SOPLADO
Técnicas de fabricación de los plásticos
CONFORMADO AL VACÍO
PROCESO DE SOPLADO
PROCESO DE CONFORMADO AL VACÍO
VÍDEOS
EJEMPLOS SOPLADO
FOTOS
EJEMPLOS CONFORMADO AL VACÍO
EJEMPLOS SOPLADO
- Botellas de agua y refrescos.
- Bidones y jerrycans para combustible.
- Envases de champú y detergente líquido.
- Depósitos de gasolina para vehículos.
- Frascos de medicamentos y colirios.
- Pelotas de plástico huecas (tipo pelotero).
- Contenedores de basura industriales.
- Conductos de aire para climatización automotriz.
- Regaderas de jardín.
- Tambores de almacenamiento de 200 litros
VÍDEOS
Soplado
Conformado al vacío
FOTOS
Soplado
Conformado al vacío
SOPLADO
El moldeo por soplado es un proceso industrial eficiente utilizado para fabricar piezas de plástico huecas (botellas, contenedores, piezas técnicas). Es ideal para la producción masiva, ofreciendo productos ligeros, de bajo costo y formas versátiles.
PROCESO SOPLADO
Fusión del Plástico: Los gránulos de termoplástico (PE, PP, PET, PVC) se calientan en una extrusora hasta alcanzar un estado fundido y maleable.
Obtención del Párison o Preforma: El plástico fundido se extruye a través de una boquilla formando un tubo hueco vertical llamado "párison".
Cierre del Molde: El molde metálico se cierra alrededor del párison, atrapándolo.
Soplado: Se inyecta aire comprimido a través de una aguja o espiga en el centro del párison, inflándolo como un globo hasta que las paredes del plástico se ajustan a la forma interna del molde.
Enfriamiento: La pieza inflada se mantiene dentro del molde, el cual se enfría con agua o aire para solidificar el plástico.
Desmolde y Acabado: El molde se abre y se expulsa la pieza terminada. Finalmente, se recorta el exceso de material ("rebarbas" o flash) en los extremos.
EJEMPLOS CONFORMADO AL VACÍO
- Bandejas para alimentos y bombones.
- Paneles interiores de puertas de coches.
- Carcasas interiores de frigoríficos.
- Maletas rígidas de viaje.
- Letreros y cartelería publicitaria.
- Cubiertas de equipos médicos.
- Máscaras y piezas de juguetes.
- Blísters de productos de consumo.
- Bañeras y platos de ducha acrílicos.
- Kayaks y pequeñas embarcaciones.
CONFORMADO AL VACÍO
El conformado al vacío (o termoformado) es una técnica de fabricación versátil. Ideal para producir envases, bandejas, carcasas y formas simples o poco profundas en volúmenes pequeños a medianos. Es un proceso rentable y rápido que ofrece alta precisión en una de las caras.
PROCESO CONFORMADO AL VACÍO
¿Sujeción (Clamping): Se coloca una lámina termoplástica (como HIPS, ABS o PVC) en un marco metálico que la mantiene tensa y fija.
Calentamiento: Un panel de resistencias calienta la lámina hasta que alcanza su punto de elasticidad, volviéndose maleable y colgando ligeramente por su propio peso.
Moldeo (Vacío): El molde sube hacia la lámina (o la lámina baja hacia el molde) y se activa una bomba de vacío que extrae todo el aire atrapado entre ambos. La presión atmosférica empuja el plástico para que copie fielmente los detalles del molde.
Enfriamiento: Se deja que el plástico se endurezca en su nueva forma, a menudo acelerando el proceso con ventiladores o pulverización de agua.
Desmoldeo y Acabado: Se inyecta aire para separar la pieza del molde y se retira el exceso de material mediante técnicas de recorte o troquelado para obtener el producto final.
Técnicas de fabricación de los plásticos
GEANINA ELENA SURU
Created on January 29, 2026
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SOPLADO
Técnicas de fabricación de los plásticos
CONFORMADO AL VACÍO
PROCESO DE SOPLADO
PROCESO DE CONFORMADO AL VACÍO
VÍDEOS
EJEMPLOS SOPLADO
FOTOS
EJEMPLOS CONFORMADO AL VACÍO
EJEMPLOS SOPLADO
VÍDEOS
Soplado
Conformado al vacío
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Soplado
Conformado al vacío
SOPLADO
El moldeo por soplado es un proceso industrial eficiente utilizado para fabricar piezas de plástico huecas (botellas, contenedores, piezas técnicas). Es ideal para la producción masiva, ofreciendo productos ligeros, de bajo costo y formas versátiles.
PROCESO SOPLADO
Fusión del Plástico: Los gránulos de termoplástico (PE, PP, PET, PVC) se calientan en una extrusora hasta alcanzar un estado fundido y maleable. Obtención del Párison o Preforma: El plástico fundido se extruye a través de una boquilla formando un tubo hueco vertical llamado "párison". Cierre del Molde: El molde metálico se cierra alrededor del párison, atrapándolo. Soplado: Se inyecta aire comprimido a través de una aguja o espiga en el centro del párison, inflándolo como un globo hasta que las paredes del plástico se ajustan a la forma interna del molde. Enfriamiento: La pieza inflada se mantiene dentro del molde, el cual se enfría con agua o aire para solidificar el plástico. Desmolde y Acabado: El molde se abre y se expulsa la pieza terminada. Finalmente, se recorta el exceso de material ("rebarbas" o flash) en los extremos.
EJEMPLOS CONFORMADO AL VACÍO
CONFORMADO AL VACÍO
El conformado al vacío (o termoformado) es una técnica de fabricación versátil. Ideal para producir envases, bandejas, carcasas y formas simples o poco profundas en volúmenes pequeños a medianos. Es un proceso rentable y rápido que ofrece alta precisión en una de las caras.
PROCESO CONFORMADO AL VACÍO
¿Sujeción (Clamping): Se coloca una lámina termoplástica (como HIPS, ABS o PVC) en un marco metálico que la mantiene tensa y fija. Calentamiento: Un panel de resistencias calienta la lámina hasta que alcanza su punto de elasticidad, volviéndose maleable y colgando ligeramente por su propio peso. Moldeo (Vacío): El molde sube hacia la lámina (o la lámina baja hacia el molde) y se activa una bomba de vacío que extrae todo el aire atrapado entre ambos. La presión atmosférica empuja el plástico para que copie fielmente los detalles del molde. Enfriamiento: Se deja que el plástico se endurezca en su nueva forma, a menudo acelerando el proceso con ventiladores o pulverización de agua. Desmoldeo y Acabado: Se inyecta aire para separar la pieza del molde y se retira el exceso de material mediante técnicas de recorte o troquelado para obtener el producto final.