Manual de procesos "McDonald’s" Equipo 5

Equipo 5

Manual de procesos "McDonald’s"

BALDERAS PERÉZ BRENDA ARACELI HERNANDEZ AGUAYO BRAYAN ALONSO MARTINEZ ALVAREZ YARELI GUADALUPE BAZÁN DIAZ ANDREA JACQUELINE RAMOS VILLAVICENCIO SIDNEY MARIANA MONTIEL LOPEZ MATILDE TOLOSA TAPIA ROCIO ARACELI

Empaque y Entrega

Antecendentes

Recepción y Almacenamiento de Insumos

Limpieza y Mantenimiento

Preparación de Ingredientes

Indice

Cocción

Montaje de Productos

Control de Calidad y Seguridad Alimentaria

Antecedentes

McDonald’s fue fundado por los hermanos Richard y Maurice McDonald en San Bernardino, California. Inicialmente, era un restaurante de barbacoa, pero en 1940 cambiaron su enfoque a hamburguesas y comida rápida, introduciendo un sistema de servicio eficiente.A lo largo de los años 50 y 60, McDonald’s creció rápidamente, estableciendo franquicias en todo Estados Unidos. En 1961, Kroc compró a los hermanos McDonald y consolidó el control de la empresa.

Recepción y Almacenamiento de Insumos

Recepción de Materia Prima:

Proveedores Autorizados: Los productos alimenticios (carne, vegetales, pan, salsas, etc.) son recibidos únicamente de proveedores aprobados por McDonald’s. Verificación de calidad y caducidad: Al recibir los insumos, el equipo debe verificar que los productos estén en buen estado, con empaques intactos y dentro de la fecha de caducidad. Para la carne y productos refrigerados, verifica que lleguen a 4°C o menos, y los productos congelados a -18°C o menos. Documentación: Todo ingreso de mercancía debe registrarse en el sistema con los lotes y fechas de entrega para asegurar la trazabilidad.

Almacenamiento:

Refrigeración y Congelación: Los productos perecederos se almacenan a temperaturas entre 0°C y 4°C en refrigeradores y a -18°C o menos en congeladores. Estos equipos deben ser monitoreados cada 2 horas para asegurar el correcto mantenimiento de la temperatura. Sistema FIFO: Para garantizar frescura, siempre se utiliza el sistema "First In, First Out" (FIFO), donde los productos más antiguos se usan primero.

Preparación de Ingredientes

Descongelado y Preparación de la Carne

Descongelado seguro: Las hamburguesas congeladas se deben descongelar dentro del refrigerador durante 12 horas antes de su uso. La carne nunca debe descongelarse a temperatura ambiente para evitar contaminación. Manipulación segura: Usa guantes desechables al manipular carne cruda y retíralos después de su uso. El área de trabajo debe estar limpia y desinfectada antes y después de la manipulación de carne cruda.

Lavado y Corte de Vegetales:

Lavado con solución desinfectante: Los vegetales, como la lechuga y los tomates, deben lavarse en agua fría con solución desinfectante durante 5 minutos. Luego, enjuágalos con agua limpia. Corte uniforme: Corta los vegetales en rodajas uniformes (lechuga en tiras, tomate en rodajas de 5 mm). Los vegetales deben almacenarse en compartimentos refrigerados a 4°C o menos hasta su uso.

Cocción

Cocción de Hamburguesas:

Temperatura de la plancha: Las hamburguesas se cocinan en una plancha a 218°C. Cada lado se cocina durante 3 minutos, o hasta que el centro de la carne alcance al menos 75°C, verificando con un termómetro. Estándares de cocción: Todas las hamburguesas deben cumplir con los tiempos de cocción establecidos para asegurar la consistencia en sabor y textura. Aceite controlado: Las papas se fríen en aceite a 175°C durante 3-4 minutos, hasta que queden doradas y crujientes. Utiliza alarmas de tiempo para evitar sobrecocción. Escurrido de papas: Una vez fritas, las papas deben escurrirse por 30 segundos para retirar el exceso de aceite.

Freído de Papas:

Montaje de Productos

Orden de Montaje:

Hamburguesas: Cada tipo de hamburguesa tiene un orden específico de montaje. Por ejemplo, para una Big Mac: pan inferior, salsa especial, lechuga, queso, carne, pan central, salsa especial, lechuga, cebolla, pepinillos, carne, y el pan superior. Consistencia: Cada ingrediente debe ser medido y aplicado en cantidades precisas para mantener la consistencia en todas las órdenes.

Montaje en Línea:

Control de Calidad:

Estaciones organizadas: Los productos se ensamblan en una línea de montaje, donde cada empleado tiene una tarea específica. Asegúrate de que las estaciones estén abastecidas y organizadas con los ingredientes frescos y a la temperatura adecuada.

Revisión final: Supervisores o empleados responsables deben revisar que cada hamburguesa cumpla con los estándares de calidad establecidos antes de empacarla para su entrega

Control de Calidad y Seguridad Alimentaria

Monitoreo de Temperaturas:

Temperaturas cocidos y refrigerados: Los alimentos cocidos deben mantenerse a 75°C o más, mientras que los refrigerados se mantienen a 4°C o menos. Estos controles deben realizarse cada 2 horas y registrarse. Bitácoras de temperatura: Asegúrate de documentar todas las revisiones de temperatura en los registros obligatorios de McDonald's.

Prevención de Contaminación Cruzada:

Utensilios separados: Se deben usar tablas de cortar y utensilios distintos para productos crudos y cocidos, como carne y vegetales. Si observas un mal manejo, informa de inmediato al supervisor. Lavado frecuente de manos: Los empleados deben lavarse las manos con agua y jabón por al menos 20 segundos antes y después de manipular alimentos crudos o cambiar de tarea.

Empaque y Entrega

Empaque del Producto:

Estándares McDonald’s: Los productos deben ser empacados inmediatamente después de su preparación en envoltorios o cajas específicas según el tipo de producto, para mantener la calidad y temperatura adecuada. Pedidos para llevar: Para los pedidos para llevar, asegúrate de usar bolsas aislantes para conservar la temperatura de los alimentos hasta su entrega.

Entrega al Cliente:

Rapidez en el servicio: Todos los productos deben ser entregados al cliente en un plazo máximo de 2 minutos tras su preparación para asegurar la frescura y la calidad.

Limpieza y Mantenimiento

Limpieza durante el Servicio:

Limpieza regular: Las superficies de trabajo y equipos deben limpiarse y desinfectarse cada 30 minutos o inmediatamente después de manipular alimentos crudos. Utiliza soluciones aprobadas por McDonald's para la desinfección. Utensilios y herramientas: Lava y desinfecta utensilios como cuchillos y tablas de cortar cada 4 horas o tras cada cambio de tarea.

Mantenimiento de Equipos:

Frecuencia diaria: Los equipos de cocina, como planchas, freidoras y refrigeradores, deben recibir mantenimiento y4c limpieza diaria. Además, se programa un mantenimiento profundo semanal para asegurar el correcto funcionamiento y prevenir fallas.

Referencias

Chazki. (2023, 22 noviembre). #15Edición: Una orden exitosa de la logística de McDonald’s. https://es.linkedin.com/pulse/15edici%C3%B3n-una-orden-exitosa-de-la-log%C3%ADstica-mcdonalds-chazki-s65le#:~:text=La%20cadena%20de%20suministro%20de,con%20los%20est%C3%A1ndares%20m%C3%A1s%20exigentes.