2do Parcial (3-2024)

Nombre: Ricardo Ant. Vásquez EstrellaMatrícula: 2-15-0431Teléfono: 809-318-1611Correo: xricardo16x@gmail.comCarrera: Ingenieria IndustrialOcupación: Auxiliar de Especificaciones de Empaque y Master Data

Conceptualización del Plan Agregado a la producción (PAP)

PAP Inventario CeroEste método se basa en una estrategia de ajuste o persecución de la demanda, en la que por medio de contrataciones y despidos del personal, buscamos producir exactamente lo que se requiere, debido a esto, no hay costos asociados a inventarios y faltantes. Puede ser utilizado en empresas que no les conviene tener inventarios por las características de sus productos, como las empresas que producen carnes u otros alimentos y empresas que producen las cuales produzcan artículos personalizados. A pesar de los beneficios antes mencionados, este método genera una inestabilidad de personal, debido a la alta tasa de despidos y contratas que produce utilizar este método.

Conceptualización del Plan Agregado a la producción (PAP)

PAP método constante - horas extras.En este método se coloca el mismo número de trabajadores para los periodos en que se planea la producción. Debido a esto, habrá producto en inventario y también faltantes. Se usa para empresas que requieren de personal calificado, donde existe una curva de aprendizaje prolongada, o empresas que manejan costos bajos de inventario por la naturaleza del producto o el espacio disponible.

Conceptualización del Plan Agregado a la producción (PAP)

PAP método constante - horas extras.En este método se coloca el mismo número de trabajadores para los periodos en que se planea la producción. Debido a esto, habrá producto en inventario y también faltantes. Se usa para empresas que requieren de personal calificado, donde existe una curva de aprendizaje prolongada, o empresas que manejan costos bajos de inventario por la naturaleza del producto o el espacio disponible. PAP método de fuerza de trabajo mínima con subcontratación En este método se considera una fuerza de trabajo mínima según el mes de menor demanda, con el fin que los trabajadores respondan con la producción de ese mes. La demanda restante será atendida por medio de subcontratación, razón por la cual este plan no suele incluir inventario. Este es un método útil para empresas que no requieren confidencialidad en el desarrollo de sus productos, y que estos requieren una rotación alta debido a su naturaleza. Beneficia al personal dándole estabilidad durante el periodo de planeación.

Conceptualización del Plan Agregado a la producción (PAP)

PAP método de fuerza de trabajo mínima con subcontrataciónEn este método se considera una fuerza de trabajo mínima según el mes de menor demanda, con el fin que los trabajadores respondan con la producción de ese mes. La demanda restante será atendida por medio de subcontratación, razón por la cual este plan no suele incluir inventario. Este es un método útil para empresas que no requieren confidencialidad en el desarrollo de sus productos, y que estos requieren una rotación alta debido a su naturaleza. Beneficia al personal dándole estabilidad durante el periodo de planeación.

Conceptualización del Plan Agregado a la producción (PAP)

PAP método de fuerza de trabajo constante con horas extrasEn este método, el punto importante está en encontrar el número adecuado de trabajadores para que las horas extra y los costos de inventario sean mínimos. En algunos casos, los planificadores prefieren hacer horas extras en unos meses y en otros no, otros prefieren utilizar formulas complejas para determinar el mejor número de trabajadores dada la previsión de la demanda. Plan agregado de producción con estrategia mixtaSe considera mixta porque combina las estrategias anteriores. Esta se utiliza para adecuarse a empresas las cuales posean varias políticas.

Conceptualización del Plan Agregado a la producción (PAP)

PAP método de fuerza de trabajo constante con horas extrasEn este método, el punto importante está en encontrar el número adecuado de trabajadores para que las horas extra y los costos de inventario sean mínimos. En algunos casos, los planificadores prefieren hacer horas extras en unos meses y en otros no, otros prefieren utilizar formulas complejas para determinar el mejor número de trabajadores dada la previsión de la demanda.

