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Administración por Calidad Total (TQM)

2.1 Orígenes y filosofía calidad total

• Surge en Japón en la década de 1950, después de la Segunda Guerra Mundial.
• William Edwards Deming y Joseph Juran introducen prácticas clave de gestión de calidad en Japón, siendo pioneros de la Calidad Total.
• Empresas como Toyota adoptaron estos principios, creando el famoso "Sistema de Producción Toyota"

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2.2 Administración funcional Transversal

La administración funcional transversal y el despliegue de la política son dos conceptos administrativos clave que apoyan a la estrategia del Control Total de Calidad (TQM). En el TQM, el trabajo de la administración se divide en dos áreas:1.- Mantenimiento administrado del desempeño actual del negocio para lograr resultados y utilidades 2.- Administración de Kaizen para el mejoramiento de procesos y sistemas.

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2.3 Proceso de mejora continua

• Es una filosofía centrada en la mejora continua de los procesos empresariales y operativos.
• Implica a todos los niveles de la organización y está basada en pequeños cambios incrementales que, a largo plazo, generan grandes beneficios.

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2.4 Hoshin Kanri

• Es una metodología de gestión estratégica japonesa que alinea las metas a largo plazo de una organización con sus planes operativos a corto plazo.

Objetivo: Garantizar que todas las actividades y proyectos en todos los niveles de la organización estén alineados con los objetivos estratégicos globales.

2.5 Equipos de alto rendimiento

Características de los Equipos de Alto Rendimiento:

• Comunicación abierta: Fluida y clara entre los miembros del equipo.
• Compromiso con los objetivos: Todos los miembros están alineados hacia una meta común.
• Habilidades complementarias: Cada miembro aporta una habilidad única que suma al equipo.
• Confianza y respeto mutuo: Las relaciones interpersonales fuertes son clave.
• Adaptabilidad: Capacidad para enfrentar cambios y desafíos.

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2.6 CÍRCULOS DE CALIDAD

• Son grupos pequeños de trabajadores que se reúnen regularmente para identificar, analizar y resolver problemas relacionados con la calidad y eficiencia en su lugar de trabajo.

Principios:

• Participación voluntaria: Los empleados deciden unirse a los círculos.
• Desarrollo de habilidades: Fomenta la capacitación y el crecimiento personal.
• Solución de problemas en equipo: Los empleados colaboran para encontrar soluciones a los problemas que enfrentan en su trabajo diario.

Método:

Beneficios:

-Identificación de problemas. -Recolección de datos. -Análisis de causa raíz. -Propuesta de soluciones.

-Mejora en la calidad de los productos y procesos. -Mayor motivación y compromiso de los empleados. -Fomenta un ambiente de colaboración y empoderamiento.

Cruz Garcia Naidelyn Grisel

Bibliografías:

• Deming, W. E. (1986). Out of the crisis. MIT Press.
• Juran, J. M. (1992). Juran on quality by design: The new steps for planning quality into goods and services. Free Press.
• Imai, M. (1986). Kaizen: The key to Japan's competitive success. McGraw-Hill.
• Akao, Y. (2004). Hoshin kanri: Policy deployment for successful TQM. Productivity Press.
• Crosby, P. B. (1979). Quality is free: The art of making quality certain. McGraw-Hill.

Principios de la Calidad Total:

• Enfoque en el cliente: La calidad no solo se mide internamente, sino por la satisfacción del cliente.
• Mejora continua (Kaizen): Impulsa una evolución constante de procesos, productos y servicios.
• Participación de todos: Desde los altos directivos hasta los operarios, cada miembro de la organización está involucrado.
• Toma de decisiones basada en datos: Uso de métricas para analizar problemas y soluciones.
• Liderazgo: Los líderes deben guiar y fomentar una cultura de mejora continua.

El Ciclo PDCA:

Planificar: Identificar problemas y oportunidades de mejora. Analizar las causas raíz y proponer soluciones. Hacer: Implementar las soluciones de manera controlada y en pequeña escala. Verificar: Evaluar los resultados y comparar con los objetivos planteados. Actuar: Estandarizar la solución si fue efectiva o ajustar si no lo fue.

Administración Funcional:

Definición: Estructura en la que la empresa se divide en departamentos especializados como finanzas, producción, marketing, etc.Ventajas: -Especialización técnica. -Claridad en responsabilidades. -Facilidad de supervisión y control. Desventajas: -Falta de comunicación entre departamentos. -Silos organizacionales que dificultan la colaboración.

Proceso de Hoshin Kanri:

Beneficios:

• Matriz de Hoshin: Ayuda a visualizar los objetivos, las metas y los recursos necesarios.
• Tablero de mando integral: Para monitorear y medir los progresos.

Definir la visión y objetivos estratégicos: Alineados con la misión de la empresa. Despliegue de objetivos: Las metas se desglosan a nivel departamental y luego se dividen en metas operativas más pequeñas. Monitoreo: Revisiones periódicas para asegurar que los objetivos están siendo cumplidos y ajustar si es necesario.

Herramientas:

• Matriz de Hoshin: Ayuda a visualizar los objetivos, las metas y los recursos necesarios.
• Tablero de mando integral: Para monitorear y medir los progresos.

Fases de desarrollo de un equipo de alto rendimiento:

Formación: El equipo se conoce y define sus objetivos. Tormenta: Etapa en la que surgen conflictos de roles y expectativas. Norma: El equipo empieza a trabajar de manera más cohesionada. Desempeño: El equipo alcanza su máxima productividad.

Administración Transversal:

Enfoque de gestión que promueve la colaboración entre diferentes áreas funcionales para lograr objetivos comunes.Ventajas: -Mejora en la comunicación y colaboración. -Fomenta la innovación y el intercambio de ideas. -Mayor flexibilidad y adaptabilidad a cambios. Desafíos: -Dificultad en la implementación si no hay un liderazgo claro. -Requiere una cultura organizacional colaborativa.