Optimización de procesos: Lean, Just in Time, Kaizen y mejora continua.
Objetivos de la sesión
Usa esta cara de la tarjeta para dar más información sobre un tema. Focalízate en un concepto. Haz que el aprendizaje y la comunicación sean más eficientes.
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Objetivo 1
Objetivo 2
Título
Objetivo 3
Aplicar herramientas y técnicas de optimización de procesos.
Comprender las principales metodologías para optimización de procesos.
Escribe aquí una descripción breve
Fomentar una cultura de innovación y mejora continua
Los principios de la filosofía Lean
Mapeo de la cadena de valor
Mantener el flujo
Definir valor
Los principios de la filosofía Lean
Mejora continua
Producción Just-In-Time
Los 7 desperdicios Lean llamados "Muda"
1. SobreproducciónSignifica que se produce más de lo necesario o antes de que sea necesario. Ohno consideraba que la sobreproducción era el principal desperdicio que causaba el resto de los problemas. 2. TransporteEl transporte innecesario de algo que no se requiere en los procesos es un desperdicio. Cada movimiento aumenta el riesgo de retrasos o daños y también aumenta los costos generales de envío. 3. ExistenciasLos depósitos de existencias de materias, piezas o productos almacenados, así como los trabajos en curso, son fondos congelados que no se pueden utilizar para el desarrollo de negocio. 4. Espera Este desperdicio incluye tiempo de inactividad del operador durante la operación del equipo, y además retrasos y averías. Todo esto desperdicia tiempo en la producción del producto y no agrega valor al producto, por eso es importante minimizar las esperas.
Los 7 desperdicios Lean llamados "Muda"
5. Movimiento Los movimientos innecesarios de trabajadores, equipos o maquinaria gastan mucho tiempo en total. Sin duda, esto puede conducir a un aumento en el valor del producto sin aumentar su valor. 6. Defectos Los defectos requieren esfuerzo y costos adicionales para su corrección, por eso es importante minimizarlos. 7. Sobre procesamiento Ocurre cuando se dedica más tiempo a un producto de lo que el cliente verdaderamente necesita. Esto también conlleva gastos extra. Actualmente, también puede encontrar que se definen 8 desperdicios en Lean. El último, fue agregado recientemente y es el desperdicio de talento e ingenio no utilizado. La omisión de ideas nuevas y novedosas afectan negativamente el valor del producto que se produce.
Herramientas clave
Herramientas clave
Just In Time (JIT)
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Herramientas
Beneficios
Requisitos
- Kanban de producción y transporte.
- Producción celular: organización de máquinas en células para mayor flujo.
- Nivelación de producción (Heijunka): balanceo de cargas
- Relación sólida con proveedores.
- Producción flexible.
- Flujo continuo de información en tiempo real.
- Reducción de inventarios y costos asociados.
- Mejora en la flexibilidad productiva.
- Mayor control de calidad al reducer acumulación de defectos.
Título
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Kaizen
- Orientación al proceso y no solo al resultado.
- Eliminación de prácticas obsoletas.
- Uso de estándares como base para mejoras.
- Resolución inmediata de problemas.
- Círculos de calidad.
- Tableros visuales.
- PDCA (Plan-Do-Check-Act).
- Se enfoca en pequeños cambios incrementales, no en transformaciones drásticas.
- Promueve la participación de todo el personal en las mejoras.
- Crea una cultura de disciplina y compromiso.
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Título
Características principales
Título
Principios
Título
Herramientas
Escribe aquí una descripción breve
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Mejora continua
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¿Qué es Kaizen?
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Optimización de Procesos: Mejora la Eficiencia y Reduce Costos
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¿Qué es Lean Manufacturing?
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Semana 3
CEAT (Proyecto 1)
Created on October 20, 2025
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Optimización de procesos: Lean, Just in Time, Kaizen y mejora continua.
Objetivos de la sesión
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Objetivo 1
Objetivo 2
Título
Objetivo 3
Aplicar herramientas y técnicas de optimización de procesos.
Comprender las principales metodologías para optimización de procesos.
Escribe aquí una descripción breve
Fomentar una cultura de innovación y mejora continua
Los principios de la filosofía Lean
Mapeo de la cadena de valor
Mantener el flujo
Definir valor
Los principios de la filosofía Lean
Mejora continua
Producción Just-In-Time
Los 7 desperdicios Lean llamados "Muda"
1. SobreproducciónSignifica que se produce más de lo necesario o antes de que sea necesario. Ohno consideraba que la sobreproducción era el principal desperdicio que causaba el resto de los problemas. 2. TransporteEl transporte innecesario de algo que no se requiere en los procesos es un desperdicio. Cada movimiento aumenta el riesgo de retrasos o daños y también aumenta los costos generales de envío. 3. ExistenciasLos depósitos de existencias de materias, piezas o productos almacenados, así como los trabajos en curso, son fondos congelados que no se pueden utilizar para el desarrollo de negocio. 4. Espera Este desperdicio incluye tiempo de inactividad del operador durante la operación del equipo, y además retrasos y averías. Todo esto desperdicia tiempo en la producción del producto y no agrega valor al producto, por eso es importante minimizar las esperas.
Los 7 desperdicios Lean llamados "Muda"
5. Movimiento Los movimientos innecesarios de trabajadores, equipos o maquinaria gastan mucho tiempo en total. Sin duda, esto puede conducir a un aumento en el valor del producto sin aumentar su valor. 6. Defectos Los defectos requieren esfuerzo y costos adicionales para su corrección, por eso es importante minimizarlos. 7. Sobre procesamiento Ocurre cuando se dedica más tiempo a un producto de lo que el cliente verdaderamente necesita. Esto también conlleva gastos extra. Actualmente, también puede encontrar que se definen 8 desperdicios en Lean. El último, fue agregado recientemente y es el desperdicio de talento e ingenio no utilizado. La omisión de ideas nuevas y novedosas afectan negativamente el valor del producto que se produce.
Herramientas clave
Herramientas clave
Just In Time (JIT)
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Kaizen
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