2do Parcial (3-2024)

Nombre: Ricardo Ant. Vásquez Estrella Matrícula: 2-15-0431 Teléfono: 809-318-1611 Correo: xricardo16x@gmail.com Carrera: Ingenieria Industrial Ocupación: Auxiliar de Especificaciones de Empaque y Master Data

Estrategia de operaciones en la cadena de suministro

Productividad

¿Qué entendemos por cadena de suministro?

Abarca todos aquellos procesos y acciones vinculados al ciclo de vida completo de un producto, desde que se fabrica hasta que se consume.Intervienen diferentes actores, como proveedores de materias primas, empresas manufactureras y de ensamblaje, operadoras de servicios logísticos (transporte, almacenaje, distribución, empaquetado, ensamblaje, etc.)

¿Cómo logro la satisfacción al cliente?

• Entender las necesidades del cliente: Entender las necesidades y exigencias de los clientes para escoger el sistema adecuado (puede hacerce con encuestas o visitas al cliente). • Control de calidad: Establece procesos rigurosos de control de calidad para garantizar que los productos que llegan a los clientes estén en perfectas condiciones. • Establecer canales de comunicación con los clientes: Se deben establecer canales de comunicación abiertos que permitan recibir comentarios o feedbacks de los clientes.

Objetivos en la estrategia de operación de la cadena de suministro

• Satisfacción del cliente • Disminución de costos • Nivel de servicio óptimo • Aumento de la productividad

¿Cómo logro un aumento de la productividad?

Sistemas ERP: Utilizar sistemas de planificación de recursos empresariales para integrar y automatizar los procesos de la cadena de suministro y reducir errores humanos. Formación continua: Invertir en la capacitación de los empleados para mejorar sus habilidades y conocimientos. Empowerment: Delegar responsabilidades y fomentar la toma de decisiones a nivel local reduciendo así el tiempo de espera por decisiones.

¿Cómo logro la disminución de costos?

Consolidación de proveedores:Reducir el número de proveedores para obtener mejores precios utilizando el método de a mayor cantidad solicitada, menor precio de compra, además de negociar con ellos las condiciones de entregas más razonables. Consolidación de cargas: Combinar los pedidos en un contenedor consolidado para reducir los costos del flete.

¿Cómo logro el nivel de servicio óptimo?

Just-in-time: Implementar sistemas de producción y entrega just-in-time para minimizar el exceso de inventario y evitar faltantes. Respuesta rápida: Entrenar al personal de atención al cliente para resolver los problemas de los clientes de manera rápida y eficiente. Aprendizaje continuo: Analizar las quejas o comentarios de los clientes para identificar oportunidades de mejora.

Productividad

¿Qué es la productividad?

• Sirve para evaluar el desempeño de los empleados y medir si están cumpliendo con los objetivos establecidos.

• Permite identificar áreas de mejora y tomar decisiones para optimizar los procesos y aumentar la eficiencia.

• Es una herramienta fundamental para gestionar el rendimiento del equipo y alcanzar los resultados deseados y mejorar sus habilidades y conocimientos.

¿Cómo logro un aumento de la productividad?

Sistemas ERP: Utilizar sistemas de planificación de recursos empresariales para integrar y automatizar los procesos de la cadena de suministro y reducir errores humanos. Formación continua: Invertir en la capacitación de los empleados para mejorar sus habilidades y conocimientos. Empowerment: Delegar responsabilidades y fomentar la toma de decisiones a nivel local reduciendo así el tiempo de espera por decisiones.

¿Cómo medir la productividad?

La productividad es un indicador que nos dá a conocer que tan bien se están utilizado los recursos. Ejemplo: materia prima, mano de obra, etc.Productividad= Salidas/entradas o Productividad= Cantidad producida/Cantidad Factor Ejemplo 2 Salen 1,000 guardalodos se hicieron con 400 Kg de goma sintética. Salidas= 400 Kg de goma Sintética Entradas= 1,000 guardalodos

Ejemplo 1 296 guardalodos se hicieron con 4 operarios Cant Producida= 296 Guardalodos Cant Factor= 4 Operarios

Indicadores

La administración de la demanda y los modelos de pronóstico.

Empezar

Pronóstico de la demanda

La administración de la demanda es un proceso continuo que permite a las empresas adaptarse a las necesidades del mercado y tomar decisiones informadas para optimizar sus operaciones. Esta es utilizada en varios plazos:

• Largo plazo: Se utilizan proyecciones de demanda para tomar decisiones estratégicas como qué productos lanzar, dónde ubicar las instalaciones o cómo manejar los inventarios.

• Mediano plazo: Se pronostica la demanda para planificar la producción, definir proveedores, organizar la fuerza de ventas y gestionar pedidos.

¿Cómo pronostico la Producción a 6 meses utilizando el “Método de Promedio Móvil Simple” (PMS)?

¿Cómo se caracteriza y pronostica la demanda en mi proyecto?

Producto: Guardalodos Politica de inventarios:Tendremos materia prima en inventario de por lo menos 1.5 meses de producción. Fecha de recibo de Materiales:

• 30 días luego de colocar la orden de compra (suplidores internacionales)
• 15 días luego de colocar la orden de compra (suplidores locales)

Fecha de entrega de productos terminados: 45 días luego de recibir la orden de producción. Gestión de ordenes: las ordenes de producción seran revisadas y agendadas semanalmente por el departamento de "Scheduling".

• Unidades para producir en el sistema
• Control de capacidades de producción de las Máquinas
• Cumplimiento de fecha de entrega

Programación detallada (Scheduling) con:

Economía de escala

Empezar

Economía de escala

En resumen significa que: "A mayor cantidad producida o solicitada, menor debería ser el costo de venta." o que si compramos al por mayor, los precios por unidad deberian ser menores. Esto se debe a que mientras más grande sea la empresa y su producción, los costes se distribuirán entre un mayor número de bienes. La economía de escalas ayuda a la empresa a:

• Incrementar los niveles de rendimiento general de la empresa.
• horrar en compras de materia prima e insumos.
• Consolidar su marca en el mercado

Beneficios de implenetar la Economía de escala

Incrementa los niveles de rendimiento general de la empresa: Al producir a gran escala, las empresas pueden optimizar sus procesos de producción, reducir el desperdicio y aumentar la productividad. Ahorra en compras de materia prima e insumos: Las empresas que compran grandes cantidades de materia prima tienen un mayor poder de negociación con sus proveedores, lo que les permite obtener mejores precios y condiciones de pago. Consolida la marca en el mercado Al reducir los costos de producción, las empresas pueden ofrecer precios más bajos a sus clientes, lo que las hace más atractivas en el mercado.

¿Cómo puedo implementar la economía de escala?

• Reduciendo los precios de materias primas: En base a los pronósticos de la demanda, se realizarán compras al por mayor, para obtener descuentos en las materias primas.

• Haciendo acuerdos de suministros: al hacer contratos de despachos a largo plazo con los suplidores, nos garantizara tener un suministro constante de materiales, reduciendo los costos de almacenamiento.

• Invirtiendo en bienes: compraremos maquinarias que puedan cumplir con altas demandas, estos nos garantizaría incrementar la productividad y reducir los costos de mano de obra.