1.1.2. Indicadores de desempeño y medición de productividad.

Alumno: Ricardo Luis García Arriaga N° Control: 23051648 Carrera: Ingeniería Industrial a distancia. Semestre: 3° Docente: Edith Ponce Armendáriz.

ESTUDIO DEL TRABAJO UNIDAD 1. Generalidades del estudio del trabajo y diagramas de proceso. actividad 1.1.2. Indicadores de desempeño y medición de productividad.

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introducción.

En la ingeniería industrial, la medición del desempeño y la productividad son esenciales para entender y mejorar los procesos de producción y operación de una empresa. Los indicadores clave de desempeño (KPIs) y las diferentes métricas de productividad proporcionan una visión cuantitativa del rendimiento y eficiencia de los recursos utilizados. Estos indicadores no solo ayudan a identificar las áreas que requieren atención y mejora, sino que también establecen una base sólida para la toma de decisiones estratégicas. Al integrar estos conceptos, las organizaciones pueden alinear sus operaciones con los objetivos estratégicos globales, maximizando así su potencial competitivo en el mercado.

¿Qué son los indicadores de desempeño y medición de la productividad?

También conocidos como Key Performance Indicators o KPIs, son métricas clave para interpretar el nivel de productividad de los empleados, trazar nuevos objetivos y evaluar el cumplimiento de las metas. Son una medida o valor que expresa parte o la totalidad de la producción de la empresa en términos de una entrada. Existen diferentes tipos de indicadores de desempeño, como indicadores de productividad, eficiencia, eficacia, capacidad, calidad, lucro, rentabilidad, valor y competitividad. Cada uno de estos indicadores se utiliza para medir aspectos específicos de la empresa y sus procesos.

¿Por qué utilizar indicadores de desempeño de los procesos?

toca aqui para ver mas

Indicadores aplicables especialmente en áreas como la ingeniería industrial:

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EFICIENCIA DE PRODUCCIÓN.

TIEMPO DE CICLO.

TASA DE RENDIMIENTO

OEE (Eficiencia Global de los Equipos):

ÍNDICE DE SANTISFACCIÓN DEL CLIENTE.

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COSTO DE CALIDAD.

EFICACIA DE PRODUCCIÓN.

Mide la relación entre los insumos utilizados y los productos finales. Se puede calcular como el número de unidades producidas dividido por las horas de trabajo o la cantidad de materiales usados.

TIEMPO DE CICLO.

Este KPI mide el tiempo total necesario para completar un proceso desde su inicio hasta su fin. Es crucial para identificar cuellos de botella y mejorar el flujo de producción.

TASA DE RENDIMIENTO.

Mide la capacidad de una máquina o proceso para producir artículos de calidad adecuada. Se calcula dividiendo el número de unidades de calidad buena producidas por el número total de unidades producidas.

OEE (Eficiencia Global de los Equipos).

Combina la disponibilidad, el rendimiento y la calidad para proporcionar una visión integral de la eficiencia de la producción. Se calcula como el producto de estos tres factores

Calidad

Disponibilidad

Rendimiento

OEE

ÍNDICE DE SANTISFACCIÓN DEL CLIENTE.

Mide cómo los productos o servicios de una empresa cumplen o superan las expectativas del cliente. Se puede basar en encuestas de satisfacción, cantidad de quejas, o tasas de retención de clientes.

COSTO DE CALIDAD.

Incluye costos de conformidad (prevención y evaluación) y no conformidad (fallos internos y externos). Ayuda a las organizaciones a entender lo que están gastando en asegurar o no la calidad de sus productos o servicios.

Medición de productividad:

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PRODUCTIVIDAD TOTAL

PRODUCTIVIDAD DE TRABAJO

PRODUCTIVIDAD MULTIFACTORIAL

PRODUCTIVIDAD DE CAPITAL

Estos indicadores y métricas ayudan a las organizaciones a monitorear su rendimiento, identificar áreas de mejora, y guiar la toma de decisiones estratégicas. Además, pueden ser personalizados para adaptarse a las necesidades y objetivos específicos de cada empresa o industria.

