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El cronómetro es un reloj de precisión que sirve para medir fracciones muy pequeñas de tiempo.El cronómetro es un reloj de precisión que sirve para medir fracciones muy pequeñas de tiempo.

El cronómetro

Existen varios tipos de cronómetros que nos pueden ayudar a realizar un estudio de tiempos como: Cronómetro decimal de segundos. Cronómetro decimal de minutos. Cronómetro decimal de horas. Cronómetro electrónico (abarca desde décimas de segundo hasta horas).

Método ContinuoEste procedimiento de medición se aplica cuando se trata de ciclos de trabajo cortos, en los que no es posible dividirlos en sus elementos constitutivos debido a su breve duración. En esta técnica se deja correr el cronómetro durante el estudio, mientras tanto, se toman los tiempos al final de cada subproceso hasta terminar el proceso completo.

Ventaja del estudio del tiempo.

En esta técnica, se toma el tiempo a la terminación de cada subproceso, posteriormente las manecillas se regresan a cero de inmediato. Al iniciarse el siguiente subproceso las manecillas parten de cero. El tiempo transcurrido se lee directamente en el cronómetro al finalizar este elemento y las manecillas se regresan a cero nuevamente. Este procedimiento se sigue durante todo el estudio, hasta evaluar todo el proceso

Vuelta cero

Establecer estándares de procesos asegura que una empresa aumente su productividad y pueda ofrecer una mejor atención a sus clientes. Además, asegura la mejora de los aspectos relacionados con labores operativas y gerenciales.Se refiere al tiempo que invierte un trabajador calificado en llevar a cabo una tarea manual definida, efectuándola según una norma o procedimiento preestablecido.

TIEMPO ESTÁNDAR

Es el valor o porcentaje de tiempo mediante el cual se aumenta el tiempo normal, para la cantidad de tiempo improductivo aplicada. Tiene la finalidad de compensar las causas justificables que necesita un tiempo de proceso sin estandarizar.

TIEMPO DE TOLERANCIA

• Realizar un análisis de las actividades El objetivo de este paso es identificar el equipo, la operación a realizar y las obligaciones principales del operario. • Describir detalladamente cada una de las actividades Se describirá con detalle cada operación de un determinado proceso. • Elaboración de los tiempos estándar El tiempo para cada elemento puede generarse por medio de dos enfoques básicos: a partir de estudios existentes o generación de nuevos valores de tiempo, es decir, realizar un estudio de tiempos nuevo.

Estandares de una operación.

• Elaboración de hojas de trabajo Constituye el registro de apoyo para el tiempo estándar establecido. En dicha hoja se establecen los elementos, tiempos y variables a considerar. • Elaboración de los tiempos de las tareas Esta etapa consiste en incluir todos los valores de tiempo con los símbolos de referencia de cada operación para su fácil entendimiento.

• Prueba y refinamiento de los datos Consiste en el establecimiento de un tiempo estándar y en la verificación por medio de la observación en la propia planta. Se verifica que un operador calificado pueda realizar una actividad (por ejemplo, producir una pieza) en el tiempo estándar establecido. • Establecer tolerancias El factor de tolerancia se aplica para compensar a los trabajadores por las interrupciones a las actividades productivas. Por ejemplo, descomposturas en las máquinas, retraso en la entrega de materias primas, paros en la producción, etc.

• Preparar manual de administración de trabajo Debe existir una documentación de todo lo que se requiere para cumplir con los tiempos estipulados en la hoja de trabajo.

Para determinar un tiempo estándar, las condiciones de producción deben ser estables, de manera que no existan problemas de diseño, retrasos de máquina, etc. Además, debe existir un equilibrio entre la fuerza laboral, los materiales y la capacidad de producción.• Tiempo básico: se refiere al tiempo mínimo irreducible, que se calcula a partir de los tiempos básicos de una tarea de trabajo. Una tarea de trabajo es un conjunto de actividades necesarias para completar la ejecución de un proceso y se compone de diversos movimientos principales o básicos.

Tiempo estándar

• Tiempo básico: se refiere al tiempo mínimo irreducible, que se calcula a partir de los tiempos básicos de una tarea de trabajo. Una tarea de trabajo es un conjunto de actividades necesarias para completar la ejecución de un proceso y se compone de diversos movimientos principales o básicos.• Tiempo suplementario: es el tiempo que se consume por deficiencias en los procesos, diseños y fatiga de los empleados. Se calcula a partir de un porcentaje sobre el tiempo básico y se establece a partir de un estudio de la situación particular de cada empresa

• Tiempo improductivo: se divide básicamente en dos aspectos. a. Por deficiencia de la dirección: corresponden a retrasos ocasionados por circunstancias operativas no previstas, como falta de planificación, cambios improvisados o malas condiciones de trabajo b. Por deficiencia de los trabajadores: tiempos improductivos causados por el personal involucrado directamente en los procesos de manufactura, como llegadas tardías, ausentismo, retrasos por descuido del trabajador o accidentes.

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