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CORTE MEDIANTE PLASMA

MIKEL ETA JON

1. Introducción al Proceso de Corte por Plasma ........................................................ 3

Definición del Corte por Plasma ............................................................................ 3 Descripción del proceso ....................................................................................... 3 2. Seguridad en el Corte por Plasma ......................................................................... 3 2.1 Equipamiento de protección personal (EPP) ..................................................... 3 2.2 Precauciones durante el proceso ..................................................................... 4 3. Equipamiento Necesario y Accesorios .................................................................. 4 3.1 Equipamiento principal ................................................................................... 4 3.2 Accesorios adicionales ................................................................................... 4 4. Parámetros en el Corte por Plasma ....................................................................... 5 4.1 Presión del gas ............................................................................................... 5 4.2 Velocidad de corte .......................................................................................... 5 4.3 Distancia de la antorcha ................................................................................. 5 4.4 Intensidad de corriente ................................................................................... 5 4.5 Tipo de gas ..................................................................................................... 5 5. Técnicas de Trabajo en Corte por Plasma .............................................................. 6 5.2 Corte con biselado ......................................................................................... 6 5.3 Corte con ranura ............................................................................................ 6 6. Aplicaciones del Corte por Plasma........................................................................ 6 6.1 Construcción naval ......................................................................................... 6 6.2 Automotriz ..................................................................................................... 6 6.3 Aeronáutica ................................................................................................... 7 6.4 Siderurgia ...................................................................................................... 7 7. Conclusiones ...................................................................................................... 7

1. Introducción al Proceso de Corte por PlasmaDefinición del Corte por Plasma

El corte por plasma es un proceso de fabricación utilizado para cortar metales mediante un chorro de gas ionizado a alta temperatura (plasma) que se dirige a

través de una boquilla. Este proceso es utilizado para cortar materiales conductores de electricidad, como acero, aluminio, cobre, entre otros. La principal ventaja de este tipo de corte es su velocidad y precisión, especialmente en materiales gruesos o de

difícil acceso.

Descripción del proceso

El corte por plasma funciona al pasar un gas a alta presión y temperatura a través de un arco eléctrico, lo que convierte ese gas en plasma. Este plasma, al alcanzar

temperaturas extremadamente altas (hasta 30,000°C), permite cortar materiales con gran rapidez. Se puede ajustar la velocidad, la distancia y la presión del plasma según el tipo y grosor del material a cortar, lo que proporciona versatilidad en las

aplicaciones industriales.

2. Seguridad en el Corte por Plasma

El corte por plasma es un proceso que involucra temperaturas extremas y presiones elevadas, por lo que es imprescindible seguir una serie de normas de seguridad para evitar accidentes y daños a la salud. A continuación, se detallan las principales precauciones que deben tomarse al realizar este proceso:

2.1 Equipamiento de protección personal (EPP)

Máscara de soldador: Protege los ojos y la cara de las radiaciones

ultravioleta y el calor intenso generado por el arco de plasma. Guantes de seguridad: Evitan quemaduras debido al calor y protegen las manos de posibles descargas eléctricas. Ropa de protección: Debe ser de material resistente al calor y a las chispas generadas durante el proceso de corte. Protección auditiva: En algunos casos, los niveles de ruido pueden ser altos, por lo que es recomendable utilizar protección auditiva. Botas de seguridad: Para proteger los pies de posibles caídas de objetos

pesados y de las chispas.

2.2 Precauciones durante el proceso

Ventilación adecuada: El corte por plasma puede generar humos tóxicos debido a los materiales que se están cortando. Es importante trabajar en un

área bien ventilada o utilizar extractores de humo. Evitar la presencia de materiales inflamables: El plasma genera chispas y calor, por lo que es fundamental que no haya materiales inflamables cerca del

área de trabajo. Comprobación de conexiones eléctricas: Asegúrate de que todas las conexiones eléctricas estén bien aisladas y sin riesgo de cortocircuitos. Mantenimiento adecuado del equipo: Realizar inspecciones regulares y mantenimiento del equipo es crucial para evitar fallos que puedan resultar en

accidentes.

