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Transcript

Klara PoniewierskaShoaib Elyassi

SC Risques Management

  • Msv-spirella
  • Présentation des services de l'entreprise
  • Organigrammes de l'entreprise
  • Principaux clients de msv-spirella
  • Diagnostic de l'existant
  • Analyse Swot
  • Processus détaillé d'approvisionement
  • Risque Externes de la supply chain
  • Risque interne de la supply chain
  • Conclusion

Sommaire

60

employés

Filiales et usines MSV-SPIRELLA
Fondé en

1981

Entreprise famillale

SAS

MSV-Spirella

commercial

infographie/marketing

vente

achat

4 services

Présentation des services de l'entreprise

Organigrammes de l'entreprise

Principaux clients de msv-spirella

  • Fournisseur des équipements et accessoires de salle de bain
  • Plusieurs filiales (france, suisse, allemagne, Chine Espagne)
  • Nombreux marché étrangers
  • Nombreux clients de la grande distribution

Diagnostic de l'existant

Analyse Swot stratégie straté

1) Comparaison et sélection des fournisseurs selon les critères2) Négociation des prix, des modalités et délais de paiement3) Signature de la PROFORMA et création du bon de commande avec enregistrement de la commande sur NAVISION (notre logiciel)4) Initiation des booking et comparaison des offres transitaires5) Choix du transitaire final, du moyen de transport et suivi de l’acheminement de la commande6) Programmation des livraisons à l’entrepôt de destination7) Préparation de la commande en fonction de la demande du client 8) Acheminer les produits préparés vers les clients 9) S'assurer que le client a bien reçu la marchandise commandée et analyser la satisfaction du client pour améliorer le processus

Processus détaillé d'approvisionement

  • Q2 Risques Produits :
    • Défauts de qualité dus aux fournisseurs internationaux, nécessitant des certifications spécifiques.
    • Retards et fluctuations dans la disponibilité des produits importés, en particulier pour les commandes provenant d’Asie.
    • Ruptures de stock en raison des perturbations maritimes et des retards douaniers.
  • Q2 Solutions :
    • Audits Qualité : Auditer régulièrement les fournisseurs pour garantir la conformité aux standards de MSV-SPIRELLA.
    • Stock de Sécurité : Maintenir un niveau de stock tampon pour les articles critiques afin de réduire l’impact des ruptures.
    • KPIs sur la Conformité Produit : Mettre en place des indicateurs de conformité qualité et délai pour identifier rapidement les problèmes.
  • Q3 Actions Prioritaires :
    • Instaurer des contrôles qualité renforcés à la réception et maintenir une base de données sur la performance des fournisseurs.
    • Maintenir des contrats de qualité avec des fournisseurs alternatifs dans les régions stratégiques.

Risque interne liée à la supply chain

Risque Externes de la supply chain

Flux Physiques
Flux Financiers
Flux d’informations

Supply Chain MSV-SPIRELLA

  • Q2 Risques Processus
    • Inefficacité dans le processus d'approvisionnement et de suivi des commandes.
    • Dépendance au transport maritime avec des délais de transit incertains et souvent prolongés.
    • Manque de réactivité dans la gestion des litiges et des retards douaniers, ce qui peut engendrer des frais de stationnement élevés.
  • Q2 Solutions :
    • Automatisation des Processus : Utiliser un ERP tel que NAVISION pour automatiser le suivi des commandes et coordonner les informations en temps réel.
    • Gestion Active des Transitaires : Travailler avec plusieurs transitaires pour garantir une flexibilité accrue en cas de perturbation.
    • Suivi Proactif des Litiges : Définir un protocole de gestion des litiges pour agir rapidement sur les retards et les manquements de fournisseurs.
  • Q3 Actions Prioritaires :
    • Mettre en place un tableau de bord de suivi des KPIs (délai de transit, qualité des produits, conformité) pour identifier et résoudre rapidement les problèmes.
    • Optimiser le processus d’importation pour réduire les délais de dédouanement et diminuer les frais de stationnement.

Risque interne liée à la supply chain

  • Q2 Risques Infrastructure
    • Capacité de stockage limitée et risque de congestion dans les entrepôts de Rivesaltes, Toulouse et Madrid.
    • Pannes d'infrastructure et problèmes de manutention qui retardent la livraison finale aux clients.
    • Fiabilité des équipements et dépendance à des entrepôts centralisés.
  • Q2 Solutions :
    • Maintenance Préventive des Équipements : Planifier régulièrement la maintenance des équipements pour éviter les pannes.
    • Entrepôts Externes : Établir des partenariats avec des prestataires logistiques pour disposer de capacités de stockage supplémentaires.
    • Plan de Continuité d'Activité (PCA) : Prévoir des plans alternatifs de gestion des stocks et du transport en cas de panne ou de congestion.
  • Q2 Actions Prioritaires :
    • Renforcer la maintenance préventive dans les entrepôts pour garantir leur bon fonctionnement.
    • Contractualiser avec des entrepôts externes en cas de surcharge pour assurer la continuité des livraisons.

