Bitácora Procesos de Impresión

Bitacora de

ROCESOS DE MPRESIÓN

por Karem Espinosa

Karem Espinosa

PROCESOS DE IMPRESIÓN

ÍNDICE DE PROCESOS

OFFSET

IMPRESION 3D

TRANSFER

IMPRESIÓN VINIL

DTF

CORTE VINIL

HOT & COLD STAMPING

LITOGRAFÍA

FLEXOGRAFíA

IMPRESIÓN VERDE

Sublimación

GRAN FORMATO

Serigrafía

GLOSARIO

GLOSARIO

clasificación de Papeles

tampografía

Siguiente

Diagrama de flujo

Introducción

Maquinas

Ventajas y Desventajas

Formato Digital

Materiales

Aplicaciones y usos

Modos de color

Tips Pre-prensa

01

Acabados

OFFSET

Siguiente

Diagrama de flujo

Introducción

Maquinas

Ventajas y Desventajas

Formato Digital

Materiales

Aplicaciones y usos

Modos de color

Tips Pre-prensa

02

Acabados

TRANSFER

Diagrama de flujo

Introducción

Maquinas

Ventajas y Desventajas

Formato Digital

Materiales

Aplicaciones y usos

Modos de color

Tips Pre-prensa

03

Acabados

DTF

Diagrama de flujo

Introducción

Maquinas

Ventajas y Desventajas

Formato Digital

Materiales

Aplicaciones y usos

Modos de color

Tips Pre-prensa

04

HOT & COLDSTAMPING

Diagrama de flujo

Introducción

Maquinas

Ventajas y Desventajas

Formato Digital

Materiales

Aplicaciones y usos

Modos de color

Tips Pre-prensa

05

Acabados

FLEXOGRAFÍA

Diagrama de flujo

Introducción

Maquinas

Ventajas y Desventajas

Formato Digital

Materiales

Aplicaciones y usos

Modos de color

Tips Pre-prensa

06

Acabados

SUBLIMACIÓN

Diagrama de flujo

Introducción

Maquinas

Ventajas y Desventajas

Formato Digital

Formato Sustrato

Aplicaciones y usos

Modos de color

Tips Pre-prensa

07

Materiales

SERIGRAFÍA

Diagrama de flujo

Introducción

Maquinas

Ventajas y Desventajas

Formato Digital

Materiales

Aplicaciones y usos

Modos de color

Tips Pre-prensa

08

Acabados

TAMPOGRAFIA

Diagrama de flujo

Introducción

Maquinas

Ventajas y Desventajas

Formato Digital

Materiales

Aplicaciones y usos

Modos de color

Tips Pre-prensa

09

Acabados

IMPRESIÓN 3D

Diagrama de flujo

Introducción

Maquinas

Ventajas y Desventajas

Formato Digital

Materiales

Aplicaciones y usos

Modos de color

Tips Pre-prensa

10

Acabados

IMRESIÓNVINIL

Diagrama de flujo

Introducción

Maquinas

Ventajas y Desventajas

Formato Digital

Materiales

Aplicaciones y usos

Modos de color

Tips Pre-prensa

11

Mantenimiento y cuidado

CORTE VINIL

Diagrama de flujo

Introducción

Maquinas

Ventajas y Desventajas

Formato Digital

Materiales

Aplicaciones y usos

Modos de color

Tips Pre-prensa

11

Acabados

LITOGRAFÍA

Tipos de verde

Introducción

Tipografias verdes

Ventajas y Desventajas

Tips Pre-prensa

Materiales

Aplicaciones y usos

Modos de color

12

IMPRESIÓN VERDE

Diagrama de flujo

Introducción

Maquinas

Ventajas y Desventajas

Formato Digital

Materiales

Aplicaciones y usos

Modos de color

Tips Pre-prensa

13

Acabados

GRAN FORMATO

FORMATO DIGITAL

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FORMATO SUSTRATO

Hot Stamping es más versátil en materiales gruesos y texturizados; Cold Stamping se usa principalmente en papel y cartón para packaging.

• Papel y Cartón: Tarjetas de presentación, cubiertas de libros, packaging, etiquetas.

• Plásticos: Cubiertas de envases, tarjetas de crédito/regalo, vinilos.

• Cuero y Piel Sintética: Agendas, billeteras, encuadernación de lujo.

FORMATO SUSTRATO

Textiles principalmente: Algodón, poliéster, mezclas de algodón y poliéster, nylon, lino, mezclilla y seda. Y funciona en telas de cualquier color.

Maquinas y herramientas

Prensa Flexográfica: Máquinas de alta velocidad que pueden ser de tambor central, apiladas o en línea. Planchas de Fotopolímero: Material flexible y duradero grabado con láser o por exposición UV. Rodillo Anilox: Rodillo cerámico o metálico grabado con miles de celdas microscópicas que recogen y dosifican la cantidad exacta de tinta hacia la plancha. Es el corazón del sistema de entintado.

FORMATO SUSTRATO

Hay una gran variedad de materiales en los que se puede aplicar la impresión verde. Los formatos más comunes que esten hechos de materiales "verdes"

• Fibras Alternativas: bambu, almidon de yuca, algodon, caña de azucar.
• Papel reciclado
• Papel libre de cloro
• Papel kraft

TIPS DE PRE-PRENSA

• Trazos vectoriales cerrados
• No detalles muy pequeños o lineas finas
• Convierte a curvas
• Definir un color de linea uniforme
• Ajustar los tamaños correctamente antes del corte
• Asegurate de que no existan objetos ocultos ni duplicados

DESVENTAJAS

VENTAJAS

1. COSTOS: la inversión en maquinaria, herramientas y sustratos puede ser elevada de un solo tiro.
2. DISPONIBILIDAD: La cantidad de sustratos y variedades puede ser limitada.
3. ADAPTACIÓN: Require un cambio de procesos y capacitación para el uso de nuevas maquinas o recursos
4. RESISTENCIA: Las empresas o clientes pueden resistirse a adoptar estas alternativas o materiales ecologicos.

1. MEDIO AMBIENTEReducción de emisiones, quimicos, energeticos. 2. EMPRESAS Mejora imagen de la marca/empresa, facilita cumplimiento normativo, da ventaja competitiva 3. ECONÓMICOS Ahorran recursos (papel, energía, tinta), a largo plazo las impresoras sostenibles reducen costos operativos.

Tipos de prensa

Herramientas

Tradicional: usa fotolitos y procesos manuales Digital: preparación de archivos Mixta: combina procesos manuales y digitales. Incluye verificación de archivos, pruebas de color y generación de planchas.

Piedra Litográfica: Piedra caliza con una superficie perfectamente plana y porosa.Prensa Litográfica: Prensa de alta presión, generalmente de tornillo o de raspador, diseñada para ejercer una fuerza uniforme. Papeles especiales: cartón, plásticos, metales y textiles Planchas de aluminio micrograneado Rodillos de Entintado: Rodillos de cuero o goma para aplicar la tinta. Sustancias Grasas: Crayones litográficos, tintas grasas o lápices especiales para el dibujo.

