Procesos industriales e Industria 4.0

Procesos industriales e Industria 4.0

¿Qué son los procesos industriales

Serie de pasos a seguir para transformar materia prima en un producto final

Tipos

Flujo continuo

Por trabajo

Realizan miles de productos identicos

Elabora un solo producto a la vez

Discreto

En masa

Por lotes

Pequeña cantidad de productos identicos

Produciión de cientos de productos identicos

Crear un gran producto a la vez

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Qué hace la Industria 4.0?

Utilizar las tencnologias actuales para beneficio de la industria.

Evolución

Principales pilares

Simulación

Ciberseguridad

Robots autonomos

Big data

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Procesos de apoyo

Logistica 4.0 y Mantenimiento 4.0

Mantenimiento 4.0

Adaptar las tecnologías de la Industria 4.0 al cuidado y reparación de maquinaria e infraestructuras

Mantenimiento 4.0

Ejemplos

Logística 4.0

Logística 4.0

digitalización e integración inteligente de todos los procesos logísticos de la cadena de suministro

Más acerca de:

Esta modalidad también puede ser intensiva en mano de obra, aunque generalmente no lo es tanto como la opción anterior ya que tiene a las plantillas o modelos, que contribuyen a agilizar la producción.

Más acerca de:

Acostumbran a ser productos de grandes dimensiones como vehículos o aviones. En este caso, se llevan a cabo varios procesos de transformación en un mismo lugar

Sirve para:

La nueva generación de robots tendrá un coste menor y una mayor capacidad que los que se utilizan actualmente, podrán interactuar entre sí y con las personas y aprender de estas interacciones.

Más acerca de:

La línea de producción se mantiene en funcionamiento 24 horas al día, siete días a la semana, consiguiendo maximizar la producción y eliminar los costes adicionales de iniciar y detener el proceso productivo.

Sirve para:

Recopilar y analizar grandes volúmenes de datos de distintas fuentes. Mediante IA y aprendizaje automático, se identifican patrones que permiten anticipar cambios en la demanda, prevenir caídas en el consumo, eyc.

Más acerca de:

Consiste en concentrar todos los esfuerzos en elaborar un solo producto cada vez. El resultado es diferente en cada ocasión, por lo que se trata de un concepto asociado a un uso intensivo en mano de obra

Más acerca de:

Es ladigitalización profunda en la industria para permitir decisiones en tiempo real, mayor productividad, flexibilidad y agilidad en la producción, mejorando cómo se fabrican, mejoran y distribuyen los productos.

Sirve para:

proteger los sistemas de producción de la fábrica y la red de TI de posibles amenazas a través de programas de ciberseguridad

Más acerca de:

A menudo implica el montaje de un número indeterminado de componentes individuales, piezas que pueden ser compradas a otras empresas. Generalmente, tiene tareas automatizadas

Fases

El proceso industrial esta formado por un total de 5-7 fases, según a quien consultes

Sirve para:

para procesar datos recopilados en tiempo real en modelos virtuales con el fin de probar y optimizar máquinas, productos y procesos y anticipar problemas antes de que ocurran

Siemens

Utiliza sensores IoT en maquinaria industrial para detectar vibraciones anormales y prevenir fallas.

General Electric

Con gemelos digitales, simulan el funcionamiento de turbinas para anticipar problemas y reducir costos de reparación.

BMV

Implementa mantenimiento predictivo en sus fábricas, evitando paros en las líneas de ensamblaje gracias a análisis en tiempo real.

Amazon

Uso de robots autónomos y drones para preparar pedidos y realizar entregas más rápidas.

DHL

Implementa gafas de realidad aumentada para guiar a los trabajadores en la recolección de productos dentro de almacenes.

Walmart

Sistemas de Big Data que predicen la demanda y permiten reabastecer automáticamente los estantes.