Introducción a Seis sigma

A SEIS SIGMA

INTRODUCCIÓN

SUS ETAPAS Y DMAIC

INTRODUCCIÓN

Six Sigma es una metodología enfocada en la mejora de procesos, reducción de defectos y optimización de la calidad mediante el análisis de datos. Dentro de este enfoque, el ciclo DMAIC proporciona un marco estructurado para identificar problemas, implementar soluciones y garantizar su sostenibilidad.Complementando a Six Sigma, el pensamiento Lean se centra en maximizar el valor al cliente eliminando desperdicios. Sus 10 mandamientos establecen principios clave para fomentar la eficiencia, la mejora continua y el diseño ágil de procesos.

METODOLOGÍA DMAIC

¿QUÉ ES LA METODOLOGÍA DMAIC?

La metodología DMAIC es un enfoque estructurado para la mejora de procesos, que se compone de cinco fases clave: Definir, medir, analizar, mejorar y controlar La metodología DMAIC es fundamental en proyectos de Lean Six Sigma, ya que proporciona una guía clara y basada en datos para resolver problemas complejos y lograr mejoras significativas en los procesos empresarial

METODOLOGÍA DMAIC

DEFINIR

MEDIR

ANALIZAR

MEJORAR

CONTROLAR

Identificar el problema, los objetivos del proyecto y las necesidades del cliente. En esta etapa se establece el alcance del proyecto y se alinean los recursos con los objetivos estratégicos de la organización.

D E F I N I R

D E F I N I R

CARACTERISTICAS

Se enfatiza en la recopilación de la voz del cliente (VOC) y la definición de los CTQs (Características Críticas de Calidad).

HERRAMIENTAS CLAVE

SIPOC, diagramas de afinidad y matrices de priorización.

EJEMPLO

Selección de un proyecto para reducir los tiempos de entrega de productos en una empresa de logística..

M E D I R

Recopilar datos del proceso actual para comprender su rendimiento. Esto incluye definir métricas clave, mapear los procesos y evaluar la precisión de los sistemas de medición.

M E D I R

CARACTERISTICAS

Aquí se definen las métricas clave y se evalúa el sistema de medición.

HERRAMIENTAS CLAVE

Mapa de procesos, análisis del sistema de medición (MSA) y hojas de recopilación de datos.

EJEMPLO

Cuantificar el tiempo promedio de entrega y analizar las principales causas de variación.

Examinar los datos recopilados para identificar las causas raíz de los problemas. Se utilizan herramientas estadísticas y de análisis para determinar las áreas críticas de mejora.

A N A L I Z A R

A N A L I Z A R

CARACTERISTICAS

Aquí se recopilan los datos

HERRAMIENTAS CLAVE

Diagrama de espina de pez, análisis de Pareto, histogramas y análisis de correlación.

EJEMPLO

Cuantificar el tiempo promedio de entrega y analizar las principales causas de variación.

M E J O R A R

Diseñar e implementar soluciones para abordar las causas raíz identificadas, optimizando el rendimiento del proceso. Esto puede incluir pruebas piloto y diseño de experimentos.

M E J O R A R

CARACTERISTICAS

Aquí se elimina la causa raiz del problema identificado en la fase anterior

HERRAMIENTAS CLAVE

Diseño de experimentos (DOE), análisis de costo-beneficio y planes piloto.

EJEMPLO

Implementar un software de optimización de rutas que permita planificaciones automáticas.

Asegurar que las mejoras implementadas sean sostenibles mediante la estandarización de procesos y el monitoreo continuo. Se establecen controles y planes de mantenimiento para prevenir retrocesos.

C O N T R O L A R

C O N T R O L A R

CARACTERISTICAS

Ogarantizar que las mejoras implementadas sean sostenibles en el tiempo mediante monitoreo continuo y estandarización de procesos.

HERRAMIENTAS CLAVE

Gráficos de control, planes de control y auditorías regulares.

EJEMPLO

Implementar un tablero de control que muestre indicadores clave como tiempos de entrega y costos asociados.

los diez mandamientos lean

MANDAMIENTOS

Debes evitar cualquier acción o actividad que no aporte valor al proyecto o al cliente. Eliminar los desperdicios es fundamental para mantener la eficiencia.

I.NO AGREGARAS DESPERDICIOS A LOS PROYECTOS

DESPERDICIOS

3er MANDAMIENTO

Cumplir con los compromisos y entregar lo que se prometió en los plazos establecidos es clave en Lean. El enfoque siempre debe ser en cumplir con las expectativas del cliente.

II. HONRARÁS LOS ENTEGRABLES AL CLIENTE

Evitar revisiones innecesarias de los diseños, lo que puede generar retrasos y desperdicio de recursos. Las revisiones deben ser puntuales y con objetivos claros.

IV. No revisarás diseños en vano.

Este mandamiento puede hacer referencia a la necesidad de cuestionar las etapas tradicionales del proyecto si no aportan valor. Lean promueve la flexibilidad y la mejora continua, lo que podría implicar la reestructuración de fases para optimizar el flujo.