La litografia moderna -> Offset donde las prensas La litografía tradicional evolucionó en el Offset, que reemplazó la piedra por planchas flexibles y añadió el rodillo de caucho. Cuando se habla de "litografía" en producción moderna, casi siempre se refiere a la Impresión Offset).

DESVENTAJAS

VENTAJAS

• Coste inicial alto
• No ideal para tiradas largas
• No ideal para procesos industriales
• Proceso muy lento y artesanal.
• La piedra es pesada, voluminosa y difícil de manipular para grandes formatos.

• Alta calidad y precisión
• Posibilidad de impresión a color
• Permite gran detalle y riqueza tonal, ideal para obras de arte y reproducciones finas.
• La imagen puede ser borrada y corregida directamente sobre la piedra.

MATERIALES

Mantenimiento y cuidado

TIPS DE PRE-PRENSA

• Resolución: Asegúrate de que las imágenes tengan una resolución mínima de 300 dpi para evitar la pixelación.
• Fondo transparente: Si usas un archivo PNG, verifica que el fondo sea realmente transparente.
• Orientación del diseño: Algunos papeles transfer requieren que el diseño se imprima en espejo (invertido) para que se vea correctamente al transferirse.

APLICACIONES Y USO

EDITORIAL: libros, revistas y empaquesPUBLICIDAD: carteles, folletos y empaques ARTE: obras gráficas, edicciones limitadas. INDUSTRIA DE TECNOLOGIA: semiconductores mediante litografia

Maquinas y herramientas

Inkjet → resolucion alta (minimo 300 dpi) Secado UV → para materiales rigidos, tiene tintas resistentes Impresoras latex → tintas base agua con polimeros, curadas por calor. plotters tecnicos solvente y ecosolvente → usan tintas quimicas que penetran en el material (mayor durabilidad)

Plotter de Inyección de Tinta de Gran Formato: La máquina principal. Varía en función de la tecnología de tinta que utiliza (ecosolvente, látex, o UV). Plotter de Corte: Máquina especializada para cortar vinilos o contornos de imágenes impresas. Laminadora: Máquina que aplica una capa protectora transparente (laminado) sobre la impresión. Máquinas de Sellado y Ojillado: Para hacer los dobladillos y colocar ojales en lonas y pancartas.

TIPS DE PRE-PRENSA

Evitar detalles finos: Especialmente en Hot Stamping, evita líneas extremadamente delgadas ya que el foil puede no transferirse completamente Mínimo de 0.25 mm para líneas. Registro: En Hot Stamping hay que dejar un margen de seguridad alrededor del diseño (el bleed). Para Cold Stamping y sobreimpresión, el impresor debe usar la técnica de trapping para asegurar que el color impreso caiga exactamente sobre el foil. Troquel / Clisé: Indica en el archivo si el troquel debe ser hembra (para estampar y realzar a la vez) o macho (solo estampar).

TIPS DE PRE-PRENSA

Fondo transparente: Asegúrate de que tu archivo PNG no tenga un fondo de color. O corta el fondo y solo deja el film que necesitas Resolución: Siempre usa imágenes de alta resolución (300 dpi) para evitar la pixelación. Software RIP: Familiarízate con tu software RIP para controlar la cantidad de tinta blanca y la calidad de la impresión.

Maquinas y herramientas

Prensa de Hot Stamping: Máquina que aplica presión y calor, a menudo hidráulica o neumática. Troquel (Clisé): Placa de metal (magnesio, cobre o latón) grabada con el diseño. Es la herramienta clave del Hot Stamping. Foil de Stamping (Lámina): Película delgada de poliéster que contiene la capa metálica o pigmentada a transferir. Máquina Offset Rotativa: Se utiliza para el Cold Stamping, ya que el proceso se integra en línea con la impresión.

TIPS DE PRE-PRENSA

Separación de colores: El diseño debe estar separado en capas, una por cada color a imprimir. Líneas y trazos: Evita líneas y detalles demasiado finos, ya que la tinta puede no pasar correctamente a través de la malla. Un grosor mínimo recomendado es de 1 punto. Tramas de color: Para lograr degradados o tonos, se usan tramas de puntos (medios tonos) que, al superponerse, crean la ilusión de un color diferente.

FORMATO SUSTRATO

Materiales en los que se puede imprimirEl sustrato debe contener al menos un 60% de poliéster o tener un recubrimiento polimérico.

• Textiles: Telas 100% poliéster, mezclas con alto contenido de poliéster, y telas de color blanco o claro.
• Tazas, termos y botellas.
• Mouse pads
• Llaveros
• Rompecabezas
• fundas de celular

APLICACIONES Y USO

EXPOCISIONES: graficos para stands, fondos escenográficos, paneles info, promocionales ARQUITECTURA: planos técnicos, diagramas de construcción y mapas topográficos ARTE Y FOTOGRAFÍA: reproducción de obras, impresión de fotos para expocisiones o instalaciones.

EDUCACIÓN: murales, mapas interactivos, paneles en los museos PUBLICIDAD Y MKT: vallas publicitarias, espectaculares, vinilo de adhesivos, vinil para los autos (anuncios o nombres de empresa), banners, roll ups SEÑALETICA: señales de transito, seguridad, direcciones

DIAGRAMA DE FLUJO

HOT

COLD

1. Troquelado: Se crea un troquel (molde) de metal con el diseño en relieve.2. Calentamiento: El troquel se calienta a la temperatura óptima.3. Posicionamiento: El foil (lámina) se coloca entre el troquel y el sustrato.4. Transferencia: El troquel presiona el foil contra el sustrato. El calor y la presión liberan la capa de color o metálica sobre el papel.5. Acabado: El foil sobrante se retira, dejando solo el diseño estampado.

1. Impresión de Adhesivo: La prensa Offset imprime un adhesivo curable UV en la forma del diseño.2. Aplicación del Foil: Una bobina de foil se presiona inmediatamente sobre el adhesivo húmedo. 3.Curado UV: La impresión pasa bajo una lámpara UV, que cura y endurece el adhesivo, fijando el foil al sustrato. 4. Retirada: El foil no adherido al diseño es retirado.

TIPS DE PRE-PRENSA

• Los 300 dpi
• Archivos en CMYK
• Tener 3 y 6 mm de sangrado para evitar bordes blancos no deseados
• Evita mandar los archivos editables,
• Textos a curvas por compatibilidad
• Evitar fuentes muy finas, escoger que sean legibles a distancia
• Elige el material adecuado, considera si llevara algun laminado, barniz, UV, troqulado o refuerzo

FORMATO SUSTRATO

Formato de sustrato (tamaño de impresión): El tamaño de la impresión está limitado por el tamaño del marco. Hay marcos de diferentes tamaños (A4, A3, doble carta, etc.). El diseño debe caber dentro del área de impresión de la malla.

• Textiles: camisetas, gorras, bolsas, etc.
• Papel y cartón: pósters, cajas, bolsas de papel.
• Plástico: adhesivos, señalética, tarjetas.
• Madera: tablas, cajas, objetos decorativos.
• Vidrio y metal: vasos, botellas, láminas.

