas establecidas.
Para investigar incidentes, la mejor manera de esclarecer los hechos es dando respuesta a las siguientes interrogantes:
Para investigar incidentes, la mejor manera de esclarecer los hechos es dando respuesta a las siguientes interrogantes:
Árbol Causalidad
La veracidad de los hechos dependerá en gran parte de la cooperación del trabajador. Para obtenerla, aplique la siguiente técnica de entrevista:
El análisis desprendido de la investigación del accidente es la etapa más crítica, de él depende la eficacia y validez de las medidas correctivas y precautorias para evitar la repetición. En el análisis, usted deberá determinar los factores claves que incidieron en la generación del accidente. Por lo tanto, usted deberá individualizar los siguientes factores:
CASO PRÁCTICO TRABAJO EN COCINA
A partir de la lectura del caso práctico, identificar los factores de riesgo que aparecen en el relato, exponer sus causas y establecer posibles medidas de control y/o soluciones al respecto.
Legislación aplicada para Supervisores según DS 44
Qué responsabilidad tiene el supervisor frente a la seguridad?
El papel de un supervisor de seguridad es detectar los riesgos, comprenderlos y administrarlos; es decir, sugerir acciones para mitigarlos.
El DS 44 (vigente desde febrero 2025) transforma el rol del supervisor hacia una gestión preventiva activa y directa, aumentando su responsabilidad en el control operativo. Ahora deben verificar la aplicación de medidas de seguridad en terreno, garantizar la capacitación en riesgos y asegurar condiciones ordenadas y seguras en cada puesto.
Cambios clave para el Supervisor bajo el DS 44
Gestión Operativa: Mayor exigencia en el seguimiento del plan preventivo concreto, asegurando que las medidas de seguridad se apliquen en tiempo real.
Identificación Proactiva: El supervisor debe identificar peligros y evaluar riesgos directamente en su puesto de trabajo de forma continua, no solo al inicio de la faena.
Información y Capacitación: Es obligatorio y parte del rol del supervisor informar y verificar que los trabajadores entiendan los riesgos específicos de su tarea.
Participación: Fomento del diálogo activo con los trabajadores y comités paritarios, integrando una perspectiva de género en la prevención de riesgos.
Cumplimiento de Medidas: Responsabilidad directa en el cumplimiento de los reglamentos internos y las medidas prescritas por el organismo administrador
Cambios clave para el Supervisor bajo el DS 44
“El supervisor es el primer eslabón del control preventivo en terreno.” Si el control no se ejecuta o no se verifica, el riesgo sigue existiendo"
“El DS 44 busca que el supervisor no solo delegue en el experto en prevención, sino que lidere la seguridad en el día a día operativo”.
JERARQUÍA DE CONTROLES
Jerarquía de Control de Riesgos: Según ISO 45001 actualizada.
Más Eficaz
Quita físicamente el peligro
Eliminación
Substitución
Substituye el peligro
Aísla a la gente del peligro
CONTROLES TÉCNICOS
Cambia la forma como la gente trabaja
CONTROLES ADMINISTRATIVOS
Protege al trabajador con equipo de protección personal
Menos Eficaz
EPP
JERARQUÍA DE CONTROLES
Ejemplo: Situacion de uso de cuchillo
En vez de que la verdura se pique en el sitio por una persona que esta venga picada desde el proveedor.
EPP
CONTROLES ADMINISTRATIVOS
CONTROLES TÉCNICOS
Substitución
Protege al trabajador con equipo de protección personal
Cambia la forma como la gente trabaja
Aísla a la gente del peligro
Substituye el peligro
Eliminación
Quita físicamente el peligro
Cambio de proceso de manual a automático sin intervención humana, por ejemplo, de picar alimento manual a una máquina que los pique.
Cuchillo con protección, herramienta para tomar el alimento, aplicar resguardos, superficies de corte antideslizantes, etc.
Aplicar procedimientos, AST/ART, capacitaciones, etc.
Usar guante anticorte, última barrera.
Planificación y Evaluación de Riesgos
Validar análisis diario de tareas (AST/ART)
Confirmar controles antes de iniciar el trabajo.
