Procesos de manufactura.

Procesos de Formado

Extrusión

Procesos de manufactura y materiales.

El proceso de formao se basa en la aplicacion de diversos metodos y herraminetas, los cuales aplican sus esfuerzos de comprension para estirrar, cortar o doblar, con el objetivo de alterar la estructura de los materiales.

Laminación:Es un proceso de conformacion plastica donde el metal se desliza continuamnete en una zona de comprnecion aplicadas por roillos, conla finaliad de reducir el espesor inicial del material procesad. Los rodillos a travez de los cuales se aplica la comprensión pueden ser lisos, ranurados o grabados, a modo tal de estampar la lamina obtenida.El rpoceso de laminación se puede llevar acabo de dos formas:- Lamincion caliente.- Laminacion en frio.

Forja

Estirado en caliente:

Diagrama V de Gowin

El proceso de extrusión consiste en forzar un material, el cual se encuentra confinao en una camara de presion, a pasar a traves e un pequeño orificio.Para atravesar dicha abertura, se utilisa un dado, por lo que el meterial que se estira adquiere la forma de este.La extrusión de mtaerial puede realizrase de modo directo, en donde el material se empuja por un émbolo hacia el dado, o indirecto, en el cual el émbolo empuja el dado hacia el material cofinado.

El estirado en caliente es casi un proceso de extrusión, pero con la diferencia que en este se aplica el calor para evitar el trabajo forzado y hacer mas facil el paso del material.Estos son los materiales que se deben usar para este proceso y sus temperaturas:- Magnesio - 350- 450 C ( 650-50 F) - Aluminio - 350 - 400 C ( 650 - 900 F) - Cobre - 600 - 1100 C ( 1200 - 2000 F) - Titanio - 700 - 1200 C (1300 - 2100 F)- Aleaciones refractarias - Mayores a 2000 C (4000 F)

El proceso de forja sirve para refinar el grano y mejorar ampliamnete las propiedaes mecanicas de los materiales, como la resitencia, ductilidad y dureza.La forja caracteriza por ser un proceso homogéneo, libre de porosidades, inclusiones y otros defectos.Este proceso se basa en la aplicacion de un esfuerzo de comprensión unidireccional, repetido y continuo que permite deformar piezas en bruto.

Lorem ipsum dolor sit amet consectetur adipiscing elit

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit, sed do eiusmod tempor incididunt ut labore et dolore magna aliqua. Ut enim ad minim veniam, quis nostrud exercitation ullamco laboris nisi ut aliquip ex ea commodo consequat. Duis aute irure dolor in reprehenderit in voluptate velit esse cillum dolore eu fugiat nulla pariatur. Excepteur sint occaecat cupidatat non proident, sunt in culpa qui officia deserunt mollit anim id est laborum

Lorem ipsum dolor sit amet

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit, sed do eiusmod tempor incididunt ut labore et dolore magna aliqua. Ut enim ad minim veniam, quis nostrud exercitation ullamco laboris nisi ut aliquip ex ea commodo consequat. Duis aute irure dolor in reprehenderit in voluptate velit esse cillum dolore eu fugiat nulla pariatur. Excepteur sint occaecat cupidatat non proident, sunt in culpa qui officia deserunt mollit anim id est laborum

Lorem ipsum dolor sit amet

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit, sed do eiusmod tempor incididunt ut labore et dolore magna aliqua. Ut enim ad minim veniam, quis nostrud exercitation ullamco laboris nisi ut aliquip ex ea commodo consequat. Duis aute irure dolor in reprehenderit in voluptate velit esse cillum dolore eu fugiat nulla pariatur. Excepteur sint occaecat cupidatat non proident, sunt in culpa qui officia deserunt mollit anim id est laborum

Lorem ipsum dolor sit amet