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Estrategias de Logística y de la Cadena de Suministros

Miguel Ancira

Created on September 19, 2025

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Estrategias de Logística y de la Cadena de Suministros

Lic. Negocios Internacionales 7°B

Tania Esmeralda Castillo AlvaradoMartha Paulina Gutiérrez Salazar Diego Rubio Torres Miguel Ángel González Cruz Miguel Salvador Herrera Ancira

Salon de la fama

Empresas que usan estrategia de logística y de la cadena de suministros como elemento importante en su estrategia de negocios.

El éxito logístico de Amazon se basa en una estrategia integral que prioriza la velocidad y la eficiencia, su enfoque radica en una red masiva y estratégica de Centros de Distribución altamente tecnológicos, ubicados cerca de carreteras, aeropuertos y centros urbanos. Utilizan tecnología de punta, como robots, inteligencia artificial (IA) y machine learning, para optimizar todos los procesos: desde la predicción de la demanda y la gestión de inventario, hasta la clasificación y el embalaje de productos. (Carlos, J. 2024)

'Si nunca quieres ser criticado, por favor, no intentes nada de nuevo'

- Jeff Bezos

Además, su sistema de almacenamiento está diseñado para la máxima eficiencia, colocando los productos más populares cerca de las zonas de envío para reducir el tiempo de traslado. El uso de escáneres y tablets interconectados permite a los operarios gestionar y rastrear los pedidos en tiempo real.

  • Se consolidó como líder indiscutible en comercio electrónico y logística a nivel mundial.
  • Las entregas rápidas y confiables (como el servicio Prime) se convirtieron en una expectativa para los consumidores, creando una base de clientes leales.
  • El sistema de "almacenamiento caótico" y el uso de tecnología avanzada optimizaron los procesos internos y redujeron los tiempos de envío.
  • La empresa ha expandido su negocio al ofrecer sus servicios logísticos y de tecnología (como Amazon Web Services) a terceros.

'Si nunca quieres ser criticado, por favor, no intentes nada de nuevo'

- Jeff Bezos

'Destapa la felicidad'

- Coca Cola Company

El éxito de Coca-Cola se debe a su modelo de embotellador, una estrategia descentralizada que se enfoca en la colaboración y adaptación local, la empresa se centra en producir el concentrado de sus bebidas y lo envía a socios locales, que se encargan del embotellado y la distribución, esto les permite aprovechar el talento y conocimiento local para una mayor agilidad y eficiencia, además, implementan la optimización del inventario de niveles múltiples (MEIO) para tener una visión integral de las necesidades en cada etapa.

'Destapa la felicidad'

- Coca Cola Company

La empresa utiliza datos en tiempo real para monitorear las ventas y realizar ajustes dinámicos, esto se apoya en un software de optimización de rutas y en el uso de camiones adaptables con pallets mixtos, lo que permite una planificación más rápida y eficiente de las entregas. (Del Angel, 2024) La descentralización y la colaboración local son claves para el éxito en una escala global. En lugar de gestionar cada aspecto de su cadena de suministro de manera centralizada, Coca-Cola aprovecha el conocimiento y la agilidad de socios locales

El éxito de Microsoft radica en su innovador enfoque de proveer una solución tecnológica integral para la logística empresarial, su plataforma es abierta y componible, integrando elementos de Azure, Dynamics 365, Microsoft Teams y Power Platform. Esto permite a las empresas armonizar datos fragmentados (de ERPs como SAP y Oracle) en un solo lugar. El Supply Chain Center actúa como un "centro de comando" con módulos que utilizan IA, aprendizaje automático y miles de conectores para predecir la escasez, automatizar el procesamiento de pedidos, optimizar la gestión de inventario y facilitar la colaboración con proveedores.(News Center Microsoft Latinoamérica, 2022)

'Si naces pobre, eso no es tu culpa. Pero si mueres pobre, eso sí es tu culpa.'

- Bill Gates
  • Microsoft optimiza la gestión de inventarios y los costos de almacenamiento.
  • La automatización es fundamental para mejorar la precisión y el rendimiento de la cadena de suministro, minimizando errores y agilizando las operaciones.
  • La empresa utiliza análisis de datos en tiempo real y modelos predictivos para tomar decisiones más precisas y asignar mejor sus recursos.
  • Las alianzas con proveedores no son solo transaccionales; son una fuente de innovación y crecimiento mutuo.
  • Sus prácticas sostenibles minimizan el desperdicio y conservan recursos, lo que refuerza positivamente su reputación.
  • La empresa utiliza un modelo de cadena de suministro directa con proveedores, una distribución centralizada para optimizar inventarios y una fabricación descentralizada para mitigar riesgos y aprovechar ventajas regionales.

