Digiflux - Reflex

Digiflux Reflex

Presentation

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Sommaire

Introduction

Utilisateurs

Outil

Fonction

CONTEXTE

+ INFO

L’outil du marché (WMS Reflex, éditeur Hardis) intégré dans notre SI (ERP, MES…) permet de gérer tous les flux d’actifs au sein du technicentre.

Le Logiciel Reflex est un WMS (logiciel de gestion de la logistique) en particulier en charge de gérer la localisation des stocks dans le TI, mais également des différents flux du stock Ainsi, il existe un ensemble d’interfaces et de règles de gestion pour que le stock ERP et le stock WMS restent synchronisé.

Il apporte un outil à la logistique pour optimiser la gestion de stocks et le pilotage des mouvements de pièces. Son objectif premier, avec les MES déployés est la réduction des temps de traversée...

Principes de base :

• les emplacements REFLEX sont liés à des zones ERP via les Zones de Stockages REFLEX,
• les qualités fortes REFLEX sont liées à des zones ERP,
• tous les mouvements sont à initier dans REFLEX. Il n’y a plus de transfert casier à casier, d’ajustement, de réception ou de sortie express dans l’ERP

2015

Naissance du programme Usine du Futur - UDF

2023 + : Intégrer de nouveaux projets digitaux innovants identifiés par les Directeurs d’établissement et la direction du Matériel afin de répondre aux enjeux actuels :

2019

Évolution de la vision: les projets sont portés de façon transverse, autour des différents flux existant dans nos établissements (production, logistique, maintenance)

On Time et Collector + sont déployés sur tous les sites, premier déploiement pilote de REFLEX

2021

• maîtrise de la Supply chain de bout en bout (optimisation des stocks, harmonisation des processus etc.),
• responsabilisation et autonomie des agents avec l’appui du digital et de l’excellence opérationnelle,
• maîtrise du patrimoine industriel (numérisation des assets, simulation de flux, etc.),
• automatisation et aide à la décision pour la planification et l’ordonnancement (projet SPI, algorithmique etc.).

2023

Fin de déploiement des outils, un nouveau tournant est enclenché pour mieux préparer et anticiper l'avenir

INTEGRER LES ACTIVITES PRODUCTION ET LOGISTIQUE EN FAISANT EVOLUER ON TIME ET COLLECTOR ET EN LES COMPLETANT AVEC UNE SOLUTION A BASE DU WMS REFLEX

Présentation générale de DIGIFLUX

+ info

Qu'est-ce que le logiciel Reflex, et quelle est sa fonction principale ?

Un logiciel de gestion de la logistique

Un logiciel de gestion de la comptabilité

Les utilisateurs de REFLEX

Et leurs outils

Les outils associés au WMS

Un WMS s'adresse principalement à toutes les personnes travaillant dans l'entrepôt au sein duquel le WMS est déployé. Dans le cadre du projet DIGIFLUX, le WMS étant déployé dans l'ensemble des Technicentres Industriels, sont donc concernés :

Périmètres couverts par l’outil

Périmètre fonctionnel et métiers impactés

Agents logistiques

Gestionnaire de stock

DPX/ADPX

DUO

Autres fonctions support

MÉTHODE LOGISTIQUE

Agent logistique

Ecrans et fonctionnalité

Chargement

Préparateur

Réception

Lors de la préparation de commande, comment un agent logistique doit-il utiliser le WMS (Warehouse Management System) ?

Utiliser le WMS pour suivre les mouvements de stock et garantir la précision

Attendre qu’un problème de stock survienne pour réagir

Notions clefs, pas à pas

TC’est REFLEX qui va gérer la localisation du stock dans l’entrepôt

Lors de la bascule les zones ERP vont être modifiées de la façon suivante : QUAI

Lors de la bascule les zones ERP vont être modifiées de la façon suivante

REFLEX – ERP Les stocks

Rangement : Liens ERP / Réflex

Rangement : Liens ERP / Réflex

Qualité faible et forte

Zones conservées

+ INFO

+ INFO

AVPQ

Identifiants ARTICLES

Le code article REFLEX L’identifiant VL

Expilication

+ INFO

+ INFO

3. Quelques menus utiles

1. GEI

Groupe Eléments Interchangeables

+ INFO

+ INFO

2. VL

4. Faire et Ne Pas Faire

Variante Logistique

+ INFO

+ INFO

Dans quel but utilisez-vous à la fois REFLEX et l'ERP ?

