Presentación Tiza y Pizarra

Instituto Tecnológico Superior de Comalcalco

ASIGNATURA: Manufactura Avanzada DOCENTE: Ocaña Valenzuela Ernesto Alonso ALUMNOS: Cano López Román Córdova García César Antonio Ku Alegria Itzel de los Angeles Angeles Atlamay Rayo Morales Cruz Cuteño Eddwin Yahir

tolerancias geometricas

introducción

Las tolerancias geométricas son esenciales en el diseño y la fabricación. Definen la precisión y la variabilidad permitida en las dimensiones y formas de las piezas. Son cruciales para garantizar el correcto funcionamiento y el ensamblaje adecuado de los productos.

tipos de tolerancias geometricas

Tolerancias geometricas

Tolerancias dimensionales

Tolerancias de posición

Tolerancias de superficie

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Determinan la ubicación precisa de una característica en relación con otra, como el centro de un agujero en relación con un borde.

Controlan el tamaño de las características, como el diámetro de un agujero o el largo de una pieza..

Definen la forma, orientación y posición de las características, como la rectitud de una superficie o la perpendicularidad entre dos planos.

Especifican la calidad de la superficie, como la rugosidad o la ondulación.

Aplicaciones de las Tolerancias Geométricas

Mecánica de PrecisiónAsegurar el funcionamiento preciso de máquinas y equipos, como motores, relojes y herramientas.

Industria Aeroespacial Garantizar la seguridad y la fiabilidad de aviones, cohetes y satélites.

Electrónica Permitir la fabricación de dispositivos electrónicos

Desafíos y Consideraciones en el Cumplimiento de Tolerancias

Resumenelementos esenciales en el diseño y fabricación de piezas mecánicas, que se utilizan para definir las limitaciones aceptables en la ubicación, forma y orientación de las características de una pieza.

Tolerancias de Posición

1. Posición: Este símbolo indica el área permisible donde debe localizarse una característica, como un agujero. Se especifica mediante un símbolo gráfico que incluye un cuadro, el cual define la tolerancia.

2. Concentricidad: Se utiliza para asegurar que las características, como agujeros y ejes, estén alineadas respecto a un eje central común.

3. Simetría: Este símbolo asegura que una característica esté equidistante de un plano o eje. Es fundamental en piezas que requieren un diseño equilibrado, tanto estética como funcionalmente, lo que es especialmente importante en componentes visibles o en partes móviles.

Tolerancias de Forma

1. Rectitud: Este símbolo garantiza que una línea o superficie se mantenga dentro de un rango de rectitud especificado. Es esencial en componentes donde la alineación precisa es crítica, como en guías o rieles.

2. Planitud: Se refiere a la propiedad de una superficie que debe mantenerse plana dentro de límites definidos. Se mide en puntos específicos sobre la superficie y es importante en superficies de contacto, como bases de máquinas, donde una alineación correcta es vital para el funcionamiento.

3. Cilindricidad: Este símbolo define que una superficie cilíndrica debe mantenerse dentro de límites específicos de forma a lo largo de su longitud. Es fundamental para piezas como ejes y tubos que deben encajar entre sí sin problemas.

Cómo Especificar Tolerancias Geométricas en Planos

Zona de Tolerancia

Referencias

Símbolos Estándar

Valores Numéricos

Utilizar símbolos y notaciones estándar para indicar los tipos de tolerancia.

Especificar los valores numéricos para las tolerancias, expresados en unidades de medida.

Definir la zona dentro de la cual debe estar la característica tolerada.

Indicar las referencias de las características con las que se relacionan las tolerancias.

Importancia y Beneficios

Los símbolos de tolerancia son fundamentales para asegurar la calidad de las piezas fabricadas. Proporcionan un marco estandarizado que ayuda a controlar la calidad y a reducir errores durante la producción. Su uso mejora la comunicación entre los diferentes actores del proceso de fabricación, garantizando que todos entiendan claramente los requisitos de diseño. De esta manera, se asegura no solo la funcionalidad de las piezas, sino también su integridad estructural y estética, lo que es crucial para el éxito de productos en diversas industrias.

TAMAÑOS PREFERIDOS La tabla 11.2 presenta los tamaños básicos preferidos para calcular tolerancias. Los diámetros básicos deben seleccionarse de la columna de la primera opción puesto que éstos son tamaños de material fáciles de encontrar para productos redondos, cuadrados y hexagonales.

Conclusión

Las tolerancias geométricas son esenciales para garantizar la precisión y la calidad en el diseño y la fabricación. Su correcta aplicación requiere un conocimiento profundo de los diferentes tipos de tolerancia, los métodos de especificación y verificación, así como la comprensión de las posibles limitaciones y desafíos.