'Si naces pobre, eso no es tu culpa. Pero si mueres pobre, eso sí es tu culpa.'

- Bill Gates

Salon de la verguenza

Empresas que fracasaron al usar estrategia de logística y de la cadena de suministros.

'Don't dream of winning.Train for it'

En el año 2001, Nike implementó un software de gestión de la cadena de suministro (SCM) de la empresa i2 Technologies, el objetivo era automatizar la gestión de inventario y pedidos para optimizar su cadena de suministro. Sin embargo, el sistema no fue sometido a las pruebas adecuadas antes de su implementación a gran escala. (Baumann, 2024). Además, se intentó personalizar el software en lugar de utilizar la plantilla estándar de la industria, y la migración de datos se realizó de forma apresurada, lo que resultó en información incorrecta. Esto causó un desequilibrio de inventario masivo: exceso de productos no populares y escasez de los más vendidos, resultando en pérdidas de aproximadamente 400 millones de dólares.

- Nike

'Don't dream of winning. Train for it'

- Nike

Estos errores llevaron a que el software fallara en su función principal de igualar el inventario de productos con la demanda de los clientes, el sistema arrojaba pronósticos de demanda inexactos, generando tanto excesos como escasez de productos, por ejemplo, sobreestimó la demanda de los zapatos deportivos "Air Garnett" y subestimó la de los populares "Air Jordan". (America Retail, 2025). Esta incompatibilidad con los antiguos sistemas de Nike y la falta de capacitación del personal clave agravaron la situación. El caso de Nike se convirtió en una lección clave: una implementación tecnológica apresurada, sin la debida planificación y pruebas, puede ser catastrófica para las operaciones de una empresa, sin importar su tamaño.

En 2018, la cadena de restaurantes KFC en el Reino Unido enfrentó una crisis logística que la obligó a cerrar temporalmente cientos de sus establecimientos, debió a un fallo catastrófico en su cadena de suministro. (Pfanner, 2018). El problema comenzó cuando KFC decidió cambiar a su socio de distribución, pasando de un modelo con varios proveedores a una única compañía, DHL, con la meta de ser más eficiente y reducir costos. La nueva estrategia centralizaba toda la logística en un solo almacén ubicado en Rugby, Inglaterra, esto optimizaría la entrega a sus 900 locales. El nuevo sistema colapsó casi de inmediato, DHL que se encarga del transporte de una variedad de productos, no pudo manejar las complejidades y las exigencias de un producto perecedero como el pollo fresco.

'Solo he tenido dos reglas:Haz todo lo que puedas y Hazlo lo mejor que puedas'

- Harland Sanders

La falta de experiencia en la cadena de frío y el nuevo modelo de distribución, que dependía de un único punto de envío, resultó en un caos. Los camiones quedaron atascados, las entregas se retrasaron y, lo más crítico, el pollo fresco se echó a perder.

  • Cerca de 600 restaurantes en el Reino Unido se vieron forzados a cerrar por varios días.
  • Yum! Brands Inc., la empresa matriz de KFC, reportó millones de dólares en ventas perdidas como resultado de la escasez.
  • La falta de productos y las largas filas hicieron que los clientes, como Ruari Lee, se sintieran frustrados y optaran por la competencia, como McDonald's.
  • KFC manejó la situación con humor en redes sociales y con anuncios de página completa dando paso al hashtag #KFCCrisis.
(Pfanner, 2018).

'Solo he tenido dos reglas:Haz todo lo que puedas y Hazlo lo mejor que puedas'

- Harland Sanders

El principal error fue la negligencia en la gestión de la seguridad industrial, que formaba parte de la logística de la producción. (Khan, 2013) A pesar de que se habían detectado grietas en la estructura del edificio un día antes del derrumbe, las fábricas de ropa obligaron a sus trabajadores a regresar, bajo la amenaza de perder sus salarios. Esta decisión demostró una falta total de protocolos de seguridad y una cadena de suministro que operaba con una "avaricia empresarial" que ignoró las claras advertencias de un colapso inminente. Las empresas se desentendieron de sus vínculos, incluso después del desastre, lo que indica la falta de responsabilidad en la gestión de sus cadenas de suministro globales.

'El colapso de Rana Plaza no fue un accidente, sino el resultado de fallas críticas y la priorización de los beneficios sobre la seguridad humana'

- Spanish Revolution. (2013)

Buena estrategia

Enfoque en la Resiliencia y la Diversificación

Las empresas líderes no apuestan por la centralización de sus operaciones en un solo punto para reducir costos, en cambio, diversifican sus proveedores y rutas de distribución. Esto les permite ser ágiles y reaccionar rápidamente ante cualquier interrupción o desastre, minimizando el impacto en sus operaciones. Por ejemplo, si un proveedor principal falla, tienen alternativas listas para entrar en acción.