Verificar en terreno, no solo firmar.
Detener tareas si cambian las condiciones.
Dar Feedback, positivo, correctivo o preventivo.
UN BUEN SUPERVISOR NO ES EL QUE NUNCA TIENE INCIDENTES, ES EL QUE DETECTA, CORRIGE Y ACTÚA ANTES.
Gracias
La forma de buscar las causas que originaron el accidente y encontrar las medidas correctivas necesarias para evitar su repetición.
NO NEGOCIABLE Nº4
¿Por qué se debe aplicar?
Para evitar o prevenir intoxicaciones, quemaduras, irritaciones severas y enfermedades respiratorias o cutáneas causadas por la exposición al manipular detergentes, desinfectantes y otros insumos.
¿Cuándo se debe aplicar?
Siempre que se manipulen, transporte, almacenen o desechen cualquier tipo de producto químico.
¿La persona había sido instruida sobre la manera de hacer su trabajo?
¿Los elementos que se utilizan en el trabajo que originó el hecho eran los apropiados para el uso que se les estaba dando?
¿Cuál era el estado de salud física y mental del trabajador al ocurrir el accidente?
Cuáles son los riesgos más significativos que pueden afectar a sus recursos humanos y materiales.
¿El área de trabajo ofrecía seguridad para desarrollar dicha labor?
La forma de enseñar e instruir a su personal para realizar el trabajo en forma eficiente.
¿Es posible efectuar dicho trabajo en una forma que represente mayor seguridad para los trabajadores y los materiales?
NO NEGOCIABLE Nº6
¿Por qué se debe aplicar?
Para proteger y asegurar la seguridad vial de todos los colaboradores.
¿Cuándo se debe aplicar?
Siempre que se opere o conduzca cualquier vehículo o equipo motorizado dentro o fuera de las instalaciones.
Aplicar técnicas de neurociencia para evaluar cómo los trabajadores perciben y reaccionan ante diferentes riesgos permite una mejor gestión de la seguridad. Esto incluye el uso de tecnologías como la realidad virtual para simular entornos peligrosos y estudiar las respuestas de los individuos en un entorno controlado.
Cuáles son las herramientas preventivas, dispositivos de seguridad y los elementos de protección personal a utilizar en cada tarea.
¿Cuántas horas había trabajado antes de suceder el accidente?
¿El equipo, máquina u otro elemento que estaba utilizando el accidentado estaba en buenas condiciones de uso?
NO NEGOCIABLE Nº5
¿Por qué?
Para evitar electrocución al intervenir equipos de cocina, lavandería, climatización o mantenimiento, que pudiese ocasionar lesiones graves e irreversibles, incluyendo la pérdida de extremidades y la muerte.
¿Cuándo se debe aplicar?
Siempre antes de limpiar, montar, desmontar o intervenir cualquier equipo eléctrico.
Los trabajos, las operaciones, las máquinas, equipos y materiales, más el personal que tiene bajo su dirección.
El nivel de preparación técnica y la experiencia que tiene su personal en las tareas que se le asignan.
NO NEGOCIABLE Nº1
¿Por qué se debe aplicar?
Son una de las causas más comunes de lesiones graves e irreversibles, incluyendo la pérdida de extremidades y la muerte.
¿Cuándo se debe aplicar?
Siempre que se manipulen cuchillos, herramientas o equipos que puedan causar un corte.
NO NEGOCIABLE Nº8
¿Por qué se debe aplicar?
Previene el colapso de estanterías, la caída de pilas de material y los golpes por objetos, que pueden causar lesiones severas e incluso la muerte.
¿Cuándo se debe aplicar?
Siempre al apilar, organizar, colocar, distribuir y subir a racks, objetos en estanterías o al utilizar el área de almacenamiento.
¿Estaba este hecho relacionado con su labor?
¿Qué estaba haciendo el trabajador antes y en el momento de ocurrir el accidente?
Cuáles son los métodos seguros de trabajo, con el objeto de guiar a su personal a la aplicación de las normas establecidas.
NO NEGOCIABLE Nº3
¿Por qué se debe aplicar?
