planes de mantenimiento
Samuel Encinas Nacho Irigaray
Empezar
Introduccion
Actividades y operaciones basicas
Planes de mantenimiento
Identificar tareas
Descomposicion de la planta en sistemas
Índice
Codificacion de los equipos
Fiabilidad
planes de mantenimiento
Introdución
Todos somos conscientes de que el mantenimeinto es aplicable a todo en la vida cotidiana. Por ello, lo consideramos muy importante. Ofrece un continuo aprendizaje.
Info
actividades y operaciones basicas
operaciones basicas en cada Ámbito
ÁMBITO MECÁNICO
ÁMBITO ELÉCTRICO
ÁMBITO NEUMÁTICO
ÁMBITO HIDRÁULICO
Identificar tareas
planes de mantenimiento
Lo primero es identificar tareas que se deben realizar en toda la instalacion para evitar posibles averias o ajustar los desgastes sufridos.
Descomposicion de la planta en sistemas
Vamos a poder descomponer la planta en diferentes sistemas.
Codificacion de los equipos
Todos los equipos estaran listados de forma que queden perfectamente referenciados
Identificar tareas
¿Que hacemos si tenemos dificultades al realizarlo?
¿En que criterios se agrupan?
Lo primero es identificar tareas que se deben realizar en toda la instalacion para evitar posibles averias o ajustar los desgastes sufridos.
Protocolos de mantenimiento
Descomposicion de la planta en sistemas
Por procesos
Por similitud de equipos
Consiste en un proceso de analisis que permite dividir una instalacion en sus diferentes componentes para facilitar la gestion del mantenimiento.
Por tareas productivas
Codificación de los equipos
Elementos vitales de la planta
Ejemplos de partes de mantenimiento
Ahora que estan todos los elementos referenciados: Cuando empezamos un plan de mantenimiento es recomendable empezar por uno basico, ayudandonos de las recomendaciones de los fabricantes.
Problemas de funcionamiento
fiabilidad
Al comienzo de su utilizacion
La fiabilidad en los sistemas mecanicos significa que la maquina funcione perfectamente bajo unas condiciones de trabajo definidas.
Desgastes producidos por el uso
Operacion de ajuste y puesta en servicio
Operaciones
Software de gestión de mantenimiento
Introduccion
Que son los CMMS
Ejemplo de software de mantenimiento
Índice
Introducción
La informatica ha revolucioando el mundo en todos los ambitos, incluido en el mantenimiento.Hay muchos programas informaticos que nos permiten planificar y gestionar eficazmente todos los trabajos de mantenimiento
que son los Cmms
Los CMMS son los sofwares que utilizan los tecnicos de mantenimiento. CMMS (Computerized Maintenance Management Software System).
ventjas CMMS
Inconvenientes CMMS
Ejemplos de software de mantenimiento
Espacio web
En este caso, la herramienta informática estará compuesta por una aplicación Android que será instalada en una tablet.Y que ayudará al operario de la máquina/herramienta a trabajar y por otro lado un espacio web donde se podrá visualizar y configurar la interacción de los operarios con la tablet.
Software de mantenimiento de el taller
Espacio web
La parte web permitirá configurar la aplicación de las tablet, permitiendo que visualicen los equipos, máquinas. además como a gestionará los mantenimientos,la producción,las incidencias.También podremos consultar el estado de máquinas y distintos trabajos.
Info
software del mantenimiento del taller
Software de mantenimiento de cip virgen del camino
CUESTIONARIO
Elementos vitaels de la planta
Tenemos que diferenciar entre los elementos susceptibles y los elementos vitales de la maquina. Los elementos suceptibles resulta mas economicos susatituirlos que repararlos. Debemos prestar mas atencion a los equipos vitales de la maquina ya que si se estropea alguno de ellos causará problemas en la produccion y grandes costos economicos.
algunos principales trabajos de mantenimiento:
- La revision visual de los distintos elementos de la maquina.
- Engrase del equipo
- Limpieza de sus partes
- Sustitucion de herramientas y utillajes
- Verificacion del estado y funcionamiento de los elementos de seguridad de los equipos.
tareas a realizar
Existen tres formas de determinar las tareas que se han de realizar:
Siguiendo las instrucciones del fabricante.
Con protocolos genericos de mantenimiento
Mediante un analisis previo de fallos
tareas especificas
- Tareas especficas - La frecuencia de intervencion - El tiempo estimado para realizar cada tarea - Especialidades necesarias de los trabajadores para hacer esa tarea - Permisos especiales de trabajo
- Observar los niveles de aceite... - Realizar el engrase donde se requiera y verificar que la lubricacion llega a las zonas adecuadas... - Controlar las posibles fugas,ajustando los racores o uniones si fuese necesario.
