Objetivos 2025

Objetivos 2025

Jesus Romero - Quality Control

Generar un historico con un minimo de 100 datos de viscosidades en SSG en todas sus presentaciones con aguja del #1 y #2 a 20,50 y 100 rpm buscando un torque del 10-90% en el primer semestre de 2025.

SSG Easy 20 L

SSG EASY PLUS 20L

SSG BIB 10L

SSG 12X1

Realizar minimo una vez por turno la prueba de hermeticidad en las bolsas para SSG de 10L y 20L y/o realizar prueba de sellados en bricks de las producciones de UHT al finalizar el 2025.

%Faltante 00

% De cumplimiento 100

ANTES

Implementacion de 5S´s en el laboratorio de UHT y cámara fría durante el 2025.

DESPUES

Ya hay un cátalogo de defectos, solo se actualizarán algunas fotos. Defectos a incluir si se aceptan;

• Bolsas salpicadas
• Briks sin codificado o codificado ausente
• Diferencia de color en el mismo lote

Crear un catálogo de defectos de Producto Terminado y Material de Embalaje para UHT al finalizar el 2025.

Propuesta de mejora para el catalogo de defectos: FISH MARKET

Crear un catálogo de defectos de Producto Terminado y Material de Embalaje para UHT al finalizar el 2025.

90%

Tener el 80% de auditorias de proceso en el área de UHT durante el 2025.

El objetivo establecía realizar el 80% de auditorías internas de proceso en UHT durante 2025. Sin embargo, no se inició un sistema formal de auditorías durante el año. Durante octubre se implemento un recorrido diario estructurado, enfocado en 5S, BPM, revisión de registros, verificación de PCC y cumplimiento operativo por parte de QA. Esta verificación diaria permitió:

• Mantener control de higiene, orden y condiciones del área.
• Detectar desviaciones en tiempo real.
• Generar registros y evidencias de cumplimiento.
• Evaluar el estado operativo del proceso UHT día a día.

Aunque no forma parte de un sistema de auditorías formales, este recorrido diario constituye una base sólida para construir el sistema de auditorías internas en 2026.

Recorridos en piso

Identificar y correjir los actos y condiciones inseguras en el departamento de calidad al finalizar el Q4 del 2025.

Tener cero accidentes con tiempo perdido en el área de calidad y en las instalaciones durante el 2025.

(Adjuntar safety flash)

En 2025 ocurrió un accidente en el área de calidad, específicamente por una salpicadura de un agente químico.

Mantener el KPI de reclamaciones de clientes externos en 2.2 al cierre del 2025.

¿Qué se ha echo para reducir las reclamaciones en UHT?

Participar en un 70% en la realización de los RCA´s de las desviaciones encontradas en el producto terminado al finalizar el 2025.

Durante 2025 se presentaron pocas desviaciones en producto terminado, lo cual redujo la necesidad de elaborar RCA’s.

Sí hubo contribución relevante al análisis causal de las desviaciones, lo cual representa avance parcial hacia el objetivo.

La participación estuvo en la revisión de registros, remuestreos, re-análisis, controles practicos y en la observación del proceso para identificar el origen de las desviaciones detectadas.

No participé en los RCA formales, pero sí tuve participación en identificar el origen de las desviaciones.

¡Gracias!