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Cultura Digital

Industria 4.0

Laura Jaquelie Diaz Lopez

1.E

Mt r a. Leticia Guevara Sampedro

Introduccion .

¿ Por que surge una revolucion industrial

Un desencadenante vital de la Revolución Industrial fue el capitalismo. Entre las principales consecuencias de la Revolución Industrial se encuentran: Cambio radical del modo de vida. Las mejoras en los sistemas de producción y de comercio sentaron las bases de la producción en masa de bienes.

Menciona las 4 etapas de la revolución industrial

Mecanización, energía hidráulica, energía eléctrica; (2) Producción en masa, línea de montaje, electricidad; (3) Informática y automatización (4) Sistema ciberfísico.

¿Qué es la industria 4.0?

La Industria 4.0 se puede definir como la integración de tecnologías digitales inteligentes en la fabricación y los procesos industriales. Abarca un conjunto de tecnologías que incluyen redes industriales de IoT, IA, Big Data, robótica y automatización. La Industria 4.0 permite la fabricación inteligente y la creación de fábricas inteligentes. Su objetivo es mejorar la productividad, la eficiencia y la flexibilidad mientra posibilita una toma de decisiones y una personalización más inteligentes en las operaciones de fabricación y de cadena de suministro.

Características de la industria 4.0

Los cuatro pilares fundamentales sobre los que se apoya la Cuarta Revolución Industrial son los siguientes: Conectividad (servicios en la nube, blockchain, sensores, etc.). Aprendizaje automático e inteligencia artificial (Big Data, automatización, etc.). Interacción humano-máquina (realidad virtual y aumentada, robótica, chatbots). Ingeniería avanzada (fabricación aditiva, impresión 3D, energías renovables y nanopartículas).

¿Qué tecnologías abarca la industria 4.0? (Explica al menos 5 tecnologías: Big data, Ciberseguridad, Computación en la nube, Impresión 3d, Internet de las cosas, Realidad aumentada, Robots autónomos, Sistemas ciber físicos, Visión artificial entre otras)

1.Big Data y análisis de datos - Esta tecnología permite recopilar, almacenar y analizar grandes volúmenes de datos generados en tiempo real por sensores y dispositivos conectados en el entorno industrial. Al identificar patrones y obtener información valiosa, las empresas pueden optimizar procesos, mejorar la eficiencia, y predecir fallas antes de que ocurran. En manufactura, el Big Data ayuda a reducir costos operativos y a mejorar la calidad de los productos. 2. **Ciberseguridad**: - La Industria 4.0 depende de la interconexión de dispositivos, sistemas y redes, lo cual aumenta la exposición a amenazas de ciberseguridad. Para proteger estos sistemas, se emplean tecnologías avanzadas de autenticación, cifrado de datos y monitoreo en tiempo real que previenen el acceso no autorizado y aseguran la integridad de los datos y la continuidad operativa. La ciberseguridad es esencial para mantener la confianza y fiabilidad de los sistemas industriales conectados. 3. **Computación en la nube (Cloud Computing)**: - La computación en la nube permite almacenar y procesar datos en servidores remotos, accesibles desde cualquier lugar con conexión a internet. Esto ofrece escalabilidad y flexibilidad, además de reducir costos en infraestructura física. En el contexto de la Industria 4.0, la nube facilita la recopilación y análisis de datos de múltiples sitios en tiempo real, permitiendo la toma de decisiones rápida y eficiente basada en datos centralizados. 4. **Internet de las Cosas (IoT)**: - El IoT conecta dispositivos y máquinas en red, permitiendo la comunicación y el intercambio de datos en tiempo real. En la Industria 4.0, el IoT se utiliza para monitorear el rendimiento de equipos y procesos, optimizar el uso de recursos y mejorar la eficiencia energética. Los sensores IoT proporcionan datos valiosos sobre el estado de las máquinas, permitiendo el mantenimiento predictivo y reduciendo el tiempo de inactividad. 5. **Robots autónomos**: - Los robots autónomos, habilitados por la inteligencia artificial y el aprendizaje automático, pueden realizar tareas complejas de manera independiente y sin intervención humana constante. En la manufactura, estos robots realizan tareas repetitivas o peligrosas, aumentando la seguridad y eficiencia. También pueden colaborar con trabajadores humanos en entornos de producción, adaptándose a cambios en las tareas y ofreciendo flexibilidad en las líneas de producción. Estas tecnologías están interconectadas en la Industria 4.0 para crear un entorno de producción inteligente y eficiente, que permite a las empresas responder de manera ágil a las demandas del mercado y mejorar sus procesos operativos.