Estratégica y Pruebas Rigurosas

Las empresas con cadenas de suministro robustas saben que la tecnología por sí sola no es una solución, antes de implementar nuevos sistemas (como el SCM de Nike), realizan pruebas piloto exhaustivas y se aseguran de que tanto los procesos como el personal estén completamente preparados. Esto reduce el riesgo de fallas costosas y asegura una transición fluida. La planificación detallada y la previsión precisa de la demanda son pilares fundamentales de su éxito.

Visibilidad Total y Control

Las empresas del Salón de la Fama invierten en sistemas de seguimiento en tiempo real que les dan una visibilidad completa de toda su cadena de suministro, desde el origen de las materias primas hasta la entrega al consumidor. Este control total les permite optimizar la eficiencia, identificar cuellos de botella y garantizar que sus proveedores globales cumplan con los estándares éticos, laborales y de seguridad.

Responsabilidad Corporativa y Ética

La ética no es un extra, sino un componente central de las cadenas de suministro exitosas, las empresas líderes no solo buscan ganancias, sino que asumen la responsabilidad de sus socios globales. Auditan regularmente a sus proveedores para garantizar condiciones de trabajo justas y seguras, comprenden que una cadena de suministro ética no solo es lo correcto, sino que también protege la reputación de la marca y construye la confianza del consumidor a largo plazo, evitando desastres como el de Rana Plaza.

Mala estrategia

Gestión de Riesgos Inexistente

  • Rana Plaza: Se priorizó el beneficio económico sobre la seguridad humana. Las empresas de moda ignoraron las advertencias sobre las grietas estructurales del edificio para mantener la producción, lo que demostró una falta de gestión de riesgos y de ética en su cadena de suministro.
  • KFC: La centralización de la cadena de suministro en un solo proveedor (DHL) para reducir costos expuso a la empresa a un riesgo de punto único de falla. Cuando el nuevo centro de distribución colapsó, no había un plan B, lo que paralizó casi toda la operación en el Reino Unido.

Implementación Tecnológica Deficiente

  • Nike: La empresa invirtió en un nuevo software SCM sin una planificación, prueba o capacitación adecuadas. La prisa por implementar un sistema complejo llevó a una mala migración de datos y a una incapacidad para prever la demanda correctamente, lo que causó una mezcla de exceso y escasez de inventario.

Implementación Tecnológica Deficiente

  • Nike: La empresa invirtió en un nuevo software SCM sin una planificación, prueba o capacitación adecuadas. La prisa por implementar un sistema complejo llevó a una mala migración de datos y a una incapacidad para prever la demanda correctamente, lo que causó una mezcla de exceso y escasez de inventario.

Fallas en la Planificación de la Demanda y la Oferta

  • Nike: El nuevo sistema de gestión no pudo prever la demanda de manera precisa, esto condujo a errores críticos, como un exceso de inventario de productos impopulares y una escasez de sus artículos más vendidos, lo que generó pérdidas millonarias y descontento entre los clientes.

Baja Adaptabilidad

  • KFC: La cadena de suministro se volvió inflexible debido al cambio a un solo proveedor que no estaba familiarizado con el manejo de productos perecederos. Cuando se presentaron los problemas logísticos, KFC no pudo adaptarse rápidamente para recibir entregas o surtir sus restaurantes con una fuente alternativa, lo que los dejó incapaces de operar.

