Soutenance S5 Usinage Alsace

BUT3A Génie Mécanique et Productique

Présenté par: MATEUS José

Burreau de Méthodes

Rapport d'Apprentissage

Industrialisation

FAO

Acquérir une expertise technique dans l'usinage de précision.

Compétences visées

Mon apprentissage en Burreau Méthodes

Introduction

Bilan et perspectivess

Conclusion

Compétences acquises et défis relevés

Apports des activitées

Projets d'industrialisation réalisés

Missions confiées

Activités et structure d'Usinage Alsace

Présentation de l'entreprise

Contexte et objectifs

Introduction

Sommaire

Expertise dans les matériaux techniques.

Métal, plastique et autres matériaux industriels.

Matériaux travaillés

Production de petites et moyennes séries.

Usinage de pièces en tournage et fraisage.

Domaine d'activité

Entreprise spécialisée dans la fabrication de pièces de précision.

Identité

Présentation de l'Entreprise

Normes de qualité industrielles strictes.

Certification

Parc machines CNC moderne.

Équipements Performants

Métrologie

Contrôle Qualité

Techniques avancées de tournage et fraisage.

Usinage de Précision

Expertise et Capacités Techniques

Relations clients et développement

Service Commercial

Fabrication et contrôle qualité

Service Production

Industrialisation et processus techniques

Service Méthodes

Gestion financière et ressources humaines

Service Administratif

Vision stratégique et pilotage global

Direction Générale

Structure Organisationnelle

Fabrication complète des pièces, de l'industrialisation à la livraison.

Usinage des pièces pour Pompes Rütschi SAS

-Méthodes d'usinage et outillages pour gorge interieur-Gestion de la fabrication

Problematique

-Gerer les commandes des matière prèmiere et d'outillages

Ordonnancement pour efficacité maximale.

Gamme d'usinage et ordre de fabrication

Création de l'article

Choix du brut

Vérification des spécifications et tolérances.

Analyse du plan

Industrialisation

Choix et commande du brut

Optimisation entrées/sorties.

Stockage

Suivi fournisseur et délais.

Commande

Calcul des besoins matière.

Planification

Gestion des commandes via TopSolid ERP

Lame

Porte-outils

Plaquette

Suivi des livraisons d'outillage.

Commande

Compatibilité machine et validation en échange avec les operateurs

Vérification

Fournisseurs pour outils adaptés.

Consultation

Sélection des outils Pour la gorge frotale

Réalisation de la rainure.

Mortaisage

Réalisation des perçages débouchants.

Fraisage (Fraiseuse CN Lagun)

Dressage, chariotage, profilage, perçage.

Tournage (sur le tour CN TopTurn)

Opérations d'usinage

3.Controles des pièces

2.Quantitées des pièces par outil achété

Mesures après chaque étape clé.

1.Aplication des méthodes/strategies prévus

Suivi de la production

Maitrise d'une nouvelle stratégie

-Usinage d'une gorge frontale

Suivi du cycle de production d'une pièce

Non conformité sur les premiers pièces;

Imprévus

Coordination entre services: -Operateurs -Logistique -Gestion

Organisation

Analyse réflexive

Industrialisation des Pièces pour AZPRESTA

Définition des opérations et conception du montage d'usinage

Gamme d'usinage

Choix du brut

Contrôle des quantités sur TopSolid ERP et dans le stockage.

Vérification du Stock Actuel

Étude des commandes programmées pour 2025 avec quantités et dates.

Analyse des Prévisions

Création d'un Stock Mathieu Fayat

Création d'ordres de fabrication pour les quantités manquantes.

Lancement en Fabrication

Vérification des traitements de surface et identification des sous-traitants.

Analyse des Plans

Création d'un Stock Mathieu Fayat

Prise en Main du Logiciel TopSolid CAM

Temps d'usinage

Équilibre précision/efficacité

Profondeur de passe

Durée de vie de l'outil

Optimisation pour l'usure

Avance (Fz, Vf)

Qualité de surface

Varie selon matière et outil

Vitesse de coupe (Vc)

Impact

Description

Paramètre

Paramètres de coupe

Stratégies d'usinage

Confirmation de la qualité et faisabilité de l'usinage.

Validation finale

Création du programme final pour la machine CNC.

Génération du code ISO

Identification automatique des interférences et risques potentiels.

Simulation sans colisions

Maitrise des outillages et paramétres

Simulation et Validation

Pour aller plus loin…

Points à améliorer

Bilan

Disponibilité des opérateurs et du maître d'apprentissage

Soutien et apprentissage

Paramétres de coupe

Strategies d'usinage

Initiaition a la FAO

Développement des compétences

Découverte des nouveaux servises

Des nouvelles missions et palyvalence

Evolution constante

Conclusion

Finition