Pour effectuer des missions de prélèvement

Pour comprendre l'historique d'une situation

Maturité des TI

1.

6.

Automatisation des déclenchements entre production et logistique

Chemin de préparation logique et optimisée

7.

Massification des préparations

2.

Améliorer la qualité de service interne de la logistique

Recherche d’emplacement automatique (stockage dynamique)

Fonctionnalités

8.

3.

Fournir la visibilité temps réel sur les activités logistiques et production

9.

Suivre les priorités de bout en bout

4.

Localiser les actifs sur le site

Automatisation AGV, Kardex

10.

5.

Inventaire

11.

Suppression des ordres de rangement et de préparation papier

REFLEX – ERP Les Réceptions

Réception : liens ERP / Reflex

+ INFO

10

REFLEX – ERP Les Réceptions

Réception : liens ERP / Reflex

+ INFO

11

10

REFLEX – ERP Les PREP

Segmentation CHAR

Segmentation MAG-CHAR

+ info

+ info

Quels sont les trois types majeurs de réception ?

1. Réception fournisseur externe (CDA)
2. Réception du stock en transit (RIE)
3. Réception des retours matières (RMA)

1. Réception des retours clientsR
2. Réception des commandes internes
3. Réception sans motif

Merci !

Bravo !

Tu as surpassé les attentes !

Bravo !

Tu as surpassé les attentes !

Bravo !

Tu as surpassé les attentes !

Bravo !

Tu as surpassé les attentes !

Dommage !

Tu peux faire mieux !

Dommage !

Tu peux faire mieux !

Dommage !

Tu peux faire mieux !

Dommage !

Tu peux faire mieux !

Zones conservées :

• DISPO : tout le magasin, accessible, non bloquée (éligible aux plans de prélèvement)
• ZECXXX : toutes les ZEC, zone d’en-cours (non éligible aux plans de prélèvement)
• LITIG : zone Litige, accessible, non bloquée (non éligible aux plans de prélèvement hors DSMLIT)
• FCA : non éligible aux plans de prélèvement hors PRM sur OF de reprise
• LITIP : Litige production les pièces sont invisibles du MRP et indispo pour les plans de prélèvement,
• LITIT : zone d’encours, non éligible aux plans de prélèvement
• QUAI / RECEP : zone d’en-cours, non éligible aux plans de prélèvement (quais de réception, zone contrôle et zone anomalie de stockage)
• REBU : Zone logique et physique permettant de stocker les pièces en attente de validation de rebut
• REVI : zone d’en-cours, non éligible au plan de prélèvement – permet gérer des PRM qui nécessite une révision récurrente (ex: cycle de charge des batteries)
• WIKIMI: https://wikimi.sncf.fr/index.phptitle=Stockage_et_flux_:_Adressage_des_Zones_de_stockage_et_Emplacements

Je ne fais pas : D’ajustement ou de transfert casier à casier dans l’ERP De validation de réception, de plan de prélèvement dans l’ERP J’utilise REFLEX pour : Réaliser les ajustements, en cohérence avec la situation physique du stock Consulter le stock par zone physique du magasin J’utilise REFLEX et l’ERP pour : Comprendre l’historique d’une situation J’utilise POWER BI pour : Assurer la cohérence du stock ERP et REFLEX

Post-Déploiement

• Réalise la veille des agents sur les gestes métier dans les outils (Reflex ,OnTime, collector)
• Analyse des indicateurs de pilotage
• S’assure de la réalisation de l’ensemble des routines quotidiennes

Post-Déploiement

• S’assure de la réalisation de la veille sur les outils SI (OnTime, collector, reflex)
• Analyse des indicateurs de pilotage
• Définit les objectifs de performance
• Assure le maintien des compétences

Notions clefs

Lors de la bascule les zones ERP vont être modifiées de la façon suivante : Zone logistique DISPO ZEC ZEC REBUT REBU Expertise, LITIG LITIG LITIP LITIP LITIT LITIT FCA FCA Quai de réception RECEP ou QUAI

Notions clefs

Lors de la bascule les zones ERP vont être modifiées de la façon suivante : Zone logistique DISPO ZEC ZEC REBUT REBU Expertise, LITIG LITIG LITIP LITIP LITIT LITIT FCA FCA

