Presentación Proyecto de Investigación
Ara Rosemary Mendez Cruz
Created on September 13, 2024
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Transcript
instituto tecnologico de mexicocampus comitan.
estudiante: ara rosemary mendez cruz
materia: costos empresariales
semestre: tercer semestre
ingenieria en gestion empresarialcatedratico: C.P., M.I., M.E.D. Fernando Castro Ballinas
sistema de costos por operaciones productivas
costos empresariales
concepto
el procedimiento por ordenes de produccion , es el conjunto de metodos empleados en el control de las operaciones productivas, aplicable generalmente en industrias que fabrican sus productos por medio de ensables, por lotes, etc.
- Tipos de industria en que se utiliza :
- industrias que realizan trabajos especiales, o que fabrican productos sobre pedido, y también en aquellas en las cuales es posible separar los costos de Material Directo, y de la Labor Directa empleados (Costo directo) en cada orden de fabricación.
- Ejemplos típicos de esta naturaleza son:
- los talleres de sastrería
- los talleres de obras ornamentales en metal
- las fábricas de tornillos y tuercas
- mueblerías, ensambladoras
- jugueteras, impresoras, etc.
Características:Este procedimiento de caracteriza por la posibilidad de notificar y subdividir la producción, de acuerdo con las necesidades graduales establecidas por la dirección de la empresa, o más concretamente, por el departamento de planeación de la elaboración y control de inventarios.iniciar cualquier actividad de transformación de este procedimiento, es necesario una “Orden de Producción” para los departamentos de fabricación, que establezcan la cantidad de los artículos a elaborarse según el pedido del cliente, o simplemente para existencia en el almacén de artículos terminados, cuando haya producción acreditada en el mercado.
cada orden constituye un documento en el que se acumularán los costos de los Materiales, Costos del Trabajo y Gastos Indirectos de Producción.El procedimiento por “Órdenes de Producción”, es el que proporciona mayor exactitud en la determinación de los costos unitarios..
Su principal inconveniente es resultar mas oneroso, administrativamente, que el otro procedimiento (Procesos) ya que exige un gran trabajo para obtener precisión en sus detalles.
desventajas
da a conocer el costo directo
Su costo administrativo es alto
se requiere mayor tiempo para precisar costos de producción
se sabe el valor de la produccion en proceso ( no requiere inventario fisico)
ventajas
fácil hacer estimaciones futuras con base en los costos anteriores.
Existen ciertas dificultades cuando, sin terminar totalmente la orden de Producción
el volumen de producción es más susceptible de planeación y control
- Cuentas de Costos,Para efectos de este estudio, se afectan las cuentas siguientes
- ReDUCCION EN PROCESO
- Material Directo
- labor directa
- Gastos Indirectos de Fabricación
- almacen de materiales
- sueldos y salarios por aplicar
- almacen de articulos termindos
- inventario de produccion en proceso
MECANICA CONTABLE
registros Auxiliares de cada una de estas cuentas
Concentración de los elementos del costo, contiene por objeto conocer el costo total de producción y la parte del mismo aplicable a cada orden de Producción, a fin de obtener el costo unitario para cada una de ellas.PRESENTACION DE INFORMES Y ESTADOS, se elaboran los mismos informes y estados que si se controlaran las operaciones por procesos, como es el Estado Conjunto de Costos de Producción y de Costos de Producción de lo Vendido.
Algunos informes propios de este procedimiento son: 1) El documento mismo que ampara cada Orden de Producción2) Reportes que se hagan acerca de las órdenes de producción trabajadas, cuáles están terminadas, y cuáles quedaron en proceso.
PROCEDIMIENTO DE CONTROL POr PROCESOs
el de procesos se aplica a aquellas industrias cuya transformación representa una corriente constante en la elaboración del producto.cuantificando la producción por metros, litros, kilos, etc Las industrias que se consideran por procesos se dividen enindustrias cuya elaboración del producto lo llevan a cabo en un solo proceso Industrias que transforman el Material Directo en más de un proceso.
Periodo de costos,Es el lapso comprendido entre la integración de datos y la formulación de los Estados financieros, que pueden elaborarse semanalmente, mensualmente, trimestralmente, o anualmente.
Características.- La corriente de producción es continua, en masa.
- La transformación del material se lleva a cabo a través de uno o más procesos.
- El costo unitario se obtiene dividiendo el Costo Total de Producción acumulado en cada proceso, entre las unidades equivalentes producidas de cada tipo igual de artículos
Procesos secuenciales Se refiere, en que la transformación del material obedece a una serie de etapas consecutivas; es decir, la producción es a través de 2 o más procesos, y se realiza en forma tal, que lo terminado de un proceso viene a construir, ya sea en forma total o parcial, el material del siguiente proceso, aunque se analiza por Elementos del Costo.
.Procesos paralelos se relacionan con aquellos en que la transformación del material se realiza a través de dos o mas procesos, simultáneos e independientemente entre si, pero que al finalizar esa etapa de elaboración, se pueden convertir en secuenciales al pasar al siguiente proceso productivo.
Concentración de los elementos del costo
- Los Materiales, por medio de la concentración de los Vales de Salida correspondientes, por procesos, se hace el cargo al proceso respectivo.
- La labor Directa se carga a los procesos, por medio de la concentración de las Listas de Raya, semanarias, por procesos.
- Para Gastos Indirectos de Producción, depende que se realicen o no los prorrateos primario y secundario
- En caso de no haber prorrateos, los procesos por medio de la concentración de Gastos indirectos a cada uno, y por prorrateo de los gastos no identificables directamente a las operaciones productivas específicas.
- cuando existen prorrateos, después de efectuados los mismos, se cargan a los procesos productivos de acuerdo con los servicios otorgados y recibidos.
Pérdidas normales y anormales de producción
Perdida Normal. Es aquella fabricación que se pierde por causas inherentes a la elaboración misma, debido a lo cual, el importe de ella va a ser absorbido por el costo de la demás producción; ejemplo típico de lo anterior, es la evaporación de ciertos elementos de una mezcla, al ser expuesta en ebullición. Pérdida Anormal. Se produce por caso fortuito o de fuerza mayor, (descuido, negligencia, incendio, huelga, explosión, inundación) por lo que se valúa normalmente, cargando su importe a una cuenta especial que podría llamarse “Pérdida Anormal”, mientras se determinan las causas que la originaron, para finalmente, sino tiene la culpa alguna persona, saldarla por medio de “Pérdidas y Ganancias” (otros costos).
Producción defectuosa y averiada Producción Defectuosa. Se refiere a aquella transformación que se ve disminuida en calidad, por la acción de alguna circunstancia normal, que tuvo efecto durante su transformación, y que no es posible corregirla, o bien que siéndolo, no es práctico, no es económico, ni justificable hacerlo. Producción averiada. Es aquella producción defectuosa que es susceptible de ser corregida mediante una operación adicional o de proceso, para quedar como de primera, pues de no ser así es defectuosa.
las características distintivas del Procedimiento de Control de los Costos por Procesos, es la “Hoja de Costos”, a menudo más complicada y formal que la hoja de costos para las ordenes de Trabajo, porque debe mostrar todos los costos originados por el proceso u operación de que se trate, durante un cierto periodo determinado por la propia índole de la operación, de tal manera que el costo unitario del proceso, pueda conocerse mediante la división del Costo Total de Fabricación, entre el número de unidades equivalentes elaboradas.