GRUPO 2 Sistemas de producción por lotes

GRUPO 2 Sistemas de producción por lotes

Asier Artetxe, Imanol Alvarez y Alvaro Sañudo | Riesgos Psicosociales | 2PRL

Índice

Introducción

Productos

R. Físicos y Químicos

R. Ergonomicos

Medidas preventivas

Conclusión

¿En qué consiste?

La producción por lotes fabrica una cantidad limitada de productos en una serie (lote) antes de cambiar a otro producto. Ejemplo: Una panadería que hornea 500 barras de pan, luego cambia la línea para hacer bollería.

2. Productos típicos

ÁMBITOS DE APLICACIÓN:

• Alimentos y bebidas (pan, galletas, cerveza).

• Farmacéutica (medicamentos por partida).

• Textil y calzado (series de tallas/colores).

• Químicos y pinturas.

3. Riesgos físicos y químicos

• Físicos:

1. Ruido por maquinaria intermitente.
2. Vibraciones de mezcladoras y hornos.
3. Cambios de temperatura.

• Químicos:

Disolventes, polvos, aditivos, productos de limpieza.

4. riesgos ergonómicos y organizativos

• Ergonómicos:

Movimientos repetitivos (embalaje). Posturas forzadas (ajuste de máquinas). Manipulación manual de cargas.

• Organización del trabajo:

Picos de actividad al inicio/fin del lote. Errores por cambios frecuentes.

• Seguridad:

Atascos y atrapamientos. Caídas por derrames.

5. medidas preventivas

Formación: Ergonomía y manipulación de cargas. Uso correcto de EPIs. Simulacros de emergencia. EPIs: Protectores auditivos, guantes, gafas, calzado antideslizante.

Técnicas: Mantenimiento preventivo, resguardos. Ventilación y extracción. Señalización en áreas de cambio. Organizativas: Planificación de cambios. Procedimientos estandarizados. Rotación de tareas

6. conclusión

• El sistema por lotes es flexible y eficiente, pero implica riesgos específicos.

La prevención depende de la organización, la técnica y el uso adecuado de EPIs. Pregunta al público: “¿Creéis que la automatización reduce los riesgos en producción por lotes?”

Muchas Gracias