Suivez le guide !

METIC

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SELVA

SIMCO

AEROMETAL

PINETTE PEI

NEXTIS

FACTORY 1

SAINT-GOBAIN SEVA - ISOVER - CEV

SEI GROUPE

ALPHA LAVAL

ABMI GROUPE

FLUIDEXPERT

DAUNAT

FACTORY 2

VERALLIA

FRAMATOME

HYDROPROCESS

USINERIE PARTNERS

SELVA

Pour faire simple

Depuis près de 40 ans, SELVA France est reconnue pour son savoir-faire dans la réalisation de projets électroniques complexes et la fabrication et la conception de carte électronique dans les domaines de l’industrie, l'aéronautique, le médical, l’énergie…

SELVA imagine et conçoit des cartes électroniques.

Découvre la fabrication d'une carte électronique - Made In Selva

Le conducteur de ligne programme correctement la machine et l'approvisionne avec les bons composants. D'autres composants, plus gros peuvent être placés à la main. Les cartes sont ensuite programmées et des contrôles minutieux sont réalisés.

La carte électronique est ensuite conditionné pour être envoyé chez le client. C'est le client qui l'intégrera à son produit final

Le bureau d'étude comprend la commande du client et imagine le système électronique. Il faut trouver les bons composants, la bonne disposition et programmer la carte pour qu'elle fonctionne comme le souhaite le client.

Découvre le témoignage de Déborah

PLAN

Bon à savoir !

Aucune formation spécifique n'est nécessaire pour travailler chez Aérométal. Les opérateurs sont formés sur place. Il suffit d'une bonne motivation, et l'envie d'apprendre !

AEROMETAL

AEROMETAL

AEROMETAL est l'expert français du recyclage et de la valorisation des métaux stratégiques issus des industries de pointe.

Aérométal recycle certains déchets produits par l'industrie aéronautique, spatiale, nucléaire, médicale. Plus précisément, Aérométal collecte les copeaux de métaux précieux "dits stratégiques" utilisés dans ces industries pointes : nickel, molybdène, cobalt, titane… Ils sont triés, analysés, nettoyés, broyés et replacés dans les filières d'origine.

PLAN

Pour faire simple

SEI GROUPE

SEI Groupe est un bureau d'étude géant capable de concevoir et de dessiner des machines pour les industries et les entreprises.

SEI, Société d'Etudes pour l'Industrie, est un bureau d'études au service de l'industrie depuis 1986.

Les ingénieurs et techniciens de SEI Groupe ont des compétences en :

Leur rôle est :

• d'inventer des machines en fonction des besoins des clients.

• de dessiner des plans avec des logiciels spécifiques.

• de trouver une entreprise capable de fabriquer la machine imaginée

• De suivre la fabrication jusqu'à la livraison finale.

• mécanique
• électricité

• installation générale : tuyauterie, charpente, machine
• calcul pour vérifier par simulation si l'objet est solide et fiable

PLAN

ABMI

Pour faire simple

ABMI est une société de conseil en ingénieurie capable de concevoir et de dessiner des machines pour les industries et les entreprises.

ABMI est une entreprise d’ingénierie multi spécialiste au cœur des grands enjeux autour de la mobilité, de l’énergie, de la santé et des produits et biens de consommation.

Les ingénieurs et techniciens d'ABMI ont des compétences en :

Leur rôle est :

• d'inventer des machines en fonction des besoins des clients.

• de dessiner des plans avec des logiciels spécifiques.

• de trouver une entreprise capable de fabriquer la machine imaginée.

• De suivre la fabrication jusqu'à la livraison finale.

• mécanique
• électricité

• génie civil
• automobile
• ...

Ces ingénieurs ou techniciens travaillent dans le bureau d'étude d'ABMI ou directement dans les entreprises clientes.

PLAN

PINETTE PEI

Pour faire simple

Pinette imagine et conçoit des machines plus ou moins grosses qui fabriquent des objets. A Chalon-sur-Saône, ils sont spécialistes de la fabrication de machines qui plient.

