Presentación formas básica

Matrícula: AL103096

25/10/2024

Saltillo Coahuila

Carrera: Ingeniería industrial y de sistemas

Alumno: Enrriqueta Neira Hdz

Tutor: Omar Castro Cruz

Ingeniería de métodos

Cronometraje, Estándares y tolerancias

Un cronómetro es un instrumento utilizado para medir el tiempo con gran precisión, especialmente en intervalos cortos. En la industria, los cronómetros se utilizan para medir el tiempo que toma realizar una tarea específica o un ciclo de producción.

Definición de cronómetro

El estudio del tiempo ofrece varias ventajas clave:Eficiencia: Permite identificar tiempos muertos y áreas de mejora en el proceso productivo.Mejora de la productividad: Ayuda a optimizar el uso del tiempo y los recursos.Reducción de costos: Elimina ineficiencias que pueden resultar costosas.Establecimiento de estándares: Define tiempos estándar para asegurar consistencia y control en la producción.

Ventaja del estudio del tiempo.

Procedimientos para la toma de tiempos en la industria.

Selección de la operación: Identificar qué proceso será cronometrado.Preparación: Asegurar que el operador esté familiarizado con la tarea y que las condiciones sean normales.Uso del cronómetro: Iniciar el cronómetro al comienzo de la tarea y detenerlo al finalizar.Múltiples mediciones: Tomar varias observaciones para obtener un promedio fiable.Análisis de los datos: Evaluar los tiempos y detectar posibles mejoras.

Tiempo estándar: Es el tiempo que un operario medio, trabajando a una velocidad normal, debería tardar en completar una tarea bajo condiciones normales. Incluye tiempo base, más tiempos de descanso y contingencias.Tiempo de tolerancia: Es un margen de tiempo adicional incluido en el tiempo estándar para cubrir imprevistos o descansos.

Definición del tiempo estándar y tiempo de tolerancia.

Estudio del método: Analizar la tarea y determinar el mejor método para realizarla.Toma de tiempos: Medir el tiempo que toma realizar la tarea utilizando un cronómetro.Ajuste por ritmo de trabajo: Ajustar el tiempo observado según la velocidad del trabajador.Añadir tolerancias: Incluir márgenes para cubrir fatiga, retrasos inevitables o imprevistos.Establecer el tiempo estándar: Sumar los tiempos ajustados y las tolerancias para determinar el tiempo estándar.

Explica los pasos para establecer los estándares de una operación.

Tiempo base: Es el tiempo medido directamente del cronómetro, ajustado por el ritmo del trabajador.Tiempo de contingencia: Tiempo agregado para cubrir pequeños retrasos inevitables como ajustes de la máquina o preparación de herramientas.Tiempo de descanso: Un porcentaje del tiempo base se asigna para descansos, de acuerdo con la fatiga o la demanda física de la tarea.

¿Cómo se desglosa el tiempo estándar? Explica cada uno de ellos.

Explica los diferentes tipos de tolerancias para cubrir imprevistos y anexa ejemplos de la vida real.

Tolerancia por fatiga: Considera la fatiga física o mental del operario. Por ejemplo, un trabajador que opera una máquina pesada podría necesitar descansos más largos.

Tolerancia por retrasos inevitables: Cubre interrupciones menores, como ajustes de la máquina. Por ejemplo, si una máquina necesita ser recalibrada cada 50 productos.

Tolerancia por imprevistos: Cubre eventos imprevistos que no pueden planificarse, como fallos en la maquinaria.!