MODOS DE COLOR

El modo estándar es la cuatricromía (CMYK). También se pueden usar tintas planas (Pantone) para colores específicos o especiales (metálicos, fluorescentes), que se imprimen en cuerpos de máquina adicionales. Tintas líquidas que pueden ser:

• Base agua (más ecológicas).
• Base solvente (para plásticos).
• UV (curado instantáneo con luz ultravioleta).

TINTAS PANTONE

APLICACIONES Y USO

Branding: para destacar logos y textos con visita premium, papel de carta y packaging de lujo (perfumes, vinos). Editorial: Cubiertas de libros, revistas y álbumes de fotos Seguridad: Elementos de seguridad en tarjetas, documentos y etiquetas. Etiquetas y Embalaje: Envolturas, etiquetas de productos y cajas plegables.

MODOS DE COLOR

CMYK - Estandar Tintas litograficas -> mezcla de pigmentos, aceites y resinas. Tintas especiales: Pantone, metalicas, fluorecentes, barnices selectivos. (pantone tiene su propia linea de tintas litograficas)

DESVENTAJAS

VENTAJAS

• El costo de planchas tienen un alto costo inicial, lo que lo hace menos viable para tiradas muy cortas.
• Suele haber problemas para calibrar los materiales y se genera un desperdicio .

• Es extremadamente rápida, ideal para grandes volúmenes de producción.
• Imprime en una gran variedad de sustratos (que no sean porosos)

• En tirages grandes es un proceso economico y eficiente.
• Puede usar tintas ecologicas: base agua, vegetales, uv.

HOT

COLD

Más rápido y económico para tiradas grandes, integración con la impresión Offset, registro más preciso.

Acabado metálico más brillante, efecto táctil (relieve), mayor durabilidad.

VENTAJAS

Lento (costoso para grandes tiradas), requiere troqueles caros, limitado a papel plano (no apto para curvas).

Menos brillo metálico (más plano), no genera relieve, menor durabilidad en algunos casos.

DESVENTAJAS

Procesos y maquinas

• Proceso 3D liquida: no necesita estructuras,
• Impresión laser/resina: por medio de un laser refleja la impresion a unos espejos que van proyectando el laser en la resina. (Maquina SLS o polvo)
• Maquina de resina: SLA (00) se llena una capa de liquido al fondo, el laser pasa por espejos y se va creando por capas. Alta resolución y detalle. Requiere proceso de curacion
• proceso de SLS con metal, por lo complicado de la forma es el mejor proceso en resina.

TIPOGRAFIAS

Son tipografias que especificamente se diseñaron para reducir el consumo de tinta. Algunas tienen pequeños agujeros, espacios en blanco o muy delgadas. En impresiones de gran volumen se pueden ahorrar entre un 15 % y 30 % de tinta. • Ecofont: una de las primeras tipografías creadas con agujeros en cada letra para ahorrar tinta. • Ryman Eco: diseñada con trazos finos que consumen hasta 30 % menos tinta que fuentes tradicionales. • Garamond (aunque no fue creada como eco-font, se usa como opción sustentable porque ocupa menos espacio y tinta que otras como Arial o Times New Roman).

MODOS DE COLOR

Se trabaja principalmente con CMYK para reproducir la gama completa de colores. Las tintas y el papel de transferencia varían según el tipo de impresora (láser o inyección de tinta) y el tipo de sustrato (oscuro o claro).

Maquinas y herramientas

Computadora con softwarePlotter de corte Cuchilla de repuesto Espatula o rascador Cinta de transferencia Pinzas para pelar vinil

TIPS DE PRE-PRENSA

• Preparacion de archivo: 300 dpi, textos a curvas, graficos incrustados, sangrado y margen, CMYK:
• Elige el material a corde a tu superficie
• Que sea compatible con las tintas (solvente, latex, UV)
• Configuración de impresora
• Deja secar la tinta
• Limpia la superficie antes del corte

¿Que es?

La impresión Gran Formato es cualquier impresión digital que sea mayor a 30 cm (estandar). Es inyección de tinta para alta durabilidad, en variedad de materiales. Es principalmente para publicidad exterior o interior de gran visivbilidad

MATERIALES

Acabados de laminado UVCorte en plotter

DIAGRAMA DE FLUJO

1. Diseño: Se crea o recibe el arte en formato vectorial.
2. Creación del cliché: Se graba la imagen del diseño en la placa de acero o fotopolímero.
3. Preparación de la máquina: Se montan el cliché, el tampón y se ajustan las tintas según el material.
4. Entintado del cliché: La máquina vierte tinta sobre el cliché y la racleta limpia el exceso, dejando la tinta solo en la zona grabada.
5. Recogida de tinta: El tampón presiona el cliché, recogiendo la imagen entintada.
6. Transferencia: El tampón se mueve y presiona el objeto, transfiriendo la imagen con precisión.
7. Secado/Curado: La pieza impresa se deja secar al aire o se somete a un proceso de curado (con calor) para fijar la tinta.
8. Control de Calidad: Se revisa la nitidez y el registro del diseño en el objeto final.

APLICACIONES Y USO

La tampografía es ideal para productos pequeños y de difícil acceso:

Artículos promocionales: Lápices, encendedores, llaveros, bolígrafos, USB.Electrónica: Botones de control, teclados de computadora, carcasas de celulares. Juguetes y modelos: Piezas de plástico de lego, figuras de acción, partes de autos a escala. Medicina: Impresión en instrumental quirúrgico, jeringas o envases. Industrial: Marcaje de piezas y componentes.

¿Que es?

El agua y la grasa no se mezclan. Donde esta humedo no va a tocar la tinta. Lo principal es la ciencia de la piedra. Es un proceso planográfico (1796) que utiliza una superficie lisa (piedra caliza) tratada químicamente para que las áreas dibujas con grasa acepten tinta y las demás la repalan. La tinta solo se adhiere a las áreas grasas del diseño, y el agua mantiene limpias las áreas no deseadas.

FORMATO DIGITAL

El formato ideal TIFF, o alguno que mantenga alta resolución (300 dpi) Se pueden usar archivos vectoriales (AI, PDF), pero deben rasterizarse con la resolución adecuada antes de la impresión.

TIPOS DE VINILES

• Blanco brillante/mate
• Transparente
• Microperforado (deja pasar la luz -> para ventanas y autos)
• Tanslucido (deja pasar la luz parcialmente)
• Metalizado/espejo (es reflejante y brilloso)
• Removible (para decoraciones o promociones temporales)
• Texturizado (decorativos)
• Cast (fundido): es de alta calidad, flexible y adapta a superficies curvas (rotulación vehicular)
• Fotoluminicente: brilla en la oscuridad (para señalizaciones y rutas de emergencia)
• Electrostatico: se adhiere por carga estatica a superficies

ACABADOS

Laminados, barnices brillantes o mates, estampados metálicos (stamping), holografías y troquelados.

MATERIALES EN LOS QUE SE PUEDE IMPRIMIR

Metales: Titanio, acero, aluminio Propiedades: Alta resistencia, uso industrialOtros: Cerámica, alimentos, tejidosPropiedades: Aplicaciones experimentales

PlasticosPLA, ABS, PETG, TPU Propiedades: flexibles, resistencia, biodegradable Resinas: standard, flexible, dental Propiedades: alta resolución y fragil

¿Que es?

