PLAN MANTENIMIENTO

PLAN DE MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

Autores: César Guirao , Julio Sierra, Alfonso Litrán y Manuel Navarro 4LRA

Fecha 16-12-2024

ÍNDICE

01. PRESENTACIÓN

02. Nuestra Industria

03. Tipos de mantenimiento

04. Seguridad y Normativas

05. Implementación del Plan de Mantenimiento

01. Presentación

02. nuestra industria

EMBOTELLADORA

• Las botellas son transportadas en posición vertical mediante una cinta transportadora.

• Un alimentador vibratorio organiza y entrega los tapones en la orientación adecuada.

• Un cabezal automatizado coloca el tapón sobre la botella y lo ajusta al torque predefinido.

• Los sensores ópticos verifican que el tapón esté correctamente colocado.

• Botellas defectuosas son desviadas a un área de rechazo.

02. nuestra industria

EMBOTELLADORA

• Línea transportadora
• Dispensador de tapones
• Cabezal de torque
• Sensores
• PLC

03. Tipos de mantenimiento

PREVENTIVO

03. Tipos de mantenimiento

PREVENTIVO

• Ordenes de tarbajo
• Equipos
• Reportes
• Automatizaciones

03. Beneficios del Mantenimiento Preventivo

• Reduccion de tiempo de inactividad

• Menores costes de reparacion y menos reparaciones a gran escala

• Mejora de fiabilidad de equipos

• Decreciemiento del riesgo laboral

• Rebaja de los costes globales de mano de obra y electricidad

• Aumento de la vida util de los componentes

• Disminucion de los desechos causados por equipos defectuosos

03. Tipos de mantenimiento

PREDICTIVO

03. Tipos de mantenimiento

PREDICTIVO

PASOS CLAVE

VENTAJAS

• Recopilación de datos
• Análisis de datos
• Toma de decisiones

• Reducción de costos
• Mayor seguridad
• Optimización de recursos

03. Tipos de mantenimiento

CORRECTIVO

03. Tipos de mantenimiento

CORRECTIVO

PASOS CLAVE

1. Una vez detectado el fallo,creará la orden de trabajo
2. Una vez confirmada la falla,se completa el informe de fallo.
3. La localización y el aislamiento de una pieza o maquina que falla
4. La pieza averiada se retira para su eliminación o reparación.
5. La pieza reparada se vuelve a montar después de la reparación.

03. Tipos de mantenimiento

CORRECTIVO

VENTAJAS

DESVENTAJAS

• Proceso eficiente de adquisición de equipos

• Reducción de costes a corto plazo
• Menos trabajo de planificación
• Simplificación del proceso
• Mayor relación coste-beneficio

• Fallos imprevisibles
• Parada de las operaciones no programadas
• Limita la vida útil de los equipos
• Mayores costes de reparación a largo plazo

03. Tipos de mantenimiento

CORRECTIVO

SOFTWARE

La programación a través software ayuda a encontrar el fallo más rápidamente.

03. Tipos de mantenimiento

INTERNO

03. Tipos de mantenimiento

INTERNO

• Prevención temprana

• Reducción de tiempos de inactividad

• Mayor eficiencia

• Optimización de recursos técnicos

• Capacitación y soporte

04. Seguridad y Normativas

SEGURIDAD OPERATIVA

• Procedimientos de bloqueo y etiquetado en maquinas.

• Utilizar equipos de protección individual (guantes, gafas y cascos).
• Simulacros de evacuación en caso de incendio o fallos.

NORMATIVAS APLICABLES

• ISO 9001: Garantiza la calidad del proceso productivo.
• ISO 22000: Requisitos para la seguridad alimentaria.
• GMP (Good Manufacturing Practices): Aplicable a procesos farmacéuticos.

05. Implementación del Plan de Mantenimiento

06. aplicación móvil

Gracias por su atención