PINETTE PEI conçoit des équipements et des lignes de production sur mesure qui répondent aux plus hauts standards de qualité et de durabilité. A Chalon-sur-Saône, ils sont spécialistes des presses hydrauliques.

Quand la machine fonctionne dans l'atelier de chez Pinette, elle est démontée pour être remontée chez le client. C'est l'intégrateur qui suit cette étape. Quand la machine est en place et en parfait état de marche, il forme les gens qui vont l'utiliser au quotidien.

Dans les ateliers, la machine est fabriquée, assemblée et testée.

Le bureau d'étude comprend la commande du client et imagine la machine, la presse à inventer. Il faut réfléchir aux matériaux, aux commandes électronique, à l'automatisme, à l'électricité, au système hydraulique...

Techniciens, Electronicien, Electricien, Automaticien, Hydrolicien...

C'est l'intégrateur qui suit la fabrication de la machine depuis le plan jusqu'au produit fini. Il coordonne les équipes et les métiers.

Intégrateur

Découvre le témoignage de Léandro

PLAN

METIC

Fondée en 1978 à Chalon sur Saône, la société METIC réalise des ouvrages chaudronnés et tous types de travaux de tuyauterie, de mécano-soudure à l’unité ou en petite série.

Dans les ateliers, en suivant des plans très précis, METIC fabrique pour l'industrie les pièces ou les machines métalliques.

Les chaudronniers assemblent des pièces par soudure

Les tuyauteurs assemblent des tuyaux par soudure

Les usineurs enlèvent de la matière.

Bon à savoir !

METIC forme de nombreux apprentis. Ce sont des jeunes en BAC PRO, en BTS, en licences professionnelles ou des personnes en reconversion.

PLAN

NEXTIS

Pour faire simple

Les marques font appel au savoir-faire Nextis quand elles ont besoin de fabriquer un objet en plastique innovant.

Nextis sont des experts de l’extrusion plastique, de l’extrusion soufflage et de l’injection depuis plus de 30 ans.

Le bureau d'étude comprend la commande du client et réfléchit comment il va fabriquer cet objet en plastique. Il réalise des calculs et des correctifs pour proposer le produit parfait.

De retour dans les ateliers, le produit est conforme aux exigences du client. La production en grande quantité peut être lancé. L'objet peut être commercialisé.

Dans les laboratoires, on teste le produit presque fini. Par exemple : sa résistance, sa colorimétrie, si il a des fuites, des fissures... Si un défaut est détecté, il retourne à l'atelier et au bureau d'étude pour modification. Objectif : répondre parfaitement à la commande du client.

Dans les ateliers, On met en route les machines, on les règle, on utilisent différents plastiques, on chauffe à différentes températures, on teste différents colorants... On essaie tout un tas de matières et de techniques pour aboutir à l'objet innovant tant attendu.

Découvre la gourde - Made In Nextis

Responsable ou Technicien Qualité Sécurité Hygiène et environnement

Découvre le témoignage de Marta

PLAN

SIMCO Consulting

Cabinet de conseils en logistique et en supply chain depuis 1981

SIMCO Consulting aide les entreprises à mieux s’organiser ou à automatiser leurs process pour fabriquer plus efficacement et réduire leur coût de production. Après une analyse du besoin, les consultants vont par exemple :

Consultants opérationnels en logistique Ingénieurs en logistiques Ingénieurs en automatisme

• Automatiser certaines tâches
• Améliorer le parcours des ouvriers
• Optimiser la surface de stockage
• Trouver des solutions pour réduire le coût des transports...

PLAN

Usinerie partners

Pour faire simple

L'Usinerie Partners aide les industries de Bourgogne-Franche-Comté dans leur transformation digitale.

Avec cette la ligne de production miniature, l'Usinerie Partners montre que l'industrie évolue et se numérise.

Sur Viva Factory, l'Usinerie Partners présente la ligne didactique FESTO équipée d'un robot 6 axes.

Ces nouvelles technologies transforment les savoir-faire et donc les métiers de l'industrie se numérisent...

FESTO simule une ligne de production 5.0. Elle montre en miniatures les technologies numériques en cours de déploiement dans l'industrie d'aujourd'hui.