- Controlar ruidos,vibraciones,temperaturas... - Realizar ajuste en holguras por desgaste... - Realizar la sustitucion de piezas desgastadas siempre q sea necesario... - Reglajes de distintas partes de la maquina... - Control de ruidos anormales o calentamientos excesivos...
gamas
Como podemos ver las tareas se agrupan en gamas.Los criterios que se suelen emplear para agruparlos pueden ser:
El sistema al que pertenece el equipo
La especialidad del tecnico para realizar la tarea
La frecuencia con la que es necesario intervenir en la maquina
Inconvenientes
- Su implatación suele requerir inversiones iniciales, tanto de equipos fisicos, licencias de programas y personal que requiera formación. - En los programas de mantenimiento`parte de realizar una determinada orden de trabajo se deberá documentar toda la operacion traduciendose en un tiempo no productivo. - Cuando iniciemos por primera vez la aplicacion nos pedirá establecer las caracteristicas de la empresa como por ejemplo el mantenimiento prevewntivo, los stocks de materiales para reparaciones...
Desgaste producidas por el uso Transcurrida la vida util de las maquina, las averías se hacen de nuevo presentes, este es el momento de la sustitucion de la maquina
Ventajas
- Son capaces de controlar el estado de los equipos e instalaciones. - Puedes ver el historial de averias de la maquina - Se establece el minimo stock para las piezas de repuesto - Algunos objetivos que se buscan con programas informaticos son por ejemplo el ahorro de dinero, pues se logrará que ña maquina sea mas eficiente y que el mantenimiento se ajuste a las necesidades de la maquina
- Anular la energía al finalizar la joranda.- Asegurarse de que todos los armarios se encuentran cerrados convenientemente. - Observar que todas las conexiones y cableado visible se encuentran en perfecto estado. - Verificar que todos los pilotos e indicaciones luminosas funcionen correctamente. - Controlar que los finales de carrera realizan correctamente su función.
- Controlar las posibles fugas de aire por mal ajuste de los elementos que conforman el cicuito-Regular y controlar las presiones en los manómetros - COntrolar frecuentemente el nivel de aceite de la unidad de acondicionamiento -Purgar los filtros - etc.
Deben vigilarse especialmente - Los calentamientos en mecanismos moviles - Las conexiones electricas - Los anclajes - Las holguras - Ajustes de partes moviles - ...
Problemas al comienzo de su utilizacion: - Problemas en los mecanismos - Inexperiencias del operario - Deficiencias en la instalación A esto se le llama el rodaje de la maquina y cunado ha superado este periodd la maquina deberá trabajar al maximo rendimiento sin generar ninguna avería
planes de mantenimiento
nirigarbiu
Created on March 25, 2025
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planes de mantenimiento
Samuel Encinas Nacho Irigaray
Empezar
Introduccion
Actividades y operaciones basicas
Planes de mantenimiento
Identificar tareas
Descomposicion de la planta en sistemas
Índice
Codificacion de los equipos
Fiabilidad
planes de mantenimiento
Introdución
Todos somos conscientes de que el mantenimeinto es aplicable a todo en la vida cotidiana. Por ello, lo consideramos muy importante. Ofrece un continuo aprendizaje.
Info
actividades y operaciones basicas
operaciones basicas en cada Ámbito
ÁMBITO MECÁNICO
ÁMBITO ELÉCTRICO
ÁMBITO NEUMÁTICO
ÁMBITO HIDRÁULICO
Identificar tareas
planes de mantenimiento
Lo primero es identificar tareas que se deben realizar en toda la instalacion para evitar posibles averias o ajustar los desgastes sufridos.
Descomposicion de la planta en sistemas
Vamos a poder descomponer la planta en diferentes sistemas.
Codificacion de los equipos
Todos los equipos estaran listados de forma que queden perfectamente referenciados
Identificar tareas
¿Que hacemos si tenemos dificultades al realizarlo?
¿En que criterios se agrupan?
Lo primero es identificar tareas que se deben realizar en toda la instalacion para evitar posibles averias o ajustar los desgastes sufridos.
Protocolos de mantenimiento
Descomposicion de la planta en sistemas
Por procesos
Por similitud de equipos
Consiste en un proceso de analisis que permite dividir una instalacion en sus diferentes componentes para facilitar la gestion del mantenimiento.
Por tareas productivas
Codificación de los equipos
Elementos vitales de la planta
Ejemplos de partes de mantenimiento
Ahora que estan todos los elementos referenciados: Cuando empezamos un plan de mantenimiento es recomendable empezar por uno basico, ayudandonos de las recomendaciones de los fabricantes.
Problemas de funcionamiento
fiabilidad
Al comienzo de su utilizacion
La fiabilidad en los sistemas mecanicos significa que la maquina funcione perfectamente bajo unas condiciones de trabajo definidas.