La impresión Offset es un método de impresión indirecta que usa planchas para transferir una imagen a un rodillo de caucho (mantilla) y, de ahí, al papel u otro sustrato."Offset" es porque la tinta no pasa directamente de la plancha al papel. Este proceso se basa en el principio de que el aceite y el agua no se mezclan. Es la técnica estándar para grandes tirajes de impresión de alta calidad, como libros, revistas y embalajes.

¿Que es?

La tampografía es un proceso de impresión indirecta que transfiere una imagen desde una placa grabada (cliché) a un sustrato, utilizando una almohadilla de silicón flexible (tampón). La principal ventaja de esta técnica es su capacidad para imprimir sobre superficies irregulares, curvas o texturizadas, lo que la hace ideal para objetos pequeños y tridimensionales.

¿Que es?

La impresión DTF (Direct to Film) es una técnica de impresión de transferencia que utiliza una impresora de inyección de tinta especializada para imprimir un diseño directamente sobre una película. Luego, se le aplica un adhesivo en polvo al diseño impreso. Finalmente, este "transfer" se cura y se transfiere a un sustrato (textil) usando una plancha de calor.

¿Que es?

La Sublimación es una técnica de impresión que utiliza calor para transferir tinta de un estado sólido (impresión en papel) a un estado gaseoso, impregnandose directamente en las fibras de un sustrato (playera o telas). Sublimación = cambio de solido a gas Es una impresion permanente, duradera y sin textura.

ACABADOS

No hay acabados complejos: La impresión por transfer no permite acabados como el relieve o el barniz.

DIAGRAMA DE FLUJO

1. Diseño y Pre-prensa: Se crea el arte final y se prepara el archivo para impresión (resolución, sangrado, etc.).
2. Preparación de planchas (CTP): Se queman las planchas de aluminio, una por cada color (CMYK + colores Pantone).
3. Montaje en prensa: Las planchas se montan en la máquina Offset, se ajustan los rodillos de agua y tinta y se calibra el registro.
4. Impresión: La máquina imprime automáticamente los pliegos de papel, pasando por cada cuerpo de impresión para aplicar un color a la vez.
5. Secado: El papel se apila en una pila y se deja secar para que las tintas se asienten.
6. Acabados: Se aplican los acabados seleccionados, como barniz, laminado o troquelado.
7. Corte y Empaquetado: El material se corta al tamaño final y se empaqueta para su entrega

TIPS DE PRE-PRENSA

Modelado 3D: Software (Rhino, Blender, Fusion 360, Solid Works) Formato: STL, OBJ, Resolución: Menor grosor = Más detalle. Es ajustable Orientación: Afecta calidad, soportes y tiempo. Verificación: Usa netfabb o meshmixer para reparar las mallas. Verifica con tu provedor las especificaciones y detalles que necesites en tu modelo. Parámetros: altura de capa, soportes, velocidad, temperatura. Vaciado: Se puede hacer un vaciado de la pieza para menor costo y peso.

DESVENTAJAS

VENTAJAS

• Colores muy vibrantes, alta resolución y detalles fotográficos.
• La imagen es permanente, no se borra, no se agrieta y es resistente al lavado.
• No tiene relieve, ni textura
• Económico para tirajes pequeños

• Solo funciona en sustratos de poliéster
• No funciona en telas de algodón 100%.
• Solo en telas blancas
• Las impresoras y tintas son más costosas que las normales.

ACABADOS

Acabados: Se pueden utilizar tintas con efectos especiales como metálicos, brillantes o mates, pero la capacidad de acabados es más limitada que en la serigrafía. La principal fortaleza es la precisión del marcaje.

¿Que es?

Es una tecnica utilizada en la industria grafica.

MODOS DE COLOR

Foil Metálico: El más común (oro, plata, bronce, cobre). Foil Pigmentado: Colores sólidos sin brillo metálico (rojo, blanco, negro, etc.). Foil Holográfico: Produce efectos iridiscentes o tridimensionales. Tintas (Cold Stamping): La técnica utiliza un adhesivo transparente y se puede sobreimprimir tinta Offset (CMYK o Pantone) sobre el foil frío, lo que permite crear foils de cualquier color.

VENTAJAS

DESVENTAJAS

• Velocidad de impresión lenta (horas o días, según el tamaño).
• Las propiedades del material (resistencia, durabilidad)
• Costos de mantenimiento y calibración recurrentes.
• La resolución está limitada por la altura de la capa depositada

• Permite crear geometrías complejas y personalizadas (prototipos rápidos).
• Variedad de filamentos con diferentes propiedades físicas.
• Reducción de costos para tiradas cortas o piezas únicas.
• Mínimo desperdicio de material.

APLICACIONES Y USO

Industria Alimentaria: Bolsas de pan, films de empaques flexibles, etiquetas de bebidas. Etiquetado Industrial y Comercial: Etiquetas para todo tipo de productos, códigos de barras, etiquetas de seguridad. Bolsas de Papel: Bolsas de compra y de regalo. Bolsas de basura o para perritos

MODOS DE COLOR

Formato de sustrato (tamaño de impresión): La impresión es limitada al tamaño del tampón y del cliché. Es una técnica de impresión para objetos pequeños. El área máxima de impresión puede variar, pero generalmente no supera los 10-15 cm de diámetro. Modo de color: Se trabaja con tintas planas (colores directos), generalmente del sistema Pantone. Cada color requiere un cliché y un ciclo de impresión independiente. La mezcla de colores CMYK es posible pero menos común. Acabados: Se pueden utilizar tintas con efectos especiales como metálicos, brillantes o mates, pero la capacidad de acabados es más limitada que en la serigrafía. La principal fortaleza es la precisión del marcaje.

DIAGRAMA DE FLUJO

1. Recepción del arte: Se recibe el diseño digital en formato vectorial.
2. Separación de colores: El diseño se divide en una capa por cada color.
3. Preparación del cliché (pantalla): La malla se emulsiona con una sustancia fotosensible y se deja secar.
4. Insolación: Se coloca la película (el positivo de cada color) sobre la malla y se expone a luz UV. Las áreas expuestas se endurecen, y las áreas cubiertas por el diseño se quedan blandas.
5. Revelado y lavado: Se lava la malla con agua para eliminar la emulsión blanda, dejando el diseño abierto para el paso de la tinta.
6. Impresión: Se coloca la malla en la máquina y se imprime color por color, secando entre cada pasada.
7. Curado: La prenda o el sustrato se calienta para fijar la tinta de forma permanente.
8. Control de calidad y empaquetado: Se revisan los diseños impresos y se empaquetan para la entrega.

FORMATO DIGITAL

Archivos 3D: STL OBJ, 3MFSoftware Slicing (traduce el modelo digital en instrucciones para la impresora: Cura, PrusaSlicer, Lychee, Chitubox. Parametros:

• Altura de capa
• Relleno (infill)
• Soportes
• Velocidad
• Temperatura

MODOS DE COLOR

Los modos de color son CMYK y las tintas PANTONE. Se debe tener en cuenta los ingredientes de los que estan compuestas las tintas PANTONE, esta lista muestra los que tienen un indice alto de BARIO y COBRE. Y las tintas CMYK se debe considerar que sean:

• base agua
• vegetales
• Secado UV

Maquinas y herramientas

Impresora de Sublimación: Impresora de inyección de tinta equipada con tintas de sublimación.