Bibliografia

AMAZON Carlos, J. (2024, December 31). Amazon, el mayor caso de éxito en Logística y Supply Chain. Sdworks. https://sdworks.cl/2024/03/26/amazon-el-mayor-caso-de-exito-en-logistica-y-supply-chain/ Juárez, C. (2023, September 4). Jeff Bezos y el legado de Amazon: conoce sus aportaciones al mundo logístico. THE LOGISTICS WORLD | Conéctate E Inspírate. https://thelogisticsworld.com/planeacion-estrategica/jeff-bezos-y-el-legado-de-amazon-conoce-sus-aportaciones-al-mundo-logistico/ COCA-COLA Del Angel, A. (2024, June 10). Estrategia logística de Coca-Cola: Un modelo de eficiencia. Yulius. https://yulius.mx/estrategia-logistica-de-coca-cola-un-modelo-de-eficiencia/ Fernández, M. (2024, November 28). La logística de Coca-Cola: un modelo de eficiencia global. Plannfocus.com. https://plannfocus.com/indicadores-de-gestion-logistica-coca-cola/ Mujica, A. (2025, 15 agosto). Logística de Coca-Cola: Qué es y cómo funciona. Driv.in. https://driv.in/blog/como-se-adapta-la-gestion-logistica-de-coca-cola-en-el-mundo MICROSOFT Disfold. (2024, August 25). Dentro de la Cadena de Suministro de Microsoft: Eficiencia e Innovación. Disfold - Español. https://es.disfold.com/cadena-suministro-microsoft/ News Center Microsoft Latinoamérica. (2022, November 15). Microsoft presenta solución para una cadena de suministro más inteligente y sostenible - News Center Latinoamérica. News Center Latinoamérica. https://news.microsoft.com/es-xl/microsoft-presenta-solucion-para-una-cadena-de-suministro-mas-inteligente-y-sostenible/?msockid=18d6b74dba256aa31b42a44dbb506b5c News Center Microsoft Latinoamérica. (2022, November 14). Presentamos Microsoft Supply Chain Platform, un nuevo enfoque para diseñar cadenas de suministro ágiles, automatizadas y sustentables - News Center Latinoamérica. News Center Latinoamérica. https://news.microsoft.com/es-xl/presentamos-microsoft-supply-chain-platform-un-nuevo-enfoque-para-disenar-cadenas-de-suministro-agiles-automatizadas-y-sustentables/?msockid=18d6b74dba256aa31b42a44dbb506b5c KFC España-Moda-Opinion, & España-Moda-Opinion. (2025, August 12). Lecciones de una crisis: cómo KFC convirtió un fallo logístico en branding auténtico. AmericaMalls &Amp; Retail. https://america-retail.com/opinion/lecciones-de-una-crisis-como-kfc-convirtio-un-fallo-logistico-en-branding-autentico/ Admin. (2024, June 5). El día que KFC cometió el mayor error logístico de su historia. Yulius. https://yulius.mx/el-dia-que-kfc-cometio-el-mayor-error-logistico-de-su-historia/ Pfanner, B. P. C. J. Y. E. (2018, March 13). KFC tiene un problema: se quedó sin pollo. El Financiero. https://www.elfinanciero.com.mx/bloomberg-businessweek/kfc-tiene-un-problema-se-quedo-sin-pollo/ Nike Admin. (2024, August 8). El error logístico de Nike: Una historia de pérdidas millonarias. Yulius. https://yulius.mx/el-error-logistico-de-nike-una-historia-de-perdidas-millonarias/ España-Moda-Opinion, & España-Moda-Opinion. (2025, March 26). El Fracaso Tecnológico de Nike: Lecciones de un Desastre Millonario. AmericaMalls &Amp; Retail. https://america-retail.com/opinion/el-fracaso-tecnologico-de-nike-lecciones-de-un-desastre-millonario/ Baumann, B. (2024, March 4). Nike Supply Chain Management (SCM) Failure/Issues Case Study. Panorama Consulting Group. https://www.panorama-consulting.com/nike-scm-failure/ Fabrica Rana Plaza Redaccion. (2025, April 24). 24 de abril | 12 años de Rana Plaza: el crimen industrial que la moda no quiere recordar. Spanish Revolution. https://spanishrevolution.net/24-de-abril-12-anos-del-desastre-de-rana-plaza/ Diez años después de la catástrofe del Rana Plaza: ¿Qué ha cambiado? (n.d.). InfoStories. https://webapps.ilo.org/infostories/es-ES/Stories/Country-Focus/rana-plaza#laws-inspection-challenges Khan, M. (2013, December 26). Grandes historias 2013: el derrumbe en Bangladesh que sacudió la industria textil. BBC News Mundo. https://www.bbc.com/mundo/noticias/2013/12/131127_grandes_historias_2013_edificio_bangladesh_yv

Una estrategia no es solo un plan de acción para alcanzar el éxito, sino un verdadero escudo protector, pensar únicamente en producir y generar ganancias es ignorar que el camino al éxito está lleno de riesgos inesperados. El verdadero arte de la estrategia reside en la anticipación: en analizar los factores de riesgo y en tener un Plan B, o incluso un Plan C, listos para mitigar cualquier tropiezo que se pueda presentar, pero el alcance de esta previsión debe ir más allá de las puertas de la empresa. La vulnerabilidad de una cadena de suministro se esconde a menudo en la fragilidad de sus conexiones externas, la creación de una sólida red de contactos es una inversión crítica para blindarse contra los errores de proveedores, socios o cualquier agente externo, al final una estrategia verdaderamente inteligente no se mide por lo que se logró, sino por la resiliencia demostrada ante la adversidad.