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Escuela Industrial y Preparatoria Técnica Álvaro Obregón
Agustin Soto
Created on September 23, 2025
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Transcript
Universidad Autónoma de Nuevo León
Escuela Industrial y Preparatoria Técnica Álvaro Obregón
Nombre del docente: Ortiz carranza nancy maribel nombre de la U.a: Seguridad en informática Nombre del alumno: agustín amir soto puga matricula: 2163966 Grupo: 5l4 aULA: 161
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Indice
En el transcurso de la presentación se hablará de:
Aplicación en la actualidad del Modelo Industrial 4.0
Beneficios del modelo industrial 4.0
Conceptos básicos de IIOT
La evolución de la industria de 1.0 a 4.0
Introducción
Dentro de lo que será el trabajo que presentaré el dia de hor se trataran los temas antes vistos en el índice El internet como sabemos revolucinó nuestras vidas de forma exponencial e irrevercible, por eso se conoce el termino "Internet de las cosas" que ahce referencia a como el internet se utiliza en zonas donde ni si quiera tenemos conciencia de que sucede Junto con eso de los puntos mas importantes es la evolución industrial que como su nombre lo dice revolucionó de todas las maneras posibles el como nosotros nos desarrollamos socialmente yu las empresas tienen sus procesos industriales
internet de las cosas
la técnica de trasladar los recursos informáticos cerca de la ubicación física del usuario o de la fuente de datos
con el tiempo se demostró que la automatización y autosipervisión de las maquinas es crucial para mejorar
¿Es eficaz?
Se refiere al uso de diospositivos conectados en fábricas
¿Que es el Edge computing?
¿Que es?
Traslada la capacidad de procesamiento y almacenamiento al lugar donde se producen los datos, lo que se traduce en latencia y mejora la eficiencia del manejo de datos
Para aplicaciones en tiempo real, como el control de dispositivos IIOT, vehículos autónomos y aplicación de la realidad virtual, las empresas buscan reducirlo lo más posible
El tiempo que tarda un sistema en procesar un comando o en responder una solicitud
¿En que influye la latencia?
¿Para que sirve el Edge Computing?
¿Que es la latencia?
La evolución de la indsutria 1.0
1.0
La revolución industrial en la época en la que las formas de producción cambiaron la estructura económica en los procesos de producción y manufactura. Este proceso ha llevado a cambios significativos en el proceso de producción de bienes y servicios. La revolución industrial ha sido uno de los acontecimientos más significativos en la historia económica, lo que ha llevado examinar detalladamente cada uno de los factores que la impulsaron.
El auge del crecimiento industrial fue innegable debido a la aplicación de nuevos procesos y máquinas, la creación de nuevas f+abricas y la introducción de la industria en nuevos sectores En las primeras etapas de la revolución industrial, los vances n física y química fueron poco visibles y tardaron un tiempo mas que considerable en dar sus frutos para las respectivas comunidades No obstante, a medida que avanzaba el siglo XIX, su contribución sería mas importante, dando paso a la tecnología actual
Primera revolución industrial
Se inició en Gran Bretaña en el siglo XVIII y marcó la transición de la producción artesanal a la producción mecanizada en fábricas Su principal caracteríztica fue el desarrollo de la máquina de vapor, el aumento de la productividad dagrícola y la mecanización de la industria textil Durante sus primeros años, la Revolución industrial trajo consigo un cambio significativo en la forma de vida y la producción de Gran Bretaña, el cual propagó posteriormente a Europa y Estados Unidos. El sector de la minería se vio impulsado por el uso del carbón como recurso, lo que gradualmente generó un desarrollo industrial que mejoró la productividad total de la zona industrial, aumentó significativamente la capacidad productiva y generó economías más diversas, poderosas y prósperas
La transición de la producción manual a la producción mecanizada en fábricas fue uno de los cambios ,ás significativos. Se crearon maquinarias como la lanzadera volante para la industria textil, la máquina de vapor creada por James Watt u la máquina de hilar mecánica creada por Richard Arkwright. La producción se incrementó y los costos se redujeron de forma drásticas, principalmente gracias a estas innovaciones La revolución Industrial también vio grandes avances en comunicaciones y transporte. La construcción de ferrocarriles y canales permitió el transporte mas rápido y eficiente de materias prima y producto manufacturado, lo que permitió el transporte más rápido y eficiente de materias priams y productos manufacturados, lo que permitió el crecimiento económico y la expansión del comercio. Además, los avances en las comunicaciones, como la mejora de los sistemas postales y la invención del telégrafo, han acelearado el intercambio de información y las ideas
Máquinas mas representativas de la primera revolución industrial
La hiladora Jenny de James Hargreaves: Inventada alrededor de 1764, esta máquina hiladora multi-bobina redujo drásticamente el trabajo necesario para producir hilo. Un solo trabajador podía manejar ocho o más carretes a la vez, multiplicando la producción de hilo y revolucionando la industria textil. El telar mecánico de Edmund Cartwright: Creado en 1785, este telar automatizó el proceso de tejer. Facilitó y aceleró la producción de telas, lo que marcó un hito en la industria textil y mejoró significativamente la sincronización de los mecanismos de tejido. La locomotora de vapor de George Stephenson: Aunque la máquina de vapor existía antes, Stephenson la aplicó al transporte con su locomotora "Rocket" en 1829. Esto revolucionó el transporte de mercancías y personas, impulsando el comercio y la expansión industrial.