Para proteger vidas y bienes ante el uso de equipos de cocina, calentamiento o materiales inflamables.
¿Cuándo se debe aplicar?
Continuamente en todas las instalaciones; especialmente al fumar o al realizar trabajos en caliente.
¿Participaron otros trabajadores en el hecho?
¿Seguía las instrucciones?
NO NEGOCIABLE Nº 2
¿Por qué se debe aplicar?
Son una de las principales causas de lesiones graves, incapacidades permanentes o la muerte en el entorno laboral. Su potencial de daño es alto y su prevención es completamente controlable.
¿Cuándo se debe aplicar?
Siempre al caminar en áreas de trabajo, o al realizar actividades a nivel o en altura.
NO NEGOCIABLE Nº7
¿Por qué se debe aplicar?
Para prevenir lesiones músculo-esqueléticas al levantar y manipular objetos y cargas de forma inadecuada o repetitiva que afecten directamente el bienestar sostenible del colaborador y la eficiencia operativa de la empresa.
¿Cuándo se debe aplicar?
Siempre antes y durante el levantamiento o manejo de cualquier tipo de carga manual.
Utilizando conocimientos sobre la percepción y la atención, se pueden diseñar espacios de trabajo que reduzcan la probabilidad de accidentes.Por ejemplo, la disposición de herramientas y equipos puede ser optimizada para minimizar distracciones y mejorar la concentración de los trabajadores.
¿Cuánto tiempo lleva la persona en esa actividad o trabajo?
Desarrollar programas de formación que aprovechen cómo el cerebro aprende y retiene información puede mejorar la respuesta ante situaciones de emergencia. Técnicas como la simulación y el aprendizaje basado en escenarios pueden ser particularmente efectivas.
La política de seguridad, calidad y medioambiente de su empresa y el rol que usted tiene en la aplicación de ella.
LIDERAZGO EN SEGURIDAD PARA SUPERVISORES
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MÓDULO SUPERVISIÓN EN SEGURIDAD
MÓDULO N° 3 PROGRAMA DE ENTRENAMIENTO NEWREST
Dirigido a supervisores
OBJETIVO
Fortalecer el rol del supervisor como líder en seguridad promoviendo el accountability y ownership sobre los riesgos y resultados asegurando el bienestar físico y mental de los trabajadores y el cumplimiento de la normativa chilena vigente .
Muchos Supervisores tienen un potencial de liderazgo que puede ser desarrollado.
Buscamos fundamentalmente, reducir la accidentabilidad y enfermedades laborales, tanto en terreno como en la estrategia corporativa.
Asegurar el cumplimiento normativo y dar enfoque en formar una cultura preventiva, para identificar riesgos, corregir comportamientos inseguros y fomentar conductas seguras en los trabajadores.
Mi responsabilidad como supervisor...
RESPONSABLE DIRECTO DEL CONTROL EN TERRENO
LIDERAR CONDUCTAS SEGURAS
DETECTAR Y CORREGIR DESVIACIONES
Mi responsabilidad como supervisor...
RESPETAR LA CULTURA CORPORATIVA
RESPONSABILIDAD Y PROPIEDAD
DAR CUMPLIMIENTO A LA NORMATIVA LEGAL VIGENTE
Peligro
Condición insegura
Riesgo
Consecuencia
Medidas de control
Las funciones y roles claves del supervisor incluyen:
Identificación y control de riesgos.
Capacitación y entrenamiento.
Cumplimiento normativo.
Investigación de incidentes.
Promoción de una cultura preventiva.
Gestión de emergencias.
Gestión documental.
EVALUACIÓN DE LA PLANIFICACIÓN DE LA SEGURIDAD
IMPORTANCIA DE UNA BUENA PLANIFICACIÓN
REDUCE LA IMPROVISACIÓN. ANTICIPA RIESGOS ANTES DE EJECUTAR LA TAREA. MEJORA EL CONTROL OPERACIONAL. AUMENTA LA SEGURIDAD DEL PERSONAL.
Utiliza infografías en tus
El Supervisor es el principal referente en seguridad.