V. Levantarás las etapas tradicionales.

Cause III

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Cause I

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Cause IV

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Cause II

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El uso de herramientas visuales, como tableros Kanban, diagramas de flujo o informes visuales, es crucial para la gestión Lean. Estos métodos ayudan a mejorar la comunicación y la toma de decisiones de manera eficiente.

VI. Codiciarás los métodos visuales.

Effect

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Cause IV

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La estandarización de los procesos es vital en Lean. Las buenas prácticas y los métodos estandarizados deben ser seguidos para garantizar la calidad y la eficiencia del proyecto.

VIi. NO matarás los métodos estandar

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Case I

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Las esperas innecesarias en el proceso deben ser eliminadas. Este principio se alinea con la idea de optimizar el flujo de trabajo y reducir los tiempos de inactividad en el proyecto.

VIii. NO PROVOCARÁS LARGAS ESPERAS

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Case I

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En la gestión de proyectos Lean, la cadena crítica es crucial para asegurar que los recursos y los tiempos estén bien alineados. No olvidar su gestión adecuada es clave para evitar cuellos de botella y retrasos.

IX. No olvidarás la cadena crítica.

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Case I

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Los proyectos prioritarios deben ser tratados con especial atención. Lean promueve enfocarse en las tareas más importantes y de mayor valor, asegurándose de que los recursos se distribuyan adecuadamente.

X. Santificarás los proyectos prioritarios.

GRACIAS POR SU ATENCION :)

O B J E T I V O S

• Establecer nuevas condiciones en el proceso de operación
• Establecer los beneficios asociados con la solución propuesta
• Investigar y resolver los modos de falla para el nuevo proceso
• Las mejoras son implementadas y verificadas

TIPO 2

Las del segundo, aquellas que realmente están de más. En el caso de los proyectos, los desperdicios de tipo 2 pueden venir de dos fuentes: por contener elementos en exceso o en defecto.

TIPO 1

Las del primer tipo, son actividades que necesariamente deben hacerse. Generalmente pensamos en los desperdicios asociándolos a excesos en los proyectos. Sin embargo, no tener todos los elementos necesarios es un desperdicio de generación de valor.

¿QUÉ SON LOS DESPERDICIOS?

Desperdicio es todo aquello que no genera valor. Es decir, aquello por lo que los clientes no estarían dispuestos a pagar nada. Dado que hay actividades que deben hacerse, aún cuando los clientes no estén dispuestos a pagarlas, se clasificaron como desperdicios de tipo 1 y de tipo 2.

¿como se aplica LEAN SIX SIGMA?

Las bases conceptuales del método Lean Six Sigma radican en 3 elementos claves: Evento: Es un ciclo completo de producción (también se le conoce como “oportunidad”). Defecto: Es un evento que no cumple los requerimientos del cliente. DPMO: Es la tasa de defectos por número de eventos u oportunidades. Partiendo desde esta base conceptual, el objetivo de Lean Six Sigma radica en alcanzar el menor DPMO posible. Es decir, que los eventos tengan la menor cantidad de defectos.

III. NO PERDERÁS TIEMPO EN REUNIONES

Las reuniones deben ser eficientes, enfocadas en la toma de decisiones y resolución de problemas, sin perder tiempo en actividades que no añaden valor al avance del proyecto.

¿CUALES SON?

¿QUÉ SON?

Son una estrategia de producción, cuyo propósito es eliminar todas las actividades que no agregan valor al producto final (producto o servicio). Así, la implementación de esta herramienta conlleva a eliminar o reducir al mínimo los desperdicios dentro del proceso.

I.NO AGREGARAS DESPERDICIOS AL PROYECTO II. HONRARÁS LOS ENTREGABLES AL CLIENTE. III.NO PERDERÁS TIEMPO EN REUNIONES. IV. NO REVISARÁS DISEÑOS EN VNO. V.LENVATARÁS LAS ESTAPAS TRADICIONALES. VI. CODICIARÁS LOS MÉTODOS VISUALES. VII.NO MATARÁS LOS METODOS ESTANDARES. VIII. NO PROVOCARÁS LARGAS ESPERAS. IX.NO OLVIDARÁS LA CADENA CRÍTICA. X.SANTIFICARÁS PROYECTOS PRIORITARIOS.

John Ruskin

"La excelencia nunca es accidental; siempre es producto del esfuerzo inteligente "

O B J E T I V O S

• Análisis de la cadena de valor
• Análisis de las fuentes de cariación
• Identificar las principales fuentes de variacion de las características críticas de calidad (CTQ)

O B J E T I V O S

• Las lecciones aprendidas deben ser documentadas
• Los nuevosmétodos deben ser estandarizados en la práctica
• El impacto previsto de las mejoras del proyecto y, sobre todo, el rendimiento financiero, deben ser verificados continuamente.

LA VOZ DEL CLIENTE ¿Quiénes son? ¿Qué servicio o producto le tengo que dar? ¿Qué consideran que es critico para la calidad?

A S PE C T O S C L A V E

• Asegurar la aprobacion del consejo directivo
• Asignacion de recueros economicos
• Planeacion del proyecto para asegurar el exito del mismo

M E D I R

Lo que no se define , no se puede medir Lo que no se mide, no se puede controlar; Lo que no se puede controlar, no se puede mejorar