SEGUNDA REVOLUCIÓN INDUSTRIAL
La electricidad, el acero y la producción en cadena impulsaron un segundo gran avance tecnológico a finales del siglo XIX y principios del XX. Esto creó industrias pasadas como la siderugia y la automoción, se empezaron a utilizar productos químicos, se empezaron a utilizar productos químicos en la producción y se innovo en métodos como la cadena de montaje o la producción en masa. El acero, que combinaba las ventajas del hierro y del hierro colado, fue el producto más importante del siglo XIX. El producto principal de la industria pesada y de los bienes instrumentales fue el acero La era del acero también fue la de la química, cuyos productos se multiplicaron a meidad que avanzaba las investigaciones de laboratiorio. Primero fue la química de base, luego la química orgánica Todas estas innovaciones son desde el punto de vista científico, mas complejas que la primera revolución industrial yrequieren de niveles de cultura y educación mucho más elevados para crearlas, pero también niveles más altos de educación para utilizarlas
Por tanto, se necesita una difusión sistemática de la edicación técnica media y también una buena difusión de la superior para poder incorporarse a esta nueva tecnología La electricidad sustituyó a la máquina de vapor. El motor eléctrico eliminó la rigidez, la inflexibilidad y la baja eficiencia del vapor gracias a su transmisibilidad (capacidad para transportar energía a través del espacio sin pérdidas significativas) y su flexibilidad (capacidad para convertir fácil y eficientemente energía en otras formas, como calor, luz o movimiento
Cualquiera de estas formas de energía puede producirse mediante la utilización de una corriente eléctrica, y el consumidor puede cambiar libremente entre ellas
Maquinaria mas representativa de la segunda revolución industrial
Las Computadoras Personales (PC): La creación de la Apple I por Steve Wozniak en 1976 y la posterior popularización de las computadoras personales por empresas como IBM, sentaron las bases para la revolución informática. Estos dispositivos permitieron a los usuarios construir sus propias máquinas y desarrollar software, democratizando el acceso a la computación. Internet: Desarrollado inicialmente como ARPANET, Internet se expandió con la creación de la World Wide Web por Tim Berners-Lee en 1989. Esto revolucionó la forma en que accedemos a la información y nos comunicamos, facilitando la conectividad global y el comercio electrónico. La Robótica y Automatización Industrial: La Tercera Revolución Industrial vio la incorporación masiva de robots y máquinas automatizadas en los procesos productivos. Inventos como el robot industrial Unimate o los brazos robóticos PUMA optimizaron la fabricación, aumentando la eficiencia y reduciendo costos en diversas industrias.