La seguridad se lidera no solo se exige
Lidera con el ejemplo
La conducta del Supervisor influye
Detecta y corrige desviaciones
LIDERAZGO EN SEGURIDAD.
La neurociencia está transformando significativamente nuestra comprensión y mejora de la seguridad, tanto a nivel personal como en los procesos operacionales. Al investigar cómo el cerebro percibe y responde a los riesgos, es posible diseñar sistemas más efectivos que minimicen los errores humanos y aumenten la eficiencia operativa. La implementación de principios neurocientíficos en la seguridad no solo protege a las personas, sino que también optimiza los procesos, creando entornos más seguros y productivos.
ENCUENTRA LA PAREJA RELACIONADA
Liderazgo en seguridad y neurociencia...
Percepción y atención
Memoria y aprendizaje
Toma de decisiones
La forma en que el cerebro percibe y procesa la información es crucial para diseñar sistemas de seguridad efectivos. Por ejemplo, la neurociencia ha demostrado que los colores y las señales visuales pueden influir significativamente en la rapidez y precisión con la que una persona responde a una emergencia.
La neurociencia también estudia cómo se toman las decisiones bajo presión. Comprender los mecanismos cerebrales detrás de la toma de decisiones puede ayudar a diseñar protocolos que reduzcan el margen de error en situaciones críticas.
Los principios neurocientíficos pueden aplicarse para mejorar la formación y capacitación en seguridad.
Liderazgo en seguridad y neurociencia
Aplicaciones prácticas:
Diseño de entornos
Formación y capacitación
Evaluación de riesgos
Liderazgo visible: recorridos, conversaciones Gemba y refuerzo positivo. Responsabilidad: roles claros para gerencia, mandos medios y supervisores. Cultura justa: fomentar reportes sin culpa y aprendizaje de eventos. Participación: comités, observaciones conductuales y sugerencias.
CARACTERÍSTICAS DEL LIDERAZGO PREVENTIVO
PRÁCTICAS DEL SUPERVISOR
FACTORES QUE AUMENTAN LOS RIESGOS
Organizacionales
- Falta de aplicación rigurosa de los NO negociables.
Tecnológicos- Fallos de equipos, mantenimiento diferido, mecanismo de seguridad anulados.
Señales tempranasHumanos
- Fatiga, distracciones, competencias insuficientes, exceso de confianza.
Condiciones de trabajo- Orden y limpieza deficientes, iluminación/ruido/
- Temperatura inadecuada.
EntornoEn un entorno donde el bienestar de nuestros colaboradores es nuestro activo más valioso, la Salud y Seguridad no es una opción, sino un pilar inquebrantable de nuestra operación. Cada uno de nosotros, desde la planificación hasta la ejecución de tareas, tiene un rol crítico y directo en la garantía de que volvamos a casa sanos y salvos.
"NO Negociables"
¿Cuanto sabes de los "NO" Negociables?
Son una de las causas más comunes de lesiones graves e irreversibles, incluyendo la pérdida de extremidades y la muerte.
Siempre antes de limpiar, montar, desmontar o intervenir cualquier equipo eléctrico.
Riesgo de Incendio y Evacuación
Usa esta cara de la tarjeta para dar más información sobre un tema. Focalízate en un concepto. Haz que el aprendizaje y la comunicación sean más eficientes.
¿A que riesgo corresponde el negociable número 3?
Por qué se debe aplicar el NO negociable N° 1
¿Cuándo se debe aplicar el NO negociable número 5?
Título
Escribe aquí una descripción breve
Impacto Humano y Seguridad (Consecuencias más graves): Accidentes laborales y fatalidades: Ocurrencia de lesiones graves o la muerte de trabajadores por no detectar condiciones inseguras. Enfermedades profesionales: Desarrollo de problemas de salud a largo plazo por exposición a riesgos no controlados. Comportamientos inseguros: Los empleados pueden incumplir procedimientos o no usar equipos de protección personal (EPP) si no se supervisa.
Consecuencias de "NO" controlar los riesgos
Impacto Operacional y Financiero: Pérdidas económicas: Daños a equipos de producción y altos costos asociados a accidentes. Aumento de primas de seguros: La alta accidentalidad eleva los costos de las pólizas de responsabilidad civil. Baja productividad: La falta de supervisión deriva en ineficiencia, errores y mala calidad del trabajo.