• Certains métiers existent déjà : automaticien, électricien, roboticien...
• Des métiers se transforment : les techniciens de maintenance utilisent la réalité augmentée.
• D'autres métiers sont en cours de création... comme dans la cybersécurité.

• L'automatisme
• Les objets connectés
• Les technologies de traçabilité
• La réalité augmentée appliquée à la maintenance
• L'intelligence Artificielle utilisée par exemple pour la reconnaissance d'objets

PLAN

Hydroprocess

Pour faire simple

Hydroprocess fabrique des machines qui permettent de découper ou de déformer de la matière avec de l'eau à très très haute pression.

Depuis plus de 30 ans, Hydroprocess développe un savoir-faire unique dans les très hautes pressions (7000 bars)dans les technologies de l’amplification de pression, l’hydroformage et la découpe par jet d’eau.

Découvre la Chef Cut - Made In Hydroprocess

Le bureau d'étude comprend la commande du client et imagine la machine. Il réalise des calculs et des correctifs pour proposer la machine parfaite.

Dans les ateliers, le système est fabriqué et testé. Si tout est ok, le système part chez le client...

Chez le client, le système est monté définitivement. Il est alors mis en marche et les gens qui vont l'utiliser au quotidien sont formés. La Chef cut est utilisée par les grands noms de la pâtisserie : Ladurée, Pierre Hermée, Lenôtre...

Technicien de maintenance, mécanicien...

Ingénieurs en mécanique électrotechnique, électronique

Découvre le témoignage de Gaël

PLAN

VéRALLIA

Quelques chiffres

Cette tradition verrière, ce savoir-faire unique perdure depuis 1913.

Vérallia est expert dans la conception, la production et le recyclage des emballages en verre. A Chalon-sur-Saône, l'usine fabrique des bouteilles.

Leader européen de l'emballage en verre.

3è producteur mondial d'emballages en verre

Dans les ateliers, les étapes de fabrication du verre nécessitent des savoir-faire particuliers.

10 000 clients partout dans le monde

Les opérateurs qui travaillent chez Verallia sont formés sur place à la réalisation de gestes bien précis ou passent par le centre de formation verrière de Verallia.

Chalon-sur-Saône est l'usine la plus importante du groupe Verallia.

Verallia Chalon-sur-Saône fabrique 1 millard de bouteilles par an.

Bon à savoir !

Verallia cherche des Chefs de section. Ce sont des verriers très qualifiés parfaitement incollables sur les étapes de fabrication du verre. Pour recruter et surtout former ce profil atypique, Verralia a lancé le programme "Jeune pousse", une formation qualifiante de 24 mois ouverte à des jeunes BAC+2 ou des personnes en reconversion.

PLAN

Le bureau d'étude comprend la commande du client et imagine la machine. Il réalise des calculs et des correctifs pour proposer la machine parfaite.

ALFA LAVAL

Alfa Laval à Chalon-sur-Saône fabrique des échangeurs de chaleurs tubulaires soudés.

Ingénieur ou technicien mécanique, énergétique, méthode

Dans les ateliers, les ouvriers fabriquent des cuves énormes et des grandes plaques avec des formes particulières.

Pour faire simple

Alfa Laval fabrique de grandes machines qui servent à transférer de la chaleur d'un liquide (ou d'un gaz) vers un autre, sans les mélanger.

Chaudronnier

Ces formes sont réalisées à l'explosif ! Le savoir-faire d'Alfa Laval réside ici !

Les grandes plaques, les cuves et de nombreux composants sont soudés les uns aux autres pour former la machine.

Alfa Laval et l'UIMM se sont associés et forment des soudeurs sur 1 an !Cette école de soudage reconnue est ouverte aux motivés à tous les âges !

Découvre le témoignage d'Emilie

Technicien méthode de soudage

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Saint-Gobain

Saint-Gobain conçoit, produit et distribue des matériaux et services pour les marchés de l'habitat et de l'industrie. C'est le leader mondial de la construction durable.