Tercera revolución industrial
Después de la década de 1950, los avances tecnológicos y las nuevas formas de producción empiezan a tener un impacto significativo en el mapa laboral y los sistemas de producción. Se produjeron importantes cambios en la comprensión del trabajo y la producción producción hasta ese momento, impulsados principalmente por la creciente productividad que alcanzaron los países más avanzados y desarrollados en materia tecnológica. La creciente automatización electrónica y digital que invadió los lugares de trabajo se conoce como la tercera revolución industrial. Gracias a las innovaciones en informática y tecnología a mediados del siglo XX, comenzó la tercera etapa de esta revolución. Las comunicaciones mejoraron significativamente las TIC, entraron en escena y los procesos productivos se automatizaron significativamente
En la tercera revolución industrial, los materiales no metálicos se vuelven más populares en la producción industrial. En 1948, los Bell Lbs, famosos por tener la primera patente del teléfono, se originaron en el laboratorio de Alexander Graham Bell, presentaron un dispositivo diminuto, llamado “transistor” que tenía como objetivo reemplazar los tubos al vacío con materiales con características de semiconductor eléctrica Enseguida se logró la reducción del tamaño del transistor, mediante el método conocido, “circuito integrado” y posteriormente adoptado como “chip”, cuyo uso industrial comenzó en 1961. Los avances logrados con este método forman impresionantes en 1950, los transistores permitían operar en 1 a de 30 cm³ de materiales, con la potencia de uno 1000 tubos al vacío, pero en 1956, esa capacidad se había reducido. El chip claramente incrementó sus posibilidades La tercera Revolución Industrial o la Revolución Científica y Técnológica aportó tres grandes innovaciones en materia de automatización de los procesos productivos; ellos son: Las máquinas-herramientas de control númerico. El máquinado centralizado y Los robots
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Las Computadoras Personales (PC): La miniaturización de los circuitos con la invención del microprocesador permitió que las computadoras dejaran de ser enormes máquinas de uso exclusivo para las grandes instituciones. Esto llevó a la creación de las computadoras personales, democratizando el acceso a la computación y la programación. : Originalmente una red militar (ARPANET), Internet se expandió y popularizó con la creación de la World Wide Web. Esto transformó por completo la comunicación, el comercio y el acceso a la información a nivel global, conectando personas y empresas en todo el planeta. La Robótica y la Automatización: La integración de la informática y los sistemas de control a las máquinas permitió la creación de robots industriales. Estos robots se hicieron comunes en las fábricas para realizar tareas repetitivas y peligrosas, lo que mejoró la eficiencia, la precisión y la seguridad en la producción industrial.
CUARTA revolución industrial
La industrial 4.0 está cambiando la formaen que las empresas fabrican, mejoran y distribuyen sus productos. Los fabricantes están incorporando nuevas tecnologías como internet de las cosas (IIOT), computación y análisis en la nube, inteligencia artificial (IA) y machine learning en sus instalaciones de producción y en todas sus operaciones. La industria 4.0, también conocida como la cuarta revolución industrial. Los datos obtenidos ayudan a producir bienes de manera mas eficiente y productiva en toda la cadena de valor, caracterizados por una creciente automatización y empleo de máquinas y fábricas inteligentes La personalización masiva mejoran la flexibilidad para que los fabricantes pudean satisfacer mejor las demandas de los clientes. El última instancia, tiene como objetivo lograr la eficiencia En la industria 4.0 está teniendo como impacto significativo en nuestras formas de vida y trabajo. Esta neuva época, caracterizada por la convergencia de tecnologías digitales, físicas y biológicas, está impulsando la automatización, la conectividad y la inteligencia artificial a niveles nunca antes vistos
Tecnologías de la 4ta revolución
Big data y Analisís de Datos: la capacidad de recopilar, almacenar y analizar una gran cantidad de datos de una variedad de fuentes
La Inteligencia Artifical: Se utiliza para automarizar procesos, prevenir tendencias, analizar grandes cantidades de datos y tomar desiciones en tiempo real
Internet de las cosas: La conexión a internet de dispositivos físicos permite la recopilación y el intercambio de datos en tiempo real
TECNOLOGÍAS DE LA 4TA REVOLUCIÓN
Realidad Aumentada: Tecnologías que superponen elementos digitales en el mundo real (RA) o crean entornos completamente virtuales (RV)
Impresión 3D: Utilizando modelos digitales para crear objetos tridimensionales, permite la personalización, el prototipado rápido y la producción descentralizada
Computación en la nube: Proporciona almacenamiento y procesamiento de datos bajo demanda a través de internet
Conceptos básicos de la iiot