Consecuencias Legales y Administrativas: Responsabilidades penales y civiles: Los supervisores y la empresa pueden enfrentar juicios y penas por negligencia. Sanciones administrativas: Multas impuestas por organismos reguladores de seguridad y salud en el trabajo.
“Los riesgos NO controlados, a menudo originados por la búsqueda de mayor rapidez o ahorro, impiden alcanzar las metas operacionales de la empresa”
Impacto Organizacional: Daño a la reputación: Pérdida de confianza por parte de clientes y la sociedad. Mal clima laboral: Desmotivación, falta de compromiso y alta rotación de personal.
Definición
Controles
Roles
PREVENCIÓN DE PÉRDIDAS
Indicadores
Herramientas
Tipos de Pérdidas
OBJETIVO Y PROCEDIMIENTO DE INVESTIGACIÓN
Notificación inmediata y clasificación del evento.
Asegurar la escena y atender emergencias.
Recolección de evidencias (fotos, registros, muestras).
Entrevistas enfocadas en hechos (sin culpas).
Análisis causal (árbol de causas, 5 porqués, ICAM).
Acciones correctivas SMART con responsables y plazos.
Comunicación de lecciones aprendidas.
Seguimiento y verificación de eficacia.
Cierre del caso y archivo del dossier.
La política de seguridad, calidad y medioambiente de su empresa y el rol que usted tiene en la aplicación de ella.
Los trabajos, las operaciones, las máquinas, equipos y materiales, más el personal que tiene bajo su dirección.
La forma de buscar las causas que originaron el accidente y encontrar las medidas correctivas necesarias para evitar su repetición.
El nivel de preparación técnica y la experiencia que tiene su personal en las tareas que se le asignan.
Cuáles son los riesgos más significativos que pueden afectar a sus recursos humanos y materiales.
Su responsabilidad como supervisor es conocer:
La forma de enseñar e instruir a su personal para realizar el trabajo en forma eficiente.
Cuáles son las herramientas preventivas, dispositivos de seguridad y los elementos de protección personal a utilizar en cada tarea.
Cuáles son los métodos seguros de trabajo, con el objeto de guiar a su personal a la aplicación de las normas establecidas.
Para investigar incidentes, la mejor manera de esclarecer los hechos es dando respuesta a las siguientes interrogantes:
Para investigar incidentes, la mejor manera de esclarecer los hechos es dando respuesta a las siguientes interrogantes:
Árbol Causalidad
La veracidad de los hechos dependerá en gran parte de la cooperación del trabajador. Para obtenerla, aplique la siguiente técnica de entrevista:
El análisis desprendido de la investigación del accidente es la etapa más crítica, de él depende la eficacia y validez de las medidas correctivas y precautorias para evitar la repetición. En el análisis, usted deberá determinar los factores claves que incidieron en la generación del accidente. Por lo tanto, usted deberá individualizar los siguientes factores:
CASO PRÁCTICO TRABAJO EN COCINA
A partir de la lectura del caso práctico, identificar los factores de riesgo que aparecen en el relato, exponer sus causas y establecer posibles medidas de control y/o soluciones al respecto.
Legislación aplicada para Supervisores según DS 44
Qué responsabilidad tiene el supervisor frente a la seguridad?
El papel de un supervisor de seguridad es detectar los riesgos, comprenderlos y administrarlos; es decir, sugerir acciones para mitigarlos.
El DS 44 (vigente desde febrero 2025) transforma el rol del supervisor hacia una gestión preventiva activa y directa, aumentando su responsabilidad en el control operativo. Ahora deben verificar la aplicación de medidas de seguridad en terreno, garantizar la capacitación en riesgos y asegurar condiciones ordenadas y seguras en cada puesto.
Cambios clave para el Supervisor bajo el DS 44
Gestión Operativa: Mayor exigencia en el seguimiento del plan preventivo concreto, asegurando que las medidas de seguridad se apliquen en tiempo real.
