"Cronometraje, Estándares y Tolerancias en la Ingeniería de Métodos"

"Cronometraje, Estándares y Tolerancias en la Ingeniería de Métodos"

Guía sobre el uso del cronometraje, establecimiento de tiempos estándar y tolerancias para mejorar eficiencia y productividad en procesos industriales.

Definición de cronometro

Ventaja del estudio de tiempo

Tiempo estandar

Tiempo tolerancia

Pasos para establecer estandar de operación

Desglosando el tiempo estandar

Tipos de tolerancias

Cronómetro

Instrumento de alta precisión que mide fracciones pequeñas de tiempo, utilizado en la industria para medir tiempos de operación en procesos y actividades específicas.

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Ventaja del estudio del tiempo

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- Permite observar el ciclo completo y mejorar métodos de trabajo. - Registra el tiempo real de operación, lo que facilita el control de productividad. - Proporciona tiempos exactos de procesos controlados y es fácil de aprender y aplicar.

Procedimientos para la toma de tiempos en la industria

- Método Continuo: Cronómetro en marcha durante el ciclo completo; útil para ciclos cortos. - Vuelta Cero: Cronómetro se reinicia a cero en cada subproceso; puede acumular errores.

Tiempo estandar y tiempo tolerancia

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Tiempo estandar

Tiempo requerido por un trabajador calificado para completar una tarea en condiciones normales.

Tiempo de tolerancia

Margen adicional al tiempo estándar para cubrir tiempos improductivos justificables como pausas y retrasos inevitables.

Pasos para establecer los estándares de una operación

1. Analizar la actividad: Identificar tareas, equipo y responsabilidades.2. Describir cada actividad detalladamente: Especificar cada operación del proceso. 3. Calcular tiempos estándar: Usar datos previos o realizar nuevos estudios. 4. Crear hojas de trabajo: Registrar elementos, tiempos y variables observadas. 5. Compilar tiempos por tarea: Listar tiempos y referencias de cada tarea. 6. Probar y refinar tiempos en la planta: Verificar precisión en condiciones reales. 7. Definir tolerancias: Establecer márgenes para pausas y retrasos inevitables. 8. Documentar en manual de administración: Consolidar todos los procesos y tiempos.

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Desglose del tiempo estándar

Tiempo básico: Tiempo mínimo necesario para una tarea (sin interrupciones).Tiempo suplementario: Adicional por fatiga y deficiencias en el proceso. Tiempo improductivo: Por deficiencia de la dirección: Retrasos imprevistos, falta de planificación. Por deficiencia del trabajador: Retrasos por errores, ausentismo.

Tipos de tolerancias

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Escribe aquí na breve descripción

Demoras personales: Pausas para bienestar (ej., beber agua, usar sanitarios). Fatiga: Desgaste físico y mental por factores ambientales (iluminación, ruido). Retrasos inevitables: Interrupciones por otros trabajadores o problemas materiales. Retrasos evitables: Ociosidad y distracciones sin justificación, como socializar en horas laborales.