• Plancha Térmica: Plana para textiles o con forma para tazas, gorras etc.

• Tintas de Sublimación: Tintas especiales que se convierten en gas al ser calentadas.

• Papel de Sublimación: Papel diseñado para liberar la tinta casi por completo durante el proceso.

• Cinta Térmica: Se utiliza para sujetar el papel al sustrato y evitar el movimeinto de la imagen.

ACABADOS

• No lleva acabados, la imagen queda integrada al material

DIAGRAMA DE FLUJO

1. Diseño: Se crea o se selecciona el diseño digital.
2. Impresión: El diseño se imprime en un papel transfer especial o se corta en vinilo de transferencia.
3. Preparación: Se prepara el sustrato (por ejemplo una camiseta) y se coloca el diseño impreso sobre él.
4. Transferencia: El diseño y el sustrato se colocan bajo una plancha térmica, que aplica el calor y la presión necesarios para activar el adhesivo y transferir la tinta o el vinilo.
5. Retirada: Después de unos segundos, se retira el papel o el plástico protector, dejando el diseño adherido a la prenda.
6. Acabado: Se realiza un control de calidad y la prenda está lista.

ACABADOS

Puedes aplicar efectos especiales como tintas metalizadas, fosforescentes (que brillan en la oscuridad), purpurina, o tintas puff que se inflan al curarse, creando un efecto 3D, holografías y troquelados.

Maquinas y herramientas

Impresora DTF: Una impresora de inyección de tinta especializada que utiliza tintas pigmentadas y cuenta con un canal para la tinta blanca. Software: Un software especializado (como AcroRIP o CADlink) que gestiona el orden de impresión de las tintas (CMYK y blanco). Horno de Curado o Agitador con Horno: Para derretir el polvo adhesivo sobre la impresión. Plancha Térmica: La herramienta para transferir el diseño a la prenda aplicando calor y presión. Película (Film): El material donde se imprime el diseño. Polvo de Adhesivo : El adhesivo que une la tinta a la tela.

TIPS DE PRE-PRENSA

• Usa sangrado (3 mm mínimo).
• Convierte texto a curvas.
• Usa perfiles de color como Coated
• Fogra39.
• Exporta en PDF/X-4, EPS, TIFF, AI, PSD
• para impresión profesional.
• Verifica resolución (mínimo 300 dpi)
• Hacer pruebas antes de imprimir (soft proof)

APLICACIONES Y USO

Ropa Personalizada y Merchandising: Camisetas, sudaderas, gorras, bolsas de tela, calcetines y otros productos textiles. Ropa Deportiva: Ideal para uniformes y equipos debido a la elasticidad de la impresión.

APLICACIONES Y USO

Las aplicaciones de impresión verde son bastas, literalmente se podria aplicar en todas las formas de impresión, pero estamos limitados a los recursos y costos, por el momento son las empresas que buscan ser ambiental y socialmente responsables quienes lo aplican.

USOS

• Libros y revistas
• Empaques
• Publicidad (tajetas, folletos, catalogos)

• Etiquetas
• Papelería corporativa .

TIPOS DE VINILES

• Monomerico o polimerico: colores solidos para logos y letras
• Textil
• Reflectante
• Esmerilado o decorativo
• Alta adherencia o removible

MODOS DE COLOR

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DIAGRAMA DE FLUJO

1. DISEÑO VECTORIAL:

Crear el diseño en un software de gráficos vectoriales (Illustrator, CorelDRAW). 2. ENVÍO AL PLOTTER: Enviar el archivo vectorial al plotter de corte. 3. CORTE: La cuchilla del plotter corta la capa de vinil del diseño, pero deja intacto el papel de soporte. 4. DEPILACIÓN (WEEDING): Retirar manualmente el material de vinil sobrante (las áreas que no forman parte del diseño). 5. APLICACIÓN DE TRANSFERENCIA: Colocar una película adhesiva de transferencia (papel transportador) sobre el diseño para mantener todas las piezas alineadas. 6.APLICACIÓN FINAL: Adherir el diseño a la superficie final y retirar el papel de transferencia.

Maquinas y herramientas

• Prensa Offset (o rotativa): Es una gran máquina que consta de varios cuerpos de impresión, uno por cada color.

• Planchas de impresión: Son láminas de aluminio que, mediante un proceso de insolación, se graban con la imagen. Las áreas de imagen repelen el agua y atraen la tinta, mientras que las áreas sin imagen la repelen.

• Rodillos (de mojado y de entintado): Los rodillos de mojado aplican una fina capa de agua a la plancha. Los rodillos de entintado aplican la tinta, que se adhiere solo a las áreas de la imagen.

• Rodillo de caucho (mantilla): Es el que recibe la imagen de la plancha y la transfiere al papel.

¿Que es?

La impresión verde busca reducir el impacto ambiental con la optimización de recursos en todas las fases del proceso de impresión. Implica un nivel de conciencia para aplicarlos correctamente al cliente o empresa.

Maquinas y herramientas

Máquina de tampografía: Puede ser manual, semiautomática o automática. La máquina presiona el tampón sobre el cliché, recoge la tinta y luego la transfiere al objeto a imprimir. Tampón: Es una almohadilla de silicón con forma convexa, cónica o plana que se adapta a la forma del objeto. Su flexibilidad es clave para la impresión en superficies no planas. Cliché: Es una placa grabada (de metal o fotopolímero) que contiene la imagen a imprimir en bajorrelieve (grabado). Racleta: Una cuchilla que se desliza sobre el cliché para limpiar el exceso de tinta, dejando tinta solo en las áreas grabadas.

Maquinas y herramientas

• Impresora de inyección de tinta o láser: Para imprimir el diseño en el papel transfer.

• Plotter de corte: Para cortar vinilos de transferencia.

• Plancha térmica (termotransferencia): Es la herramienta principal. Sujeta firmemente la prenda y el diseño para aplicar calor y presión uniformes.

• Teflón o papel protector: Se utiliza para proteger la prenda y la plancha del calor y evitar que el diseño se adhiera a la parte superior de la plancha.

APLICACIONES Y USO

• Artículos Personalizados: Tazas, botellas y regalos únicos con fotos o mensajes.
• Ropa Deportiva: Uniformes de equipos hechos de poliéster, donde se necesita que la prenda sea transpirable y la imagen duradera.
• Merchandising: Mouse pads, llaveros, placas conmemorativas.
• Decoración: Telas de decoración para interiores, cojines, cortinas.

DIAGRAMA DE FLUJO

1. Impresión en el Film: El diseño se imprime en una película de PET (film de transferencia) en un orden específico: primero los colores (CMYK) y luego una capa de tinta blanca encima.
2. Aplicación de Adhesivo: Mientras la tinta blanca está húmeda, se esparce polvo de adhesivo termofusible sobre la impresión.
3. Cura del Adhesivo: El film con el diseño y el polvo se calienta en un horno o con una plancha sin presión, lo que derrite el polvo y lo fusiona con la tinta, creando un acabado uniforme y listo para la transferencia.
4. Transferencia al Sustrato: El film se coloca sobre la prenda y se presiona con una plancha térmica para transferir el diseño de forma permanente.
5. Retirada del Film: Se espera a que el film se enfríe y se retira con cuidado.