Identificación Proactiva: El supervisor debe identificar peligros y evaluar riesgos directamente en su puesto de trabajo de forma continua, no solo al inicio de la faena.
Información y Capacitación: Es obligatorio y parte del rol del supervisor informar y verificar que los trabajadores entiendan los riesgos específicos de su tarea.
Participación: Fomento del diálogo activo con los trabajadores y comités paritarios, integrando una perspectiva de género en la prevención de riesgos.
Cumplimiento de Medidas: Responsabilidad directa en el cumplimiento de los reglamentos internos y las medidas prescritas por el organismo administrador
Cambios clave para el Supervisor bajo el DS 44
“El supervisor es el primer eslabón del control preventivo en terreno.” Si el control no se ejecuta o no se verifica, el riesgo sigue existiendo"
“El DS 44 busca que el supervisor no solo delegue en el experto en prevención, sino que lidere la seguridad en el día a día operativo”.
JERARQUÍA DE CONTROLES
Jerarquía de Control de Riesgos: Según ISO 45001 actualizada.
Más Eficaz
Quita físicamente el peligro
Eliminación
Substitución
Substituye el peligro
Aísla a la gente del peligro
CONTROLES TÉCNICOS
Cambia la forma como la gente trabaja
CONTROLES ADMINISTRATIVOS
Protege al trabajador con equipo de protección personal
Menos Eficaz
EPP
JERARQUÍA DE CONTROLES
Ejemplo: Situacion de uso de cuchillo
En vez de que la verdura se pique en el sitio por una persona que esta venga picada desde el proveedor.
EPP
CONTROLES ADMINISTRATIVOS
CONTROLES TÉCNICOS
Substitución
Protege al trabajador con equipo de protección personal
Cambia la forma como la gente trabaja
Aísla a la gente del peligro
Substituye el peligro
Eliminación
Quita físicamente el peligro
Cambio de proceso de manual a automático sin intervención humana, por ejemplo, de picar alimento manual a una máquina que los pique.
Cuchillo con protección, herramienta para tomar el alimento, aplicar resguardos, superficies de corte antideslizantes, etc.
Aplicar procedimientos, AST/ART, capacitaciones, etc.
Usar guante anticorte, última barrera.
Planificación y Evaluación de Riesgos
Validar análisis diario de tareas (AST/ART)
Confirmar controles antes de iniciar el trabajo.
Verificar en terreno, no solo firmar.
Detener tareas si cambian las condiciones.
Dar Feedback, positivo, correctivo o preventivo.
UN BUEN SUPERVISOR NO ES EL QUE NUNCA TIENE INCIDENTES, ES EL QUE DETECTA, CORRIGE Y ACTÚA ANTES.
Gracias
La forma de buscar las causas que originaron el accidente y encontrar las medidas correctivas necesarias para evitar su repetición.
NO NEGOCIABLE Nº4
¿Por qué se debe aplicar? Para evitar o prevenir intoxicaciones, quemaduras, irritaciones severas y enfermedades respiratorias o cutáneas causadas por la exposición al manipular detergentes, desinfectantes y otros insumos. ¿Cuándo se debe aplicar? Siempre que se manipulen, transporte, almacenen o desechen cualquier tipo de producto químico.
¿La persona había sido instruida sobre la manera de hacer su trabajo?
¿Los elementos que se utilizan en el trabajo que originó el hecho eran los apropiados para el uso que se les estaba dando?
¿Cuál era el estado de salud física y mental del trabajador al ocurrir el accidente?
Cuáles son los riesgos más significativos que pueden afectar a sus recursos humanos y materiales.
¿El área de trabajo ofrecía seguridad para desarrollar dicha labor?
La forma de enseñar e instruir a su personal para realizar el trabajo en forma eficiente.
¿Es posible efectuar dicho trabajo en una forma que represente mayor seguridad para los trabajadores y los materiales?
NO NEGOCIABLE Nº6
¿Por qué se debe aplicar? Para proteger y asegurar la seguridad vial de todos los colaboradores. ¿Cuándo se debe aplicar? Siempre que se opere o conduzca cualquier vehículo o equipo motorizado dentro o fuera de las instalaciones.