Conceptualización del Plan Agregado a la producción (PAP)

Indicadores

Estrategia de operaciones en la cadena de suministro

Productividad

Abarca todos aquellos procesos y acciones vinculados al ciclo de vida completo de un producto, desde que se fabrica hasta que se consume.Intervienen diferentes actores, como proveedores de materias primas, empresas manufactureras y de ensamblaje, operadoras de servicios logísticos (transporte, almacenaje, distribución, empaquetado, ensamblaje, etc.)

¿Qué entendemos por cadena de suministro?

• Entender las necesidades del cliente:Entender las necesidades y exigencias de los clientes para escoger el sistema adecuado (puede hacerce con encuestas o visitas al cliente).• Control de calidad:Establece procesos rigurosos de control de calidad para garantizar que los productos que llegan a los clientes estén en perfectas condiciones.• Establecer canales de comunicación con los clientes:Se deben establecer canales de comunicación abiertos que permitan recibir comentarios o feedbacks de los clientes.

¿Cómo logro la satisfacción al cliente?

• Satisfacción del cliente • Disminución de costos • Nivel de servicio óptimo • Aumento de la productividad

Objetivos en la estrategia de operación de la cadena de suministro

Sistemas ERP:Utilizar sistemas de planificación de recursos empresariales para integrar y automatizar los procesos de la cadena de suministro y reducir errores humanos.Formación continua:Invertir en la capacitación de los empleados para mejorar sus habilidades y conocimientos.Empowerment: Delegar responsabilidades y fomentar la toma de decisiones a nivel local reduciendo así el tiempo de espera por decisiones.

¿Cómo logro un aumento de la productividad?

Consolidación de proveedores:Reducir el número de proveedores para obtener mejores precios utilizando el método de a mayor cantidad solicitada, menor precio de compra, además de negociar con ellos las condiciones de entregas más razonables.Consolidación de cargas:Combinar los pedidos en un contenedor consolidado para reducir los costos del flete.

¿Cómo logro la disminución de costos?

Just-in-time:Implementar sistemas de producción y entrega just-in-time para minimizar el exceso de inventario y evitar faltantes.Respuesta rápida:Entrenar al personal de atención al cliente para resolver los problemas de los clientes de manera rápida y eficiente.Aprendizaje continuo:Analizar las quejas o comentarios de los clientes para identificar oportunidades de mejora.

¿Cómo logro el nivel de servicio óptimo?

Los pilares fundamentales de una cadena de suministro son el transporte, el almacenamiento, la gestión del inventario y la planificación. Sin embargo, para optimizar su rendimiento en un mercado competitivo, es crucial que estas operaciones se integren con otras áreas de la empresa, como ventas y marketing. De igual manera, se debe tener una visión clara de la cadena de suministro y alinear sus objetivos estratégicos con los de esta áreaUna óptima cadena de suministro es el mejor aliado para cualquier organización, pero su complejidad hace necesario que la empresa se dote de personal cualificado en cada una de las operaciones y que también su proveedor de servicios logísticos sea un aliado en la consecución de los objetivos.

Recursos humanos y talento, clave de la estrategia de operaciones de la cadena de suministro

Productividad

• Sirve para evaluar el desempeño de los empleados y medir si están cumpliendo con los objetivos establecidos.

• Permite identificar áreas de mejora y tomar decisiones para optimizar los procesos y aumentar la eficiencia.

• Es una herramienta fundamental para gestionar el rendimiento del equipo y alcanzar los resultados deseados y mejorar sus habilidades y conocimientos.

¿Qué es la productividad?

Sistemas ERP:Utilizar sistemas de planificación de recursos empresariales para integrar y automatizar los procesos de la cadena de suministro y reducir errores humanos.Formación continua:Invertir en la capacitación de los empleados para mejorar sus habilidades y conocimientos.Empowerment: Delegar responsabilidades y fomentar la toma de decisiones a nivel local reduciendo así el tiempo de espera por decisiones.

