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• Factores principales que afectan procesos
Ricardo Segundo Hernandez
Created on March 17, 2025
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Transcript
Nombre de la materia: Sistemas de manufactura Nombre de la licenciatura: Ing. Industrial Nombre del alumno Ricardo Segundo Hernandez Matrícula 010702527 Nombre de la tarea Actividad Colaborativa Semana 2 Unidad # 2 Nombre del Profesor DIANA FIERROS ESPARRAGOZA
• Factores principales que afectan las decisiones de diseño de los procesos
- Metas y objetivos: Los objetivos de la organización y los resultados que se desean alcanzar
- Flujo de trabajo: La secuencia de pasos que se deben seguir para realizar un proceso
- Tecnología: Las plataformas y herramientas que se utilizan para realizar el proceso
- Datos: La fuente de datos que se utiliza para tomar decisiones
- Integración: La conexión con otros procesos
- Demanda: La naturaleza de la demanda del mercado
- Calidad: El nivel de calidad del producto o servicio
• Tipos de automatización.
- 1. Automatización fijaUna de las principales ventajas de la planeación de producción bien ejecutada es que permite detectar los riesgos potenciales durante cada etapa de la operación, esto incluye a los cuellos de botella.
- Automatización flexible A diferencia de la automatización fija, este tipo de automatización permite realizar piezas con diferentes características entre sí sin detener o interferir en el ritmo de producción. La maquinaria que opera bajo la automatización flexible es controlada por una computadora central que regula los cambios a efectuar en cada pieza, de acuerdo a las especificaciones programadas.
• Tipos de automatización.
- Automatización programadaAl igual que la automatización flexible, la automatización programada está diseñada para fabricar productos con diferentes estilos. Sin embargo, su diferenciador respecto a las anteriores es que pueden programarse lotes de pequeñas y grandes cantidades.
- Automatización integrada Este tipo de automatización industrial incorpora tecnología de Inteligencia Artificial (IA) para conectar los distintos sistemas que interfieren en la producción de un producto en todas las etapas del proceso, desde el diseño hasta la manufactura final.
Líneas de flujo automatizadas
¿Cómo funcionan las líneas de producción automatizadas?El funcionamiento de las líneas de producción automatizadas ha cambiado mucho desde sus orígenes hasta ahora. Sin embargo, la esencia se mantiene intacta. Las largas cadenas de cintas de goma que avanzaban sobre rodillos, con decenas de empleados trabajando como autómatas a ambos lados, prácticamente han desaparecido
Líneas de flujo automatizadas
Sistema semi-automatizadoUn sistema semi-automatizado, es un sistema de fabricación que combina el trabajo humano con maquinaria automatizada para producir bienes.
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Sistema completamente automatizadoLos sistemas completamente automatizados, como su nombre indica, son sistemas que están totalmente automatizados. En estos sistemas las máquinas se utilizan para realizar todas las tareas del proceso de fabricación, desde el montaje hasta el control de calidad. Los trabajadores pueden estar involucrados en la configuración o el mantenimiento de las máquinas, pero no están involucrados en las operaciones diarias del sistema.
Sistemas flexibles de manufactura
Un sistema de manufactura flexible es una metodología de producción avanzada que permite fabricar diversos productos de forma eficaz y rentable, adaptándose a los cambios en la demanda y los tipos de producto. Integra máquinas controladas por ordenador, sistemas automatizados de manipulación de materiales y software para facilitar ajustes rápidos en el proceso de producción, permitiendo a los fabricantes producir pequeños lotes de productos personalizados sin tiempos de inactividad significativos.
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• Metodología de SMED (Single Minute Exchange of Die)
Este método fue desarrollado por Shigeo Shingo, ingeniero industrial japonés reconocido a nivel mundial por ayudar a las compañías a reducir drásticamente sus tiempos de cambio. Pero, ¿cómo implementar el SMED en una empresa? Para ello, se deben cumplir una serie de pasos:
• Tipos de diseño de procesos.
E Enfocado al producto¿Qué es el diseño de productos?diseño de productos es el proceso de crear soluciones para problemas específicos mediante la creación de nuevos productos o la mejora de los existentes.
Enfocado al procesoes una práctica que se centra en crear, mejorar y gestionar los procesos de una organización. El objetivo es que los procesos sean eficientes, efectivos, y que cumplan con las necesidades de los clientes. Cómo se realiza el diseño de procesos Analizar el proceso actual Definir los pasos, responsables, tiempos de ejecución, y entregables Modelar los procesos Probar los procesos Implementar los procesos
E Tecnología de grupo / manufactura celulaGrupos tecnológicos es un enfoque para manufactura en el que se identifican y agrupan partes similares para aprovechar sus similitudes en el diseño y en la producción.Es también conocido como tecnología de grupo y se instrumenta mediante técnicas manuales automatizadas. Cuando se usa automatización por lo general se usa el término sistema flexible de manufactura.Este trabajo esta dividido en tres secciones: A través de el describiremos primeramente las características, ventajas y desventajas de los grupos tecnológicos a fin de que se logre una completa comprensión de este enfoque.