"Cronometraje, Estándares y Tolerancias en la Ingeniería de Métodos"

Definición de cronometro

Tipos de tolerancias

Desglosando el tiempo estandar

Pasos para establecer estandar de operación

Tiempo tolerancia

Tiempo estandar

Ventaja del estudio de tiempo

Guía sobre el uso del cronometraje, establecimiento de tiempos estándar y tolerancias para mejorar eficiencia y productividad en procesos industriales.

"Cronometraje, Estándares y Tolerancias en la Ingeniería de Métodos"

Instrumento de alta precisión que mide fracciones pequeñas de tiempo, utilizado en la industria para medir tiempos de operación en procesos y actividades específicas.

Cronómetro

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- Método Continuo: Cronómetro en marcha durante el ciclo completo; útil para ciclos cortos.- Vuelta Cero: Cronómetro se reinicia a cero en cada subproceso; puede acumular errores.

Procedimientos para la toma de tiempos en la industria

Ventaja del estudio del tiempo

- Permite observar el ciclo completo y mejorar métodos de trabajo.- Registra el tiempo real de operación, lo que facilita el control de productividad.- Proporciona tiempos exactos de procesos controlados y es fácil de aprender y aplicar.

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Margen adicional al tiempo estándar para cubrir tiempos improductivos justificables como pausas y retrasos inevitables.

Tiempo de tolerancia

Tiempo requerido por un trabajador calificado para completar una tarea en condiciones normales.

Tiempo estandar

Tiempo estandar y tiempo tolerancia

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1. Analizar la actividad: Identificar tareas, equipo y responsabilidades.2. Describir cada actividad detalladamente: Especificar cada operación del proceso.3. Calcular tiempos estándar: Usar datos previos o realizar nuevos estudios.4. Crear hojas de trabajo: Registrar elementos, tiempos y variables observadas.5. Compilar tiempos por tarea: Listar tiempos y referencias de cada tarea.6. Probar y refinar tiempos en la planta: Verificar precisión en condiciones reales.7. Definir tolerancias: Establecer márgenes para pausas y retrasos inevitables.8. Documentar en manual de administración: Consolidar todos los procesos y tiempos.

Pasos para establecer los estándares de una operación

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Tiempo básico: Tiempo mínimo necesario para una tarea (sin interrupciones).Tiempo suplementario: Adicional por fatiga y deficiencias en el proceso.Tiempo improductivo:Por deficiencia de la dirección: Retrasos imprevistos, falta de planificación.Por deficiencia del trabajador: Retrasos por errores, ausentismo.

Desglose del tiempo estándar

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Escribe aquí na breve descripción

Tipos de tolerancias

Demoras personales: Pausas para bienestar (ej., beber agua, usar sanitarios).Fatiga: Desgaste físico y mental por factores ambientales (iluminación, ruido).Retrasos inevitables: Interrupciones por otros trabajadores o problemas materiales.Retrasos evitables: Ociosidad y distracciones sin justificación, como socializar en horas laborales.

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