Beneficios de la industria 4.0

La Industria 4.0 ofrece una serie de beneficios significativos en la manufactura, los negocios y la economía en general. A continuación, se destacan algunos de los principales beneficios: 1. **Incremento de la eficiencia y productividad**: - La automatización avanzada, los sistemas de análisis de datos en tiempo real y los robots autónomos permiten optimizar los procesos de producción. Esto reduce los tiempos de ciclo y permite a las empresas fabricar más productos con la misma cantidad de recursos, aumentando la productividad. 2. **Reducción de costos operativos**: - Con tecnologías como el mantenimiento predictivo y la optimización de procesos, las empresas pueden prever fallos en sus equipos y evitar tiempos de inactividad no planificados. Esto disminuye los costos de mantenimiento y operación, generando un ahorro a largo plazo. 3. **Mejor toma de decisiones basada en datos**: - La recopilación y análisis de Big Data en tiempo real permite a las empresas tener un panorama detallado de sus operaciones, facilitando la toma de decisiones informadas. Con información precisa y actualizada, los líderes pueden ajustar sus estrategias y resolver problemas de manera proactiva. 4. **Personalización de productos**: - La Industria 4.0 permite personalizar productos a escala gracias a tecnologías como la impresión 3D y la producción flexible. Esto ayuda a satisfacer las demandas cambiantes de los consumidores sin afectar significativamente los costos de producción. 5. **Mejora de la calidad y reducción de errores**: - Los sistemas de visión artificial y los sensores avanzados ayudan a monitorizar la calidad del producto en cada etapa de la producción, permitiendo la detección temprana de defectos y garantizando un estándar de calidad consistente. Esto reduce las tasas de productos defectuosos y mejora la satisfacción del cliente. 6. **Sostenibilidad y eficiencia energética**: - La Industria 4.0 facilita la implementación de prácticas sostenibles al optimizar el uso de recursos, reducir el consumo energético y minimizar los residuos. El monitoreo en tiempo real permite identificar y eliminar procesos ineficientes, ayudando a las empresas a reducir su huella de carbono. 7. **Mejor gestión de la cadena de suministro**: - El IoT y el análisis de datos permiten un monitoreo continuo de la cadena de suministro, mejorando la coordinación entre proveedores, fabricantes y distribuidores. Esto permite una mejor gestión de inventarios, reducción de tiempos de entrega y respuesta rápida a problemas o cambios en la demanda. 8. **Flexibilidad y adaptabilidad**: - La Industria 4.0 permite a las fábricas adaptarse a los cambios en la demanda y en el mercado de manera rápida, lo que es crucial para la producción en serie de productos personalizados. Las líneas de producción inteligentes pueden ajustarse con facilidad, permitiendo a las empresas reaccionar de manera ágil a nuevas oportunidades.

Industria 4.0 en México

Las tecnologías que se utilizan en la Industria 4.0 son la robótica, simulación, la realidad virtual y la realidad aumentada. También incluye los Sistemas de Integración Horizontal y Vertical, el Internet de las cosas, ciberseguridad, la nube, big data e impresión 3D.

La Industria 4.0 en México tiene el potencial de transformar el panorama industrial y mejorar la competitividad del país en el mercado global. Sin embargo, para que la transformación sea exitosa, es fundamental superar los desafíos de infraestructura, capacitación y financiamiento. Con una colaboración continua entre el gobierno, las empresas y las instituciones educativas, México tiene la oportunidad de aprovechar las tecnologías emergentes para consolidarse como un líder en la manufactura avanzada.

Conclusiones

La Industria 4.0 no solo revoluciona el sector manufacturero, sino que impulsa a otros sectores a modernizarse, mejorando la competitividad global y transformando la manera en que operan las empresas en la economía actual.

La Industria 4.0 representa la transformación de la manufactura y la industria mediante tecnologías avanzadas, como el Internet de las Cosas (IoT), la inteligencia artificial (IA), la robótica avanzada y la automatización.

Referencias bibliográficas

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