MATERIALES

Materiales de impresión: Es versátil, pero requiere tintas específicas para cada material:

• Plástico (ABS, PVC)
• Metal
• Cerámica
• Vidrio
• Madera
• Cuero

Plumas, encendedores, tazas, teclados, controles remotos, fundas de celular, pelotas de golf, figuras coleccionables, autopartes de carros, barbies

TIPOS DE VERDE

Verde Claro “Green design”Considera las cuestiones ambientales de manera superficial, aprovechando solo las influencias comerciales. Es el verde mercadologico. Verde Medio “Ecodiseño” Se fortalece la conciencia ambiental, y se busca el equilibrio con la industria de manera que se refuerzan los valores de ética y de responsabilidad. Verde Oscuro “Diseño Sustentable” Implica una profunda reflexión sobre las actividades del hombre y los efectos en el medio ambiente bajo una visión sistématica.

FORMATO SUSTRATO

PAPELES Couche, Bond, cartulina, papel sintetico TAMAÑOS * La eleccion depende del tipo de impresión y aplicación final.

DESVENTAJAS

VENTAJAS

• Costo elevado: especialmente en tiradas pequeñas
• Requiere espacio: tanto para impresión como para instalación
• Mantenimiento técnico:necesitan calibración y mantenimiento continuo
• Limitaciones de color: algunas tintas solo en CMYK

• Impacto visual: capta la atención
• Versatilidad: impresión en varios materiales
• Durabilidad: muchas tintas resistentes a exteriores
• Alta calidad: resolución detalle
• Personalización: diseños adaptados al cliente

MATERIALES

ACABADOS COMUNES

• Barnices: Uv, mate, brillante, soft touch
• Plastificados:
• Hot stamping:

¿Que es?

El Stamping (estampado) es un proceso de acabado post-impresión que aplica una capa metálica o pigmentada a un sustrato. Hot Stamping (Estampado en Caliente): Es la técnica tradicional. Utiliza calor y presión para transferir una lámina (foil) a la superficie mediante un molde o troquel de metal calentado. Produce un relieve ligero y un acabado metálico muy brillante y táctil. Cold Stamping (Estampado en Frío): Es la técnica más moderna, utilizada principalmente en prensas Offset rotativas. No usa calor; en su lugar, utiliza un adhesivo curable por luz ultravioleta (UV) para fijar el foil al sustrato antes de que se seque la tinta.

DIAGRAMA DE FLUJO

2. Preparación de la Piedra: La piedra se trata químicamente con una solución de goma arábiga y ácido. Esto fija la imagen y hace que las áreas no dibujadas retengan agua (hidrofílicas).

1. Dibujo: El artista dibuja directamente sobre la piedra caliza pulida con crayones o tintas grasas (lipofílicas).

3. Mojado: Se aplica agua a la piedra; el agua solo se adhiere a las áreas blancas.

4. Entintado: Se pasa un rodillo con tinta grasa sobre la piedra; la tinta se adhiere solo a las áreas grasas del diseño (que repelen el agua).

5. Se coloca el papel sobre la piedra, se cubre con un papel secante y con un fieltro y se desliza por la prensa. Cuando se levanta el papel la imagen ha sido estampada en sentido invertido.

DESVENTAJAS

VENTAJAS

• Si quieres las impresoaras: Las impresoras y consumibles DTF son más caros
• Tacto: El film puede tener un tacto "pegajoso", se percibe en diseños grandes.

• Proceso de curado: El manejo del polvo de adhesivo y el proceso de curado pueden ser un poco más complejos.

• Versatilidad de Materiales: Se puede imprimir en una amplia variedad de telas (algodón, poliéster, mezclas, seda, etc.)
• Alta Resolución: Permite imprimir fotografías y degradados con gran detalle
• Buena Durabilidad: Las impresiones son resistentes al lavado y no se agrietan
• Tirajes Pequeños: No requiere una inversión inicial alta en pantallas.

APLICACIONES Y USO

DISEÑO: Prototipado, validación ergonómica, experiencia de usuario INDUSTRIA MÉDICA: Prótesis, implantes, modelos quirúrgicos MODA Y JOYERIA: Piezas únicas, estrcuturas complejas. ARQUITECTURA: Maquetas, estrcuturas fuincionales. EDUCACIÓN Y MUSEOGRAFÍA: Réplicas táctiles, modelos históricos

EL FUTURO...Casas sostenibles de concreto impreso (BIOMET4D) Todo apunta a viviendas más rápidas y ecológicas, medicina a la medida y producción avanmzada en entornos extremos.

DESVENTAJAS

VENTAJAS

• Requiere practica para transferir diseño
• Si no se pega bien puede despegarse con el tiempo
• Limitaciones en el tamño de plotter de corte.
• Es un solo color, no impresiones (solo colores planos) (una sola silueta)

• Alta durabilidad
• Variedad de colores
• No requiere de impresion ni secado
• Ideal para rotulos, vehiculos, vitrinas, señaletica y decoracion
• Es preciso con los logos
• Aplicable sobre superficies

TIPS DE PRE-PRENSA

Trapping: Es crucial aplicar trapping para evitar que aparezcan huecos blancos entre colores debido al movimiento de los cilindros. Ganancia de Punto: La flexografía tiene una alta ganancia de punto (los puntos de trama se expanden). Compensar la expansión Texto Fino: Evitar textos o líneas muy delgadas, porque puede que no se haga la tranferencia.

APLICACIONES Y USO

Para impresion digital de alta resolución que se use

• Publicidad
• Decoracion de interiores
• Etiquetas de interiores y exteriores
• Señaletica
• Stickers
• Promocionales
• Revestimiento de paredes o cristales

FORMATO DIGITAL

Formato de archivo: Los archivos se deben entregar en vectores, para que no se pierda al escalar el diseño

• Illustrator
• CorelDRAW
• PDF editable

Tip: Conviertir las tipografías a curvas.

MODOS DE COLOR

Tintas Planas (Pantone): Es el modo más común. Cuatricromía (CMYK): También se utiliza para reproducir fotografías o diseños con muchos colores. Tintas Especiales: Ampliamente utilizadas, incluyendo metálicas, fluorescentes y lacas de alto brillo.

MODOS DE COLOR

La maquina que va cambiando de colores, debe purgarse por cada cambio de color. Tarda más tiempo.

Monocromático (FDM Básico): Se imprime con el color del filamento cargado. Multicolor: Impresoras avanzadas que permiten cargar varios filamentos para imprimir piezas con múltiples colores. SLA/DLP (Resina): Se imprime con resina de fotopolímero líquida, la cual se cura con luz UV. SLS (Polvo): El material es un polvo fino (ej. Nylon) que se fusiona con un láser.

¿Que es?

La Impresión 3D (Fabricación Aditiva) es un proceso de creación de objetos tridimensionales a partir de un archivo digital (STL). Se crea capa po capa hasta crear el material. Para prototipado rapido, personalización y disponible para baja demanda.