.Es una subcategoría de internet de las cosas que también incluye aplicacaiones orientadas al consumidor como dispositivos portátiles, tecnología doméstica inteligente y vehículos sin conductor. La infraestructura, que consiste en sensores integrados en la máquina y dispositivos que transmiten datos a través de Internet y se gestiionan mediante software, es la característica distintiva de ambos conceptos El IIOT puede crear procesos eficientes que innovan las tareas operativas y pieden presentar modelos empresariales novedosos para cualquier negocio que se dedique a la prodicción y el transporte de bienes físicos Estos son solo alguos ejemplos de cómo la tecnología de Internet de las cosas (IioT) podría aplicarse a una variedad de industrias
Conceptos relacionados con el iiot
Conectividad: Los dispositivos IIOT se basan en redes para comunicarse entre sí. Lo que conocemos como conectividad IIOT es la forma en que se produce este tipo de comunicaciones
Sensores Y Dispositovos Conectados: tambiénconocidos como sensores inteligentes, son chips electrónicos con un circuito integrado que funciona con los estándares de comunicación comunes en el modo de internet de las cosas
Automatización y Optimización: Debe implementarse como una solución integral que engloba todos los procesos de la empresa, permitiendo que la información fluya por todas sus partes, para que pueda desvloquear su valor
Seguridad: La seguridad de la IIOT implican proteger los dispositivos y redes de Internet de las amenazas y filtraciones de datos Esto se logra identificando, monitoreando y abordando posibles fallas de seguridad en todos los dispositivos
Plataforma de gestión de datos: Permiten a las empresas industriales utilizar datos y el análisis para optimizar sus operaciones. Además de unir dispositivos y sistemas, ofrecen una solución completa para administrar, analizar y aplicar los datos producidos por estas entidades conectadas
Beneficios de la industria 4.0
Sostenibilidad: Puede ayudar al medio ambiente al optimizar el uso de recursos; reducir el desperdicio y mejorar la eficiencia energética en los procesos industriales
Personalización y Flexibilidad: Permite la adaptación rápida de la producción para satisfacer la demanda del mercado y permite la personalización de los productos de acuerdo con las necesidaes específicas de los clientes
Optimización de Procesos: Monitoreo de procesos industriales en tiempo real, lo que facilita la identificación de fallas y oportunidades de mejora.
El mantenimiento productivo: Es un método útil para reducir el tiempo de inactividad no planificada en sistemas y equipos
La optimización de uso de energía y materiales: Las empresas pueden reducir el consumo de recursos al implementar prácticas más eficientes y sistenibles, lo que no solo reduce los gastos, si no también reduce los cambios del medio ambiente
Toma de decisiones basadas en datos: Proporciona datos en tiempo real y que análisis avanzados que respaldan la toma de decisiones informada, lo que permite a las empresas tomar medida mas rápidas y precisas
Seguridad: Estas tecnologías permiten una respuesta rápida y efectiva para prevenir incidentes al proporcionar alertas tempranas sobre posibles peligros
La mejora de calidad: Requiere totalmente del uso de estrategias y prácticas para garantizar productos superiores y consistentes
La automatización de procesos: Es una herramienta crucial para reducir la intervención humana en una variedad de operaciones, lo que resulta en una reducción significativa de errores y una mejora en la consistencia de los resultados
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Para un ambiente de trabajo mas seguro: Será de lo mas visto en los próximos años, puesto que nadie quiere detener una producción masiva por culpa de la desinformación o inconciencia
Desarrollo de sistemas predictivos utilizando inteligencia artificial: IIOT te permite recopilar una gran cantidad de datos útiles para trabajar en propuestas, mejoras en acciones específicas, soluciones a problemas, y, por supuesto, sistemas predictivos
Internet de las cosas (Industrial): Consiste en sensorizar la fábrica para que pueda snetir algunas acciones, actividades y cambios, y luego crear respuestas en respuesta
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El sector agroalimentario: Está comenzando a utilizar tencologías como drones para controlar los campos a través de visión artificial o camáras hiperespectrales para detectar piedras o plásticos cuando se separan las frutas y verduras
Administración de documentos: Es importante no limitarse únicamente a los aspectos que son productivos. La industria 4.0 también ayuda mucho a mejorar la documentación de la planta
Aplicaicón en la actualidad del modelo industrial 4.0
El modelo industrial 4.0 ah transformado radicalmente la manera en que las industrias operan en la actualidad. Una de las aplicaciones más destacadas del Modelo es la fabricación inteligente, donde la smáquinas y los sistemas de producción están interconectados y pueden comunicarse entre sí, para optimizar los procesos y minimizar los tiempos de inactividad Además, El modelo ah impulsado el desarollo de fábricas inteligentes, donde la monitorización en tiempo real y el análisis de datos juegan un papel fundamental en la toma de decisiones Otra aplicación clave del Modelo es la cadena de suministro inteligente, donde la conectividad y la visibilidad en tiempo real permiten una gestión más eficiente y transparente de la cadena de suministro En resumen, el Modelo esta revolucionando la forma en que se lleva a cabo la producción y la gestión en diversas industrias, mejorando la eficiencia, la calidad y la competitividad global.