Desgastes producidos por el uso
Operacion de ajuste y puesta en servicio
Operaciones
Software de gestión de mantenimiento
Introduccion
Que son los CMMS
Ejemplo de software de mantenimiento
Índice
Introducción
La informatica ha revolucioando el mundo en todos los ambitos, incluido en el mantenimiento.Hay muchos programas informaticos que nos permiten planificar y gestionar eficazmente todos los trabajos de mantenimiento
que son los Cmms
Los CMMS son los sofwares que utilizan los tecnicos de mantenimiento. CMMS (Computerized Maintenance Management Software System).
ventjas CMMS
Inconvenientes CMMS
Ejemplos de software de mantenimiento
Espacio web
En este caso, la herramienta informática estará compuesta por una aplicación Android que será instalada en una tablet.Y que ayudará al operario de la máquina/herramienta a trabajar y por otro lado un espacio web donde se podrá visualizar y configurar la interacción de los operarios con la tablet.
Software de mantenimiento de el taller
Espacio web
La parte web permitirá configurar la aplicación de las tablet, permitiendo que visualicen los equipos, máquinas. además como a gestionará los mantenimientos,la producción,las incidencias.También podremos consultar el estado de máquinas y distintos trabajos.
Info
software del mantenimiento del taller
Software de mantenimiento de cip virgen del camino
CUESTIONARIO
Elementos vitaels de la planta
Tenemos que diferenciar entre los elementos susceptibles y los elementos vitales de la maquina. Los elementos suceptibles resulta mas economicos susatituirlos que repararlos. Debemos prestar mas atencion a los equipos vitales de la maquina ya que si se estropea alguno de ellos causará problemas en la produccion y grandes costos economicos.
algunos principales trabajos de mantenimiento:
tareas a realizar
Existen tres formas de determinar las tareas que se han de realizar:
Siguiendo las instrucciones del fabricante.
Con protocolos genericos de mantenimiento
Mediante un analisis previo de fallos
tareas especificas
- Tareas especficas - La frecuencia de intervencion - El tiempo estimado para realizar cada tarea - Especialidades necesarias de los trabajadores para hacer esa tarea - Permisos especiales de trabajo
- Observar los niveles de aceite... - Realizar el engrase donde se requiera y verificar que la lubricacion llega a las zonas adecuadas... - Controlar las posibles fugas,ajustando los racores o uniones si fuese necesario.
- Controlar ruidos,vibraciones,temperaturas... - Realizar ajuste en holguras por desgaste... - Realizar la sustitucion de piezas desgastadas siempre q sea necesario... - Reglajes de distintas partes de la maquina... - Control de ruidos anormales o calentamientos excesivos...
gamas
Como podemos ver las tareas se agrupan en gamas.Los criterios que se suelen emplear para agruparlos pueden ser:
El sistema al que pertenece el equipo
La especialidad del tecnico para realizar la tarea
La frecuencia con la que es necesario intervenir en la maquina
Inconvenientes
- Su implatación suele requerir inversiones iniciales, tanto de equipos fisicos, licencias de programas y personal que requiera formación. - En los programas de mantenimiento`parte de realizar una determinada orden de trabajo se deberá documentar toda la operacion traduciendose en un tiempo no productivo. - Cuando iniciemos por primera vez la aplicacion nos pedirá establecer las caracteristicas de la empresa como por ejemplo el mantenimiento prevewntivo, los stocks de materiales para reparaciones...
Desgaste producidas por el uso Transcurrida la vida util de las maquina, las averías se hacen de nuevo presentes, este es el momento de la sustitucion de la maquina
Ventajas
- Son capaces de controlar el estado de los equipos e instalaciones. - Puedes ver el historial de averias de la maquina - Se establece el minimo stock para las piezas de repuesto - Algunos objetivos que se buscan con programas informaticos son por ejemplo el ahorro de dinero, pues se logrará que ña maquina sea mas eficiente y que el mantenimiento se ajuste a las necesidades de la maquina
- Anular la energía al finalizar la joranda.- Asegurarse de que todos los armarios se encuentran cerrados convenientemente. - Observar que todas las conexiones y cableado visible se encuentran en perfecto estado. - Verificar que todos los pilotos e indicaciones luminosas funcionen correctamente. - Controlar que los finales de carrera realizan correctamente su función.
- Controlar las posibles fugas de aire por mal ajuste de los elementos que conforman el cicuito-Regular y controlar las presiones en los manómetros - COntrolar frecuentemente el nivel de aceite de la unidad de acondicionamiento -Purgar los filtros - etc.
Deben vigilarse especialmente - Los calentamientos en mecanismos moviles - Las conexiones electricas - Los anclajes - Las holguras - Ajustes de partes moviles - ...
Problemas al comienzo de su utilizacion: - Problemas en los mecanismos - Inexperiencias del operario - Deficiencias en la instalación A esto se le llama el rodaje de la maquina y cunado ha superado este periodd la maquina deberá trabajar al maximo rendimiento sin generar ninguna avería