Défauts en injection

Les principaux défauts en injection

C'est parti !

DEFINITION

Qu'appelle-t-on un défaut d'injection ?

• L'injection est un procédé permettant d'injecter la matière plastique ramollie dans un moule

• Création de l'empreinte du moule

• Refroidissement et solidification de la matière pouvant créer des défauts.

Les 3 catégories de défaut

Défauts mécaniques

Défauts d'aspect

Défauts dimensionnels

Cliquez sur les défauts pour plus de détails

Les défauts d'aspect

Les défauts dimensionnels

Les défauts mécaniques

Sommaire cliquable !

LES DEFAUTS D'ASPECT

Les peaux d'orange

Les retassures

Les points noirs

Les bulles

Il existe de nombreux défauts en injection, nous allons nous focaliser sur les principaux !

Les brûlures

Le délaminage matière

Les lignes de soudure

Les traces de colorant

Les givrures

Les incomplets

Les jets libres

Les bavures

LES DEFAUTS D'ASPECT

Les points noirs ou traces de dégradation :

Les points noirs ou traces de dégradation sont de petites particules ou traînées "noires" à l'intérieur de la matière

LES DEFAUTS D'ASPECT

Les bulles :

Des bulles de gaz (air, vapeur d'eau, gaz de dégradation, etc.) ou de vide sont emprisonnés à l'intérieur de la pièce

LES DEFAUTS D'ASPECT

Les brûlures :

Les brûlures sont des traînées brunâtres causées par une surchauffe de la matière.

LES DEFAUTS D'ASPECT

Les traces de colorant :

Les traces de colorant sont des apparitions de traînées de couleur ou de zones décolorées dans la pièce.

LES DEFAUTS D'ASPECT

Les bavures :

Les bavures sont des pellicules de matière attachées à la pièce au plan de joint du moule

LES DEFAUTS D'ASPECT

Les jets libres :

Ligne sinueuse sur la surface de la pièce qui n'a pas fusionnée avec le reste de la matière.

LES DEFAUTS D'ASPECT

Les incomplets :

Manque de matière à certains endroits de la pièce.

LES DEFAUTS D'ASPECT

Les retassures :

Déformation de la surface de la pièce aux endroits en surépaisseur.

LES DEFAUTS D'ASPECT

Les givrures :

Les givrures sont des traînées argentées en surface de la pièce.

LES DEFAUTS D'ASPECT

Les lignes de soudure :

Les lignes de soudure sont des traces à la surface dues au recollement de deux flux de matières.

LES DEFAUTS D'ASPECT

Les peaux d'orange :

Aspect de microsillons en surface de la pièce.

LES DEFAUTS D'ASPECT

Le délaminage matière

Séparation de couches dans la matières moulée.

LES DEFAUTS D'ASPECT

Autres défauts d'aspects :

LES DEFAUTS DIMENSIONNELS

Lorsqu'une pièce est fabriquée il peut y avoir des variations dimensionnelles par rapport aux cotes de références.

Certaines sont tolérées d'autres non !

Ces cotes hors tolérances forment les défauts dimensionnels. Pour s'assurer qu'une pièce respecte les cotes de référence, on utilise des appareils de :

Mesure directe

Mesure indirecte

Cliquez sur les mesures pour plus de détails

LES DEFAUTS MECANIQUES

Les tests destructeurs sont nécessaires pour contrôler la qualité et la conformité des pièces produites.

Choc

Flexion

Compression

Chute (Dart test)

Fissuration sous contrainte

Les tests sont réalisés en fonction de leur coût et de l'usage final des pièces produites. Certains défauts d'apects comme la ligne soudure ou les bulles peuvent provoqués des défauts mécaniques.

Les 5 questions à se poser pour identifier un défaut d'injection

Comment

Qui

Quoi

Où

Quand

présente le défaut ?

Quel est l'impact de défaut sur l'utilisation de la pièce ?

se situe le défaut de la moulée ?

le défaut apparaît-il ?

se présente le défaut ?

Bulles

A chaque cycle

Toujours aux mêmes emplacements dans la moulée

Traces, tâches

Une pièce

Aspect

De manière cyclique

Lignes, rayures

Plusieurs pièces

Dimensionnel

De manière aléatoire

Sur l'ensemble de la moulée

Plis

Manques

La moulée complète

Dès le démoulage

Mécanique

Dans une zone localisée aléatoire

Déformations

Après démoulage

Surplus de matière

C'est fini !

Mesure indirecte Comparateur Gabarit Pige Détrompeur (Poka-Yoké) Montage spécial

Défauts mécanique

Les défauts mécaniques peuvent être détectées par des essais destructeurs.

Défauts dimensionnels

Les défauts dimensionnels peuvent être détectés par mesures directes ou indirectes

Mesure directe Réglet Pied à coulisse Micromètre Jauge de profondeur Projecteur de fil Machine tridmensionnel

Défauts d'aspect

Les défauts d'aspect peuvent être détectés visuellement.