1984 -> Se inventa la estereolitografía (SLA) 1992 -> Primer impresoras SLA comerciales 2004 -> Impresoras autoreplicantes, impresora que se clona 2011 -> primer avión impreso en 3D Hoy (2025) -> Excursión en impresión de viviendas y organos.

MODOS DE COLOR

• CMYK: Se trabaja en cuatricromía.

• Tintas: Se usan tintas de sublimación especiales.

• El Blanco No Existe: La impresora de sublimación no tiene tinta blanca. El blanco en el diseño es asumido por el color del sustrato (por eso se usa en materiales blancos).

DIAGRAMA DE FLUJO

1. Crear el archivo
2. Preparacion
3. Impresión
4. Acabados y secado
5. Laminado
6. Corte y aplicación

MODOS DE COLOR

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DESVENTAJAS

VENTAJAS

No es rentable para pequeños proyectos Es un proceso muy tardado y a mano Se limita a imagenes muy complejas Aplica una tinta gruesa.

Colores vivos y duraderosVersatilidad de materiales Alta resistencia de tintas Efectos especiales, como metalicas o inflado La malla que se utiliza se puede volver a utilizar una vez lavada con tiner.

FORMATO DIGITAL

El formato preferido es PNG con fondo transparente para que solo se imprima el diseño y la capa de tinta blanca se aplique correctamente. Archivos vectoriales (AI, PDF) también son compatibles. La resolución de las imágenes debe ser de 300 dpi para obtener la mejor calidad.

¿Que es?

Corte e impresion de vinil Es una tecnica que permite imprimir imagenes, fotografias o diseños a color sobre una lamina de vinil. Es un adhesivo mediante

Maquinas y herramientas

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DESVENTAJAS

VENTAJAS

• Sensibilidad al calor y humedad (se deforma)
• Los colores se pueden desvanecer con el tiempo sin un laminado UV
• La superficie debe ser limpia y lisa
• No se puede reutilizar
• El secado y laminado aumenta el tiempo de producción
• Es plastico -> no es ecologico y muy contaminante

• Alta calidad de imagen y colores vivos
• Durabilidad en int y ext
• Versatil a superficies
• Variedad de acabados
• Facil instalacion y remplazo
• Ideal para promociones

DIAGRAMA DE FLUJO

1.Recepción y Revisión : Se recibe el archivo digital. Se verifica que tenga el tamaño, la resolución y el modo de color correctos.2. Preparación del Sustrato: Se carga el rollo del material (vinilo, lona) en la impresora. 3. Configuración de la Impresora: El operador ajusta el perfil de color y la velocidad según el tipo de tinta y material. 4. Impresión: Los cabezales de inyección depositan las tintas sobre el sustrato a alta velocidad. 5.Secado/Curado: La impresión pasa por una zona de secado (mediante calor o luz UV, según la tinta) para fijar el color de inmediato. 6.Acabados y Post-impresión: El material se corta al tamaño, se instala el acabado (ojales, dobladillos, laminado) y se empaqueta.

FORMATO DIGITAL

Formato de archivo: Se prefiere el formato PDF/X-1a, que es un estándar para artes finales. Otros formatos como AI, PSD o INDD también son comunes, pero deben incluir todas trazados.

DESVENTAJAS

VENTAJAS

• Durabilidad limitada, puede agrietarse o desvanecerse con el tiempo y los lavados.

• La capa de transfer, especialmente en diseños grandes, puede tener un tacto algo rígido o "plástico" sobre la tela.

• Menos transpirable

• Ideal para tirajes cortos, es rentable para una sola unidad

• Permite imprimir diseños complejos, fotografías y degradados con una alta fidelidad de color.

• Funciona bien en una amplia gama de textiles y colores, incluyendo telas claras y oscuras.

APLICACIONES Y USO

• Rotulación de negocios
• Decoración de interiores
• Señaletica (info de seguridad)
• Stickers
• Etiquetas promocionales
• Personalización de obj o prendas

¿Que es?

La serigrafía es una técnica de impresión artesanal y versátil que permite transferir tinta a través de una malla tensada en un marco. Se usa una rasqueta para empujar la tinta a través de las áreas abiertas de la malla, creando un diseño en el sustrato de abajo. Es ideal para tirajes grandes y para imprimir en una gran variedad de superficies, desde camisetas hasta cartón y madera.

MATERIALES DE IMPRESIÓN

• vinilo
• lona
• pvc
• carton
• tela y textiles de poliester
• papel fotografico

• Tabloide
• A1 / A0 59.4 x 84.1 cm / 84.1 x 118.9 cm
• 1x1 m / 2x1 m / 3x2m
• Rollos: 1.37 m / 1.52 m / 3.2 m

ACABADOS

• No hay acabados adicionales: la impresión DTF no permite acabados como barniz UV o relieve. La textura final es la de la propia capa de tinta y adhesivo.

Maquinas y herramientas

Pulpo de serigrafía: Es una máquina con brazos giratorios que sujetan los marcos para imprimir varios colores en un mismo punto, garantizando un registro preciso. Mesa de serigrafía: Se utiliza para impresiones de un solo color o para tiradas pequeñas. Prensa de serigrafía: Una máquina más grande y automática, ideal para producciones industriales de alta velocidad.

Insoladora: Un cajón con luz ultravioleta que se usa para endurecer la emulsión fotosensible y crear el cliché (la plantilla del diseño). Rasqueta: Herramienta de goma que se desliza sobre la malla para empujar la tinta. Marcos y mallas: Los marcos pueden ser de madera o aluminio, y la malla es de tela sintética (poliéster) con diferentes densidades (hilos por pulgada o centímetro) según el material a imprimir.

FORMATO DIGITAL

• Archivos aceptados: PDF, AI, PSD, TIFF
• Resolucion 300 dpi
• Modo de color CMYK
• Conversión de colores RGB a CMYK para evitar variaciones de color.

¿Que es?

La impresión por transfer es una técnica que consiste en imprimir un diseño en un papel o vinilo especial y luego transferirlo a un sustrato, generalmente textil, aplicando calor y presión con una plancha térmica. A diferencia de la serigrafía o la impresión directa, la tinta no se aplica directamente sobre la prenda, sino que se transfiere desde un intermediario. Es ideal para tirajes cortos o para diseños con muchos detalles y colores, incluyendo fotografías.

FORMATO SUSTRATO

Aunque se puede usar en otros materiales, es principalmente en textiles:

• Algodón y mezclas de algodón
• Poliéster y sus mezclas
• Tejidos sintéticos como nailon
• Lona y telas gruesas

APLICACIONES Y USO

Es más utilizada para tirajes grandes y de alta calidad en la industria editorial y publicitaria

• Editorial: Se usa para imprimir libros, revistas, periódicos y catálogos.
• Publicidad y Marketing: Ideal para folletos, flyers, carteles y papelería corporativa como tarjetas de presentación y sobres.
• Packaging: Se utiliza para la impresión de cajas, etiquetas y empaques de cartón.
• Material de Oficina: Impresión de calendarios, agendas y formularios.