Le projet DIGIFLUX est spécifiquement conçu pour gérer les flux d'informations et les déplacements d'outils ou de composants dans les ateliers, ce qui est essentiel pour coordonner les nombreuses étapes de maintenance (qui peuvent inclure plus de 1 000 tâches par opération). Les technologies de suivi, comme les systèmes de localisation en temps réel (RTLS) et les capteurs RFID, permettent de suivre les équipements et de localiser chaque pièce et outil. Cela améliore la planification des tâches et réduit les risques d'erreur dus aux processus manuels Dans ce cadre, REFLEX agit comme un ensemble de processus pour piloter l’ensemble des opérations et répondre aux exigences de la maintenance moderne, notamment en s'appuyant sur des solutions numériques de type Big Data et de visualisation des données. Les technicentres pilotes, tels que ceux d'Oullins, utilisent déjà ces technologies pour détecter les pannes potentielles et optimiser la sécurité des techniciens en intégrant des capteurs intelligents connectés

Post-Déploiement

• Responsable de la mise à jour de la donnée logistique (Variant logistique , article etc.)
• Paramétrage de l’outil (emplacements, base articles, stratégie de prep, de stockage, engins de manut ,utilisateurs….)
• Réalise les formations (logistiques agent)
• Réalise la MEFO du WMS
• Correction des erreurs d’intégration

Post-Déploiement

• S’assure de la réalisation de la veille sur les outils SI (OnTime, collector, reflex)
• Analyse des indicateurs de pilotage
• Définit les objectifs de performance
• Assure le maintien des compétences

Post-Déploiement

• Accompagne les agents sur les problématiques liées au WMS sur le terrain
• Remontée des anomalies vers le réfèrent reflex du TI
• Réalisation des routines quotidiennes ( inventaire des manquants, suivi des mouvements, contrôle des restes à quai, missions de prélèvement)

« Gestion des GEI » : Permet de consulter le stock, l’état du GEI (prélèvement en cours), l’état du support (mouvement en cours) En vue GEI : permet d’effectuer des actions sur les articles

• Ajuster en quantité
• Changer la qualité
• Changer la date de péremption ou le lot

En vue support : permet d’effectuer des actions sur le support

• Annuler une demande de mouvement
• Relancer une recherche d’emplacement
• Imprimer l’étiquette support (format A4 ou A6)

« Affichage des mouvements de GEI » : Permet de consulter les entrées et sorties de stock, de voir quand ces actions ont été effectuées et par qui

• Réception, Expédition, Prélèvement, Blocage, Ajustement et Consommation de stock
• Changement de qualité
• Changement de propriétaire
• Changement de date de péremption…

« Mouvements Physique » : Permet de consulter les déplacements de support effectués, en cours ou annulés de voir quand ces actions ont été effectuées et par qui« Traçabilité dépôt support » : Permet de consulter l’historique des emplacements d’un support

Qualité faible :

• Elles n’influent pas sur la zone ERP. La zone ERP est décidé par la zone de stockage de l’emplacement où se situe la pièce dans REFLEX.
• Un mouvement physique du support entre deux emplacements REFLEX peut engendrer un transfert casier à casier dans l’ERP si les emplacements sont dans des zones de stockage lié à des zone ERP différentes.
• Ex : le rangement d’un article entre le quai de réception et son emplacement de stockage entraine un transfert casier à casier dans l’ERP de QUAI / RECEP vers DISPO

Qualité forte :

• Elles sont directement liées à une zone ERP
• Un mouvement de GEI depuis ou vers cette qualité entraine forcément un transfert casier à casier dans l’ERP
• Un mouvement physique du support n’entraine jamais de transfert casier à casier dans l’ERP

Notions clefs

C’est REFLEX qui va gérer la localisation du stock dans l’entrepôt Il existe donc un ensemble de règles qui permettent de faire : le lien entre les emplacements REFLEX et les zones ERP (via la zone de stockage REFLEX) La qualité de la pièce et sa zone ERP (ex: qualité « REBUT » Zone ERP « REBU »)

Post-Déploiement

• Appro : Gère les approvisionnements des pieces necessaires à la production en fonction des besoins prévisionnels et des délais
• Ordo : planifie les différences étapes de productions en fonction du besoin (OF) et des délais. Gestions des ressources
• Gestion de prod : Supervise et coordonne l’ensemble des opérations de production