Want to create interactive content? It’s easy in Genially!

Get started free

planes de mantenimiento

nirigarbiu

Created on March 25, 2025

Start designing with a free template

Discover more than 1500 professional designs like these:

Transcript

Empezar

planes de mantenimiento

Samuel Encinas Nacho Irigaray

Índice

Introduccion
Planes de mantenimiento
Identificar tareas
Descomposicion de la planta en sistemas
Codificacion de los equipos
Fiabilidad
Actividades y operaciones basicas
Info

planes de mantenimiento

Introdución

Todos somos conscientes de que el mantenimeinto es aplicable a todo en la vida cotidiana. Por ello, lo consideramos muy importante. Ofrece un continuo aprendizaje.

ÁMBITO MECÁNICO

ÁMBITO ELÉCTRICO

ÁMBITO NEUMÁTICO

actividades y operaciones basicas

operaciones basicas en cada Ámbito

ÁMBITO HIDRÁULICO

planes de mantenimiento

Lo primero es identificar tareas que se deben realizar en toda la instalacion para evitar posibles averias o ajustar los desgastes sufridos.

Vamos a poder descomponer la planta en diferentes sistemas.

Identificar tareas
Codificacion de los equipos
Descomposicion de la planta en sistemas

Todos los equipos estaran listados de forma que queden perfectamente referenciados

Identificar tareas

¿Que hacemos si tenemos dificultades al realizarlo?
¿En que criterios se agrupan?
Protocolos de mantenimiento

Lo primero es identificar tareas que se deben realizar en toda la instalacion para evitar posibles averias o ajustar los desgastes sufridos.

Descomposicion de la planta en sistemas

Por procesos
Por tareas productivas
Por similitud de equipos

Consiste en un proceso de analisis que permite dividir una instalacion en sus diferentes componentes para facilitar la gestion del mantenimiento.

Codificación de los equipos

Elementos vitales de la planta
Ejemplos de partes de mantenimiento

Ahora que estan todos los elementos referenciados: Cuando empezamos un plan de mantenimiento es recomendable empezar por uno basico, ayudandonos de las recomendaciones de los fabricantes.

Operacion de ajuste y puesta en servicio

Problemas de funcionamiento

fiabilidad

La fiabilidad en los sistemas mecanicos significa que la maquina funcione perfectamente bajo unas condiciones de trabajo definidas.

Al comienzo de su utilizacion
Operaciones
Desgastes producidos por el uso

Software de gestión de mantenimiento

Índice

Introduccion
Ejemplo de software de mantenimiento
Que son los CMMS

Introducción

La informatica ha revolucioando el mundo en todos los ambitos, incluido en el mantenimiento.Hay muchos programas informaticos que nos permiten planificar y gestionar eficazmente todos los trabajos de mantenimiento

que son los Cmms

Los CMMS son los sofwares que utilizan los tecnicos de mantenimiento. CMMS (Computerized Maintenance Management Software System).

ventjas CMMS

Inconvenientes CMMS

En este caso, la herramienta informática estará compuesta por una aplicación Android que será instalada en una tablet.Y que ayudará al operario de la máquina/herramienta a trabajar y por otro lado un espacio web donde se podrá visualizar y configurar la interacción de los operarios con la tablet.

Ejemplos de software de mantenimiento

Espacio web
Software de mantenimiento de el taller
Info

Espacio web

La parte web permitirá configurar la aplicación de las tablet, permitiendo que visualicen los equipos, máquinas. además como a gestionará los mantenimientos,la producción,las incidencias.También podremos consultar el estado de máquinas y distintos trabajos.

Software de mantenimiento de cip virgen del camino

software del mantenimiento del taller

CUESTIONARIO

Tenemos que diferenciar entre los elementos susceptibles y los elementos vitales de la maquina. Los elementos suceptibles resulta mas economicos susatituirlos que repararlos. Debemos prestar mas atencion a los equipos vitales de la maquina ya que si se estropea alguno de ellos causará problemas en la produccion y grandes costos economicos.

Elementos vitaels de la planta

algunos principales trabajos de mantenimiento:

  • La revision visual de los distintos elementos de la maquina.
  • Engrase del equipo
  • Limpieza de sus partes
  • Sustitucion de herramientas y utillajes
  • Verificacion del estado y funcionamiento de los elementos de seguridad de los equipos.

tareas a realizar

Existen tres formas de determinar las tareas que se han de realizar:

Siguiendo las instrucciones del fabricante.

Con protocolos genericos de mantenimiento

Mediante un analisis previo de fallos

tareas especificas

- Tareas especficas - La frecuencia de intervencion - El tiempo estimado para realizar cada tarea - Especialidades necesarias de los trabajadores para hacer esa tarea - Permisos especiales de trabajo

- Observar los niveles de aceite... - Realizar el engrase donde se requiera y verificar que la lubricacion llega a las zonas adecuadas... - Controlar las posibles fugas,ajustando los racores o uniones si fuese necesario.

- Controlar ruidos,vibraciones,temperaturas... - Realizar ajuste en holguras por desgaste... - Realizar la sustitucion de piezas desgastadas siempre q sea necesario... - Reglajes de distintas partes de la maquina... - Control de ruidos anormales o calentamientos excesivos...

gamas

Como podemos ver las tareas se agrupan en gamas.Los criterios que se suelen emplear para agruparlos pueden ser:

El sistema al que pertenece el equipo

La especialidad del tecnico para realizar la tarea

La frecuencia con la que es necesario intervenir en la maquina

- Su implatación suele requerir inversiones iniciales, tanto de equipos fisicos, licencias de programas y personal que requiera formación. - En los programas de mantenimiento`parte de realizar una determinada orden de trabajo se deberá documentar toda la operacion traduciendose en un tiempo no productivo. - Cuando iniciemos por primera vez la aplicacion nos pedirá establecer las caracteristicas de la empresa como por ejemplo el mantenimiento prevewntivo, los stocks de materiales para reparaciones...

Inconvenientes

Desgaste producidas por el uso Transcurrida la vida util de las maquina, las averías se hacen de nuevo presentes, este es el momento de la sustitucion de la maquina

- Son capaces de controlar el estado de los equipos e instalaciones. - Puedes ver el historial de averias de la maquina - Se establece el minimo stock para las piezas de repuesto - Algunos objetivos que se buscan con programas informaticos son por ejemplo el ahorro de dinero, pues se logrará que ña maquina sea mas eficiente y que el mantenimiento se ajuste a las necesidades de la maquina

Ventajas

- Anular la energía al finalizar la joranda.- Asegurarse de que todos los armarios se encuentran cerrados convenientemente. - Observar que todas las conexiones y cableado visible se encuentran en perfecto estado. - Verificar que todos los pilotos e indicaciones luminosas funcionen correctamente. - Controlar que los finales de carrera realizan correctamente su función.

- Controlar las posibles fugas de aire por mal ajuste de los elementos que conforman el cicuito-Regular y controlar las presiones en los manómetros - COntrolar frecuentemente el nivel de aceite de la unidad de acondicionamiento -Purgar los filtros - etc.

Deben vigilarse especialmente - Los calentamientos en mecanismos moviles - Las conexiones electricas - Los anclajes - Las holguras - Ajustes de partes moviles - ...

Problemas al comienzo de su utilizacion: - Problemas en los mecanismos - Inexperiencias del operario - Deficiencias en la instalación A esto se le llama el rodaje de la maquina y cunado ha superado este periodd la maquina deberá trabajar al maximo rendimiento sin generar ninguna avería