MODOS DE COLOR

MÁS RECOMENDADO CMYK: estandar para impresión por fidelidad de color. TIPO DE TINTAS:

• Acuosas:
• Solventes
• Ecosolventes
• UV
• Látex
• Sólidas
• Sublimación

APLICACIONES Y USO

• Ropa personalizada: Ideal para camisetas con fotos, regalos personalizados, uniformes escolares, sudaderas, etc.
• Ropa promocional: Producción de tirajes pequeños de prendas para eventos
• Productos de merchandising: Bolsas de tela, y otros accesorios textiles.

ACABADOS

• Retiro de Soportes: se elima manual o algunas biodegradables se disuelven
• Lijado y Pulido: para mejorar la suavidad superficial de la pieza.

• Pintado: aplicamos pintura en aerosol o acrílica para darle color y un acabado profesional.

• Unión: podemos pegar varias piezas para formar un objeto más grande.

• Curado UV (SLA/DLP): Piezas impresas con resina requieren un curado final bajo luz UV.

DIAGRAMA DE FLUJO

FORMATO DIGITAL

Formato de archivo: Se prefiere el formato vectorial para asegurar una alta resolución y nitidez. Es crucial que las tipografías estén convertidas a trazos o curvas.

• PDF
• AI
• EPS

TIPS DE PRE-PRENSA

Modo Espejo: se imprime invertido horizontalmente. Pre-Prensado: planchar los textiles por unos segundos antes de sublimar para eliminar arrugas y humedad. POST SUBLIMADO Enfriamiento: La clave es el enfriamiento rápido del sustrato para lograr el mejor brillo y colores. Limpieza: Para tazas y objetos rígidos, se recomienda limpiar inmediatamente el área alrededor de la imagen con un paño suave.

FORMATO DIGITAL

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TIPS DE PRE-PRENSA

Litografía Tradicional: En el arte final, hay que asegurar que el dibujo graso sea lo suficientemente denso para repeler el agua de manera efectiva. Litografía Offset: Los mismos que el Offset (sangrado, resolución de 300 dpi, separación de color CMYK).

MODOS DE COLOR

Modo de color: Se trabaja con tintas planas (colores directos), principalmente del sistema Pantone. Cada color del diseño se imprime por separado, por lo que cada color requiere su propia malla. La mezcla de tintas de cuatricromía (CMYK) también es posible, pero es más compleja. Tintas: Se usan tintas especiales según el material, como plastisoles para textiles (se curan con calor) o tintas al agua para papel y textiles.

Acabados

La impresión Offset permite una gran variedad de acabados que se aplican después de la impresión:

• Barniz: Brillante, mate o satinado.
• Plastificado (laminado): Un film protector que puede ser mate o brillante.
• Troquelado: Corte de la forma deseada (para cajas o formas especiales).
• Relieve (stamping) o golpe en seco (embossing): Para dar textura o resaltar elementos.

¿Que es?

La Flexografía es un método de impresión en relieve, lo que significa que la imagen a imprimir está ligeramente elevada en la plancha. Para empaques o etiquetas. Es rapido y capacidad de masa en diferentes sustratos.

FORMATO DIGITAL

Necesita archivos vectoriales formatos: AI, PDF editabel, para la mayor calidad. Resolución: Imágenes de alta resolución (300 dpi o más) incrustadas en el archivo. Debe considerar el trapping para compensar el movimiento del material durante la impresión a alta velocidad.

DESVENTAJAS

VENTAJAS

• No llega a la misma calidad que el offset en imágenes muy detalladas.

• Preparar las planchas cuesta dinero, por lo que no conviene para tirajes pequeños.

• Los colores pueden variar un poco si no se calibra bien la máquina.

• Imprime muy rápido y en grandes cantidades.

• Sirve para muchos materiales, incluso plásticos flexibles.

• Tintas de secado rápido que permiten procesos continuos.

MODOS DE COLOR

Se utilizan tintas especiales CMYK + Blanco. La impresora aplica la capa de color y luego la capa de tinta blanca por encima, que sirve como base opaca y ayuda a que el adhesivo se adhiera

TIPS DE PRE-PRENSA

Diseño vectorial: El diseño debe ser 100% vectorial, sin degradados o imágenes en mapa de bits. Líneas y trazos: Evitar líneas muy delgadas. Un grosor mínimo de 0.2 mm es recomendable para asegurar que la tinta se transfiera correctamente. Separación de colores: Si el diseño tiene varios colores, se deben separar en capas diferentes en el archivo digital, una para cada color.

FORMATO DIGITAL

Necesitan ser archivos vectoriales (AI, PDF, EPS) para separación del proceso. Aveces se les define un color de capa para distinguir y que tu proveedor identifique los procesos diferentes y cuales llevan tintas.

TIPS DE PRE-PRENSA

DESVENTAJAS

VENTAJAS

Tamaños reducidosEl proceso de registro de colores es lento Los tampones de cliche se desgastan rapido Tirajes grandes (Masa)

Imprime sobre superficies irregularesObjetos pequeños Tranfiere imagenes de alta definicion La maquina es rapida Compatible con muchos materiales

MATERIALES

El Offset es la opción ideal para tiradas grandes que requieren alta calidad.

• Tarjetas de visita, membretes, sobres.
• Libros, revistas, folletos, catálogos.
• Publicidad: Flyers, carteles, trípticos, dípticos.

• Cartón: Cartulinas y otros tipos de cartón para embalaje.

APLICACIONES Y USO

Industria Textil:Impresión de camisetas, sudaderas, gorras, uniformes y bolsas de tela. Ideal para tirajes grandes con colores vibrantes y gran durabilidad. Publicidad y Merchandising: Decoración de artículos promocionales como bolígrafos, llaveros y vasos. Creación de carteles, pancartas y señalética resistente a la intemperie.

Artes Gráficas y Decoración:Elaboración de obras de arte seriadas y pósters.Impresión de cajas, bolsas de papel y packaging.Decoración de objetos de madera, vidrio, cerámica y azulejos. Usos Industriales y Técnicos: Producción de circuitos impresos en electrónica.Marcaje de paneles de control y piezas industriales.Impresión de etiquetas y calcomanías de vinilo.

MATERIALES

Los acabados mejoran la estética, durabilidad y funcionalidad de las impresiones

• LAMINADO: es como un enmicado, tipo plastificado, es mas denso. 2 opciones (brillante o mate)
• BARNIZ UV: pone solo en ciertas áreas
• HOT STAMPING: aplica detalles metalicos
• Troquelado y plegado: cortes personalizados
• Contracolocado: unión de los materiales
• Cantos de color: bordes pintados para destacar el diseño
• Tintas fosforecentes: brillan en la oscuridad, es para las señaleticas
• Soft touch: acabados más sedosos

FORMATO DIGITAL

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DIAGRAMA DE FLUJO

FORMATO SUSTRATO

• bolsas de alimentos (snacks o envolturas)
• etiquetas
• cajas de cartón (empaques)
• papeles
• aluminio
• bolsas de plastico

FORMATO DIGITAL

El formato de archivo ideal es PNG con fondo transparente. Esto permite que solo se imprima el diseño y no un fondo blanco. También se pueden usar archivos vectoriales (AI, PDF) o de imagen con alta resolución (JPG de 300 dpi o más).