PLAN MANTENIMIENTO

Autores: César Guirao , Julio Sierra, Alfonso Litrán y Manuel Navarro 4LRA

Fecha 16-12-2024

PLAN DE MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

05. Implementación del Plan de Mantenimiento

01. PRESENTACIÓN

02. Nuestra Industria

03. Tipos de mantenimiento

04. Seguridad y Normativas

ÍNDICE

01. Presentación

• Las botellas son transportadas en posición vertical mediante una cinta transportadora.

• Un alimentador vibratorio organiza y entrega los tapones en la orientación adecuada.

• Un cabezal automatizado coloca el tapón sobre la botella y lo ajusta al torque predefinido.

• Los sensores ópticos verifican que el tapón esté correctamente colocado.

• Botellas defectuosas son desviadas a un área de rechazo.

EMBOTELLADORA

02. nuestra industria

• Línea transportadora
• Dispensador de tapones
• Cabezal de torque
• Sensores
• PLC

EMBOTELLADORA

02. nuestra industria

PREVENTIVO

03. Tipos de mantenimiento

• Ordenes de tarbajo
• Equipos
• Reportes
• Automatizaciones

PREVENTIVO

03. Tipos de mantenimiento

• Rebaja de los costes globales de mano de obra y electricidad

• Aumento de la vida util de los componentes

• Disminucion de los desechos causados por equipos defectuosos

• Reduccion de tiempo de inactividad

• Menores costes de reparacion y menos reparaciones a gran escala

• Mejora de fiabilidad de equipos

• Decreciemiento del riesgo laboral

03. Beneficios del Mantenimiento Preventivo

PREDICTIVO

03. Tipos de mantenimiento

VENTAJAS

PASOS CLAVE

• Reducción de costos
• Mayor seguridad
• Optimización de recursos

• Recopilación de datos
• Análisis de datos
• Toma de decisiones

PREDICTIVO

03. Tipos de mantenimiento

CORRECTIVO

03. Tipos de mantenimiento

1. Una vez detectado el fallo,creará la orden de trabajo
2. Una vez confirmada la falla,se completa el informe de fallo.
3. La localización y el aislamiento de una pieza o maquina que falla
4. La pieza averiada se retira para su eliminación o reparación.
5. La pieza reparada se vuelve a montar después de la reparación.

PASOS CLAVE

CORRECTIVO

03. Tipos de mantenimiento

• Fallos imprevisibles
• Parada de las operaciones no programadas
• Limita la vida útil de los equipos
• Mayores costes de reparación a largo plazo

• Proceso eficiente de adquisición de equipos

• Reducción de costes a corto plazo
• Menos trabajo de planificación
• Simplificación del proceso
• Mayor relación coste-beneficio

DESVENTAJAS

VENTAJAS

CORRECTIVO

03. Tipos de mantenimiento

La programación a través software ayuda a encontrar el fallo más rápidamente.

SOFTWARE

CORRECTIVO

03. Tipos de mantenimiento

INTERNO

03. Tipos de mantenimiento

• Prevención temprana

• Reducción de tiempos de inactividad

• Mayor eficiencia

• Optimización de recursos técnicos

• Capacitación y soporte

INTERNO

03. Tipos de mantenimiento

• ISO 9001: Garantiza la calidad del proceso productivo.
• ISO 22000: Requisitos para la seguridad alimentaria.
• GMP (Good Manufacturing Practices): Aplicable a procesos farmacéuticos.

• Procedimientos de bloqueo y etiquetado en maquinas.

• Utilizar equipos de protección individual (guantes, gafas y cascos).
• Simulacros de evacuación en caso de incendio o fallos.

NORMATIVAS APLICABLES

SEGURIDAD OPERATIVA

04. Seguridad y Normativas

05. Implementación del Plan de Mantenimiento

06. aplicación móvil

Gracias por su atención