3. Equipamiento Necesario y Accesorios

Para realizar un corte por plasma eficiente, es necesario contar con ciertos equipos

y accesorios específicos:

3.1 Equipamiento principal

Fuente de plasma: Es el dispositivo que genera el arco de plasma. Suele estar compuesto por una máquina de corte, una fuente de alimentación de

corriente continua y un sistema de control de gas. Antorcha de plasma: Es la herramienta que se utiliza para dirigir el plasma hacia el material a cortar. Tiene una boquilla que permite concentrar el chorro

de gas caliente. Compresor de aire o gas: Se utiliza para suministrar el gas que se convertirá en plasma. Es esencial para garantizar la presión y la cantidad adecuada de

gas. Mesa de corte: Superficie en la que se coloca el material a cortar. Algunas mesas están equipadas con sistemas de succión o aspiración para los humos

generados durante el corte.

3.2 Accesorios adicionales

Boquillas de corte: Se usan en las antorchas de plasma y se deben cambiar

dependiendo del tipo de corte y material. Electrodos de plasma: Son componentes esenciales de la antorcha, que

permiten generar el arco eléctrico. Soporte de pieza: Herramienta para sujetar de manera firme el material mientras se corta, asegurando estabilidad y precisión.

4. Parámetros en el Corte por Plasma

Los parámetros utilizados en el proceso de corte por plasma son fundamentales para lograr un corte de alta calidad. Entre los principales parámetros se incluyen:

4.1 Presión del gas

La presión del gas influye en el rendimiento del corte. Un gas a mayor presión mejora la velocidad de corte y la calidad, pero puede aumentar la formación de burbujas en el material. Se debe ajustar según el grosor y el tipo de material a cortar.

4.2 Velocidad de corte

La velocidad de corte es otro parámetro crítico. Si la velocidad es demasiado alta, puede resultar en un corte impreciso o en la formación de bordes rugosos. Por el contrario, una velocidad muy baja puede generar un exceso de calor y deformar el

material.

4.3 Distancia de la antorcha

La distancia entre la boquilla de la antorcha y la superficie del material debe ser óptima. Si la distancia es demasiado corta, puede generar un arco eléctrico

inestable. Si es demasiado larga, el corte puede ser irregular.

4.4 Intensidad de corriente

La corriente debe ajustarse según el grosor del material que se esté cortando. A mayor grosor, mayor intensidad de corriente será necesaria para asegurar un corte

eficiente.

4.5 Tipo de gas

El tipo de gas utilizado afecta el comportamiento del plasma. El aire es el gas más común debido a su disponibilidad y costo, pero gases como el oxígeno, nitrógeno y argón también pueden usarse para cortar materiales específicos con mejores

resultados.

5. Técnicas de Trabajo en Corte por Plasma

Existen varias técnicas que se pueden emplear dependiendo del tipo de corte y del material. Las técnicas más comunes son:

Es la técnica más utilizada. Consiste en mover la antorcha de plasma de forma lineal a través del material. Es adecuado para cortes rectos y en materiales con grosores

medianos.

5.2 Corte con biselado

Cuando se requiere un corte con una inclinación o bisel, se utiliza esta técnica. La antorcha se coloca en un ángulo para generar el corte en la forma deseada.

5.3 Corte con ranura

El corte con ranura es útil cuando se necesita dejar una abertura en el material sin cortarlo completamente. Esta técnica se usa para realizar uniones o separar piezas.

6. Aplicaciones del Corte por Plasma

El corte por plasma tiene una amplia variedad de aplicaciones en diversos sectores

industriales:

6.1 Construcción naval

El corte por plasma es esencial en la construcción de barcos y otras estructuras metálicas, ya que permite cortar grandes piezas de acero de manera eficiente y con

precisión.

6.2 Automotriz

En la industria automotriz, el plasma se utiliza para cortar piezas de acero o aluminio de manera precisa, con aplicaciones tanto en la fabricación como en la reparación

de vehículos.

6.3 Aeronáutica

En la industria aeronáutica, se emplea para cortar materiales como aleaciones de aluminio y acero inoxidable, que requieren cortes muy finos y precisos.

6.4 Siderurgia

El corte por plasma se utiliza en la siderurgia para procesar materiales de gran

grosor, como acero, con rapidez y precisión.

7. Conclusiones

El corte por plasma es un proceso extremadamente versátil y eficiente para cortar materiales metálicos. Gracias a su rapidez, precisión y la capacidad de cortar materiales de diferentes grosores, es utilizado en una variedad de sectores industriales, desde la construcción hasta la automoción. Es fundamental seguir las normas de seguridad y utilizar el equipo adecuado para garantizar la calidad del

corte y la seguridad del operador.