Risque interne liée à la supply chain

  • Q2 Risques Ressources Humaines
    • Insuffisance de personnel qualifié pour gérer les commandes internationales et la documentation douanière.
    • Manque de formation pour gérer efficacement les litiges et la coordination logistique.
    • Taux d'absentéisme élevé et risque de turnover dans les postes critiques.
  • Q2 Solutions :
    • Programme de Formation Continue : Former régulièrement les employés sur les réglementations douanières, la gestion des litiges et les outils numériques.
    • Motivation et Retention : Mettre en place des politiques de fidélisation pour réduire le turnover, par exemple des incitations financières et des avantages.
  • Q3 Actions Prioritaires :
    • Former le personnel logistique sur l’utilisation de NAVISION et sur la gestion des processus de la supply chain.
    • Renforcer les équipes avec des ressources supplémentaires en haute saison pour assurer la continuité.

Risque interne liée à la supply chain

  1. Cellule de Crise Supply Chain : Créer une équipe dédiée pour réagir rapidement en cas de crise. Cette équipe gère les relations avec les transitaires, les fournisseurs et les entrepôts pour assurer une réponse coordonnée.
  2. Diversification des Fournisseurs et Transitaires : En cas de perturbations, travailler avec un éventail de fournisseurs et transitaires permet de garantir la disponibilité des produits. La diversification par région et mode de transport (maritime, aérien, ferroviaire) augmente la résilience.
  3. Plans d’Urgence et de Continuité des Activités : Documenter un plan d'urgence spécifique pour les problèmes de stockage, de transport et de main-d'œuvre. Inclure des solutions alternatives telles que des entrepôts externes et des contrats avec des transitaires flexibles.
  4. Suivi et Ajustement des Indicateurs Clés de Performance (KPIs) : Suivre les KPIs liés aux risques de la chaîne d’approvisionnement (délais, taux de litiges, coûts de transport) pour repérer les signes de perturbation.
  5. Communications Internes et Externes Efficaces : Mettre en place un système de communication qui informe en temps réel les parties prenantes des éventuels retards ou problèmes pour une réaction rapide.

Actions Prioritaires pour Préserver le Fonctionnement de la Supply Chain en Cas de Perturbations

  • Digitalisation et Automatisation des Processus : Automatiser davantage de processus, notamment pour le suivi des stocks et des commandes, en intégrant des systèmes numériques qui centralisent les données et facilitent la prise de décision.
  • Partenariats et Flexibilité Logistique : Renforcer les partenariats avec des transitaires capables de proposer des solutions logistiques alternatives, telles que le rail ou l’avion en cas d’urgence.
  • Évaluation Périodique des Fournisseurs et Contractualisation : Revoir régulièrement les performances des fournisseurs et établir des clauses contractuelles pour les retards et les non-conformités.
  • Culture de Résilience et d’Adaptabilité : Impliquer toutes les parties prenantes dans des programmes de formation axés sur la gestion des crises et la résilience, pour garantir une réactivité accrue face aux changements.
En appliquant cette stratégie, MSV-SPIRELLA pourra renforcer sa résilience, améliorer la gestion de sa supply chain, et assurer une meilleure continuité des opérations face aux risques inhérents à son secteur.

Améliorations pour la Gestion à Long Terme de la SC

La gestion des risques dans la chaîne d'approvisionnement est essentielle pour garantir le bon fonctionnement et la satisfaction des clients chez MSV-SPIRELLA. L’entreprise fait face à divers risques, tels que les tensions géopolitiques, les problèmes d’infrastructure et la gestion des ressources humaines, qui peuvent perturber ses opérations. Toutefois, en adoptant des stratégies ciblées, comme diversifier ses fournisseurs et optimiser ses processus logistiques, MSV-SPIRELLA peut renforcer sa capacité à faire face à ces défis. Il est crucial d’adopter une approche proactive et intégrée. Par exemple, en utilisant des indicateurs de performance (KPI) et des systèmes de gestion comme les ERP, l'entreprise peut mieux anticiper les crises et réduire leurs impacts. La création d'une cellule de crise et la mise en place de plans d'urgence permettent également d'assurer une réponse rapide aux imprévus. De plus, la digitalisation et l'automatisation des processus sont des atouts importants pour améliorer l'efficacité tout en diminuant le risque d'erreurs humaines. En cultivant une culture de flexibilité et de collaboration avec ses fournisseurs, MSV-SPIRELLA sera mieux préparée à naviguer dans un environnement économique incertain. En somme, une bonne gestion des risques est indispensable pour assurer la pérennité et la performance de la chaîne d'approvisionnement, ce qui contribuera à la satisfaction des clients et à la solidité de l’image de marque de l’entreprise.

Conclusion

Thanks!