Saint-Gobain Centre Est Vitrage

ISOVER

Saint-Gobain SEVA

fabrique du double vitrage

fabrique de la laine de verre isolante

est une fonderie qui fabrique les machines pour les autres usines Saint-Gobain

Chaudronniers

Technicien de maintenance

Opérateurs de production

PLAN

FRAMATOME

Bon à savoir !

Actuellement Framatome agrandit son usine de Saint-Marcel et recrute 500 personnes en Bourgogne Franch-Comté. Objectif : fabriquer 6 réacteurs nucléaires EPR2 d'ici à 2030.

Framatome conçoit et construit des chaudières pour les centrales nucléaires. Les équipes interviennent dans toute la France et le monde pour faire la maintenance des composants sur les sites nucléaires.

Dans les ateliers de Framatome Saint-Marcel, la production des réacteurs nucléaires commence avec d'énormes pièces en métal forgées dans les ateliers de Framatome Le Creusot.

Les pièces chaudronnées et usinées sont assemblées

Ces pièces brutes sont "ajustées" :

Les soudeurs passent à l'action pour assembler et rendre parfaitement étanche les éléments clés de la centrale nucléaire. Les pièces finales mesurent 25 mètres de long et pèsent 500 tonnes.

Les chaudronniers tracent, meulent, préparent le métal. Il enlève le côté brute pour rendre le métal plus lisse. Les usineurs enlèvent de la matière sur les pièces pour faciliter leur assemblage.

Découvre le témoignage de Jérôme

Tout est contrôlé !

Tout au long de la fabrication de ces cuves et générateurs de vapeur, les Contrôleurs CND (Contrôle Non Destructif) vérifient la conformité de toutes les pièces et soudures !

Objectif de ces deux étapes : ajuster les pièces pour qu'elles s'emboitent parfaitement.

PLAN

Bon à savoir !

DAUNAT

C'est Jean-Claude Daunat, ancien cycliste professionnel qui a créé cette société en 1977 ! Ils fabriquaient alors des produits à réchauffer style « croque-monsieur, quiche, hot dog, pizzas ». En 1986, ils se lancent dans le sandwich triangle pour l'autoroute !

Daunat est une industrie agroalimentaire spécialisée dans le snacking. A Chalon-sur-Saône, Daunat fabrique des sandwichs !

Dans les ateliers, Certaines machines fabriquent les sandwiches toutes seules. Il faut savoir les faire fonctionner, les régler et les approvisionner.

Tout au long de la chaine, il faut vérifier que les procédures soient bien appliqués (température, hygiène...) pour garantir la qualité des produits et surtout nettoyer, nettoyer et nettoyer.

Les sandwichs bons à manger sont livrés rapidement chez les distributeurs (grandes surfaces, boutique d'autoroute...) Il faut prévoir leur trajet, le camion frigo qui va bien et toute la chaine logistique. C'est de la logistique !

Conducteurs de machine Conducteurs de ligne

Technicien QHSE Agent de nettoyage industriel

Il y a aussi des gens qui assemblent les sandwiches à la main depuis le morceau de pain jusqu'à l'emballage.

Pour que la production ne s'arrête pas, il faut éviter les pannes ou vite les réparer !

Agent logistique

Technicien maintenance

Agents de fabrication

PLAN

FLUIDEXPERT

Pour faire simple

Fluidexpert conçoit des solutions sur-mesure pour faire circuler les fluides (eau, huile, air…) dans les entreprises !

Fluidexpert est spécialiste de l’hydraulique industrielle et de la transmission de puissance.

Bon à savoir !

Dans les ateliers, le système est fabriqué et testé. Si tout est ok, le système part chez le client.

Chez le client, le système est monté définitivement. Il est alors mis en marche et les gens qui vont l'utiliser au quotidien sont formés.

Fluidexpert a conçu le système hydraulique qui a permis de mettre droit le moteur de la fusée Ariane 5.

Le bureau d'étude comprend la commande du client et imagine les systèmes. Il faut penser aux types de tuyaux à assembler, aux matériaux à utiliser, au système de fixation...

Bon à savoir !

Fluidexpert est agréeCentre de formation en hydraulique

Ingénieur en hydraulique Technicien hydrolicien

Tuyauteur

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