Modelo por soplado

Modelo por soplado

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ÍNDICE

¿Para qué?

¿Cómo es?

¿Qué es?

Antecedentes

Tipos

Portada

¿Qué es el modelo por soplado?

El moldeo por soplado es un proceso de formación de plástico que crea productos huecos utilizando materiales termoplásticos.

¿Cómo es?

La proforma cilíndrica se funde e introduce en el molde, se cierra el molde y se introduce aire a presión. El material plástico toma la forma del molde, se enfría, se abre el molde y se extrae la pieza. Por este procedimiento, se obtienen entre piezas huecas, botellas...

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¿Para qué se utiliza?

El moldeo por soplado es algo que era utilizado para fabricar piezas de hierro rígidas gracias a la expansión del material. Esto se consigue por medio de la bomba de aire que ejerce en las paredes de la máquina, si se trata de comenzar la inyección-soplado, o del párison, si hablamos de extrusión-soplado.

Antecedentes

El proceso de moldeo por soplado nace de la combinación de técnicas de ingeniería de polímeros como el moldeo por inyección con el de técnicas de procesamiento de vidrio, particularmente el de la producción de botellas. La producción de botellas de vidrio requiere técnicas actualmente muy diferentes del moldeo por soplado, aunque en sus orígenes es similar.

Tipos de moldeo por soplado

Inyección-soplado

Coextrusión-soplado

Extrusión-soplado

Consiste en la obtención de una preforma del polímero a procesar, la cual posteriormente se calienta y se introduce en el molde que alberga la geometría deseada, después se inyecta aire, con lo que se consigue la expansión del material y la forma final de la pieza y por último se procede a su extracción

Mediante esta técnica de soplado se consigue productos multicapa. Esto puede interesar por diversas cuestiones como son; incluir diferentes características de permeabilidad, disminuir el costo de los materiales...

Es un proceso en el que una pila de polvos se introduce en una matriz para adoptar otra forma u otro producto final bajo presión.

¡GRACIAS!

Jose Antonio y Leire

El proceso comienza calentando e inflando un tubo de plástico llamado parisón o preforma. El parisón se coloca entre dos troqueles que determinan la forma del producto final.