¿Cómo logro un aumento de la productividad?

La productividad es un indicador que nos dá a conocer que tan bien se están utilizado los recursos. Ejemplo: materia prima, mano de obra, etc.Productividad= Salidas/entradas oProductividad= Cantidad producida/Cantidad FactorEjemplo 2Salen 1,000 guardalodos se hicieron con 400 Kg de goma sintética.Salidas= 400 Kg de goma SintéticaEntradas= 1,000 guardalodos

¿Cómo medir la productividad?

Ejemplo 1296 guardalodos se hicieron con 4 operariosCant Producida= 296 GuardalodosCant Factor= 4 Operarios

Indicadores

Empezar

La administración de la demanda y los modelos de pronóstico.

La administración de la demanda es un proceso continuo que permite a las empresas adaptarse a las necesidades del mercado y tomar decisiones informadas para optimizar sus operaciones.Esta es utilizada en varios plazos:

• Largo plazo: Se utilizan proyecciones de demanda para tomar decisiones estratégicas como qué productos lanzar, dónde ubicar las instalaciones o cómo manejar los inventarios.

• Mediano plazo: Se pronostica la demanda para planificar la producción, definir proveedores, organizar la fuerza de ventas y gestionar pedidos.

Pronóstico de la demanda

¿Cómo pronostico la Producción a 6 meses utilizando el “Método de Promedio Móvil Simple” (PMS)?

¿Cómo se caracteriza y pronostica la demanda en mi proyecto?

Producto: GuardalodosPolitica de inventarios:Tendremos materia prima en inventario de por lo menos 1.5 meses de producción. Fecha de recibo de Materiales:

• 30 días luego de colocar la orden de compra (suplidores internacionales)
• 15 días luego de colocar la orden de compra (suplidores locales)

Fecha de entrega de productos terminados: 45 días luego de recibir la orden de producción.Gestión de ordenes: las ordenes de producción seran revisadas y agendadas semanalmente por el departamento de "Scheduling".

Programación detallada (Scheduling) con:

• Unidades para producir en el sistema
• Control de capacidades de producción de las Máquinas
• Cumplimiento de fecha de entrega

Empezar

Economía de escala

En resumen significa que:"A mayor cantidad producida o solicitada, menor debería ser el costo de venta." o que si compramos al por mayor, los precios por unidad deberian ser menores.Esto se debe a que mientras más grande sea la empresa y su producción, los costes se distribuirán entre un mayor número de bienes.La economía de escalas ayuda a la empresa a:

• Incrementar los niveles de rendimiento general de la empresa.
• horrar en compras de materia prima e insumos.
• Consolidar su marca en el mercado

Economía de escala

Incrementa los niveles de rendimiento general de la empresa:Al producir a gran escala, las empresas pueden optimizar sus procesos de producción, reducir el desperdicio y aumentar la productividad.Ahorra en compras de materia prima e insumos:Las empresas que compran grandes cantidades de materia prima tienen un mayor poder de negociación con sus proveedores, lo que les permite obtener mejores precios y condiciones de pago.Consolida la marca en el mercadoAl reducir los costos de producción, las empresas pueden ofrecer precios más bajos a sus clientes, lo que las hace más atractivas en el mercado.

Beneficios de implenetar la Economía de escala

• Reduciendo los precios de materias primas: En base a los pronósticos de la demanda, se realizarán compras al por mayor, para obtener descuentos en las materias primas.

• Haciendo acuerdos de suministros: al hacer contratos de despachos a largo plazo con los suplidores, nos garantizara tener un suministro constante de materiales, reduciendo los costos de almacenamiento.

• Invirtiendo en bienes: compraremos maquinarias que puedan cumplir con altas demandas, estos nos garantizaría incrementar la productividad y reducir los costos de mano de obra.

¿Cómo puedo implementar la economía de escala?