Aplicar técnicas de neurociencia para evaluar cómo los trabajadores perciben y reaccionan ante diferentes riesgos permite una mejor gestión de la seguridad. Esto incluye el uso de tecnologías como la realidad virtual para simular entornos peligrosos y estudiar las respuestas de los individuos en un entorno controlado.
Cuáles son las herramientas preventivas, dispositivos de seguridad y los elementos de protección personal a utilizar en cada tarea.
¿Cuántas horas había trabajado antes de suceder el accidente?
¿El equipo, máquina u otro elemento que estaba utilizando el accidentado estaba en buenas condiciones de uso?
NO NEGOCIABLE Nº5
¿Por qué? Para evitar electrocución al intervenir equipos de cocina, lavandería, climatización o mantenimiento, que pudiese ocasionar lesiones graves e irreversibles, incluyendo la pérdida de extremidades y la muerte. ¿Cuándo se debe aplicar? Siempre antes de limpiar, montar, desmontar o intervenir cualquier equipo eléctrico.
Los trabajos, las operaciones, las máquinas, equipos y materiales, más el personal que tiene bajo su dirección.
El nivel de preparación técnica y la experiencia que tiene su personal en las tareas que se le asignan.
NO NEGOCIABLE Nº1
¿Por qué se debe aplicar? Son una de las causas más comunes de lesiones graves e irreversibles, incluyendo la pérdida de extremidades y la muerte. ¿Cuándo se debe aplicar? Siempre que se manipulen cuchillos, herramientas o equipos que puedan causar un corte.
NO NEGOCIABLE Nº8
¿Por qué se debe aplicar? Previene el colapso de estanterías, la caída de pilas de material y los golpes por objetos, que pueden causar lesiones severas e incluso la muerte. ¿Cuándo se debe aplicar? Siempre al apilar, organizar, colocar, distribuir y subir a racks, objetos en estanterías o al utilizar el área de almacenamiento.
¿Estaba este hecho relacionado con su labor?
¿Qué estaba haciendo el trabajador antes y en el momento de ocurrir el accidente?
Cuáles son los métodos seguros de trabajo, con el objeto de guiar a su personal a la aplicación de las normas establecidas.
NO NEGOCIABLE Nº3
¿Por qué se debe aplicar? Para proteger vidas y bienes ante el uso de equipos de cocina, calentamiento o materiales inflamables. ¿Cuándo se debe aplicar? Continuamente en todas las instalaciones; especialmente al fumar o al realizar trabajos en caliente.
¿Participaron otros trabajadores en el hecho?
¿Seguía las instrucciones?
NO NEGOCIABLE Nº 2
¿Por qué se debe aplicar? Son una de las principales causas de lesiones graves, incapacidades permanentes o la muerte en el entorno laboral. Su potencial de daño es alto y su prevención es completamente controlable. ¿Cuándo se debe aplicar? Siempre al caminar en áreas de trabajo, o al realizar actividades a nivel o en altura.
NO NEGOCIABLE Nº7
¿Por qué se debe aplicar? Para prevenir lesiones músculo-esqueléticas al levantar y manipular objetos y cargas de forma inadecuada o repetitiva que afecten directamente el bienestar sostenible del colaborador y la eficiencia operativa de la empresa. ¿Cuándo se debe aplicar? Siempre antes y durante el levantamiento o manejo de cualquier tipo de carga manual.
Utilizando conocimientos sobre la percepción y la atención, se pueden diseñar espacios de trabajo que reduzcan la probabilidad de accidentes.Por ejemplo, la disposición de herramientas y equipos puede ser optimizada para minimizar distracciones y mejorar la concentración de los trabajadores.
¿Cuánto tiempo lleva la persona en esa actividad o trabajo?
Desarrollar programas de formación que aprovechen cómo el cerebro aprende y retiene información puede mejorar la respuesta ante situaciones de emergencia. Técnicas como la simulación y el aprendizaje basado en escenarios pueden ser particularmente efectivas.
La política de seguridad, calidad y medioambiente de su empresa y el rol que usted tiene en la aplicación de ella.