PRODUCTIVIDAD TOTAL.

Se refiere a la relación entre la producción total (salida) y los recursos totales (entrada), como el trabajo, el capital y los materiales. Se calcula dividiendo las salidas totales por las entradas totales.

PRODUCTIVIDAD DE TRABAJO.

Específicamente mide la cantidad de bienes y servicios producidos por unidad de trabajo, como por hora trabajada o por empleado.

PRODUCTIVIDAD DE CAPITAL

Mide la eficacia con la que se utiliza el capital en la producción y se calcula dividiendo la producción total por la cantidad de capital invertido.

PRODUCTIVIDAD MULTIFACTORIAL

Considera múltiples insumos en su cálculo, incluyendo trabajo, capital, y a veces materiales y energía. Proporciona una medida más comprensiva que considera cómo diferentes insumos contribuyen conjuntamente a la producción

factores que pueden afectar la productividad.

• Tecnología y Equipamiento
• Recursos Humanos
• Estructura Organizacional
• Cultura Corporativa
• Gestión y Liderazgo

• Condiciones Económicas
• Normativas y Legislación
• Competencia en el Mercado
• Tecnología Disponible en el Mercado
• Cadena de Suministro

INTERNOS

EXTERNOS

enfoques que ayudan a que la productividad mejore.

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Lean Manufacturing (Manufactura Esbelta)

Six Sigma.

Teoría de Restricciones (TOC)

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Gestión Total de la Calidad (TQM)

Automatización y Tecnología de Información

Kaizen (Mejora Continua)

Reingeniería de Procesos de Negocios (BPR)

CONCLUSIÓN.

La implementación de indicadores de desempeño y la medición de la productividad son fundamentales para cualquier empresa que busque optimizar sus operaciones y aumentar su competitividad. Estas herramientas no solo facilitan un diagnóstico preciso de la situación actual de los procesos, sino que también permiten el seguimiento del progreso hacia los objetivos organizacionales. Como futuro ingeniero industrial, el conocimiento y la aplicación adecuada de estos indicadores será esenciales para fundamentar mis decisiones en datos cuantitativos y realizar ajustes estratégicos basados en información concreta y medible. Este enfoque no solo facilita la identificación y mejora de áreas de oportunidad, sino que también permite implementar principios de mejora continua, esenciales para optimizar procesos y reducir desperdicios. Además, estos indicadores permiten controlar los procesos operativos de manera efectiva, detectar problemas en tiempo real y actuar antes de que escalen. A nivel organizacional, fomentan una comunicación clara de los objetivos y desempeños, alineando los esfuerzos en todos los niveles hacia las metas comunes y facilitando la evaluación del rendimiento de equipos e individuos. Esta capacidad de monitoreo y optimización no solo mejora la eficiencia operativa, sino que también refuerza la competitividad en el mercado mediante la reducción de costos y la mejora de la calidad de productos o servicios.

REFERENCIAS.

• Zendesk. (2023). 9 tipos de indicadores de desempeño y medición de la productividad. En Zendesk. https://www.zendesk.com.mx/blog/tipos-indicadores-desempeno/
• Navarro, A. (2023). 9 Indicadores de Desempeño y Medición de la Productividad. En Innevo. https://blog.innevo.com/indicadores-de-desempeno-y-medicion-de-la-productividad#que-son-indicadores
• Esic. (2022). Los 7 indicadores de productividad de una empresa. En Business & Marketing School. https://www.esic.edu/rethink/management/los-7-indicadores-de-productividad-de-una-empresa

BENEFICIOS:

• Permiten establecer y medir los objetivos de la gerencia de la empresa.
• Orientan a los funcionarios sobre lo que es importante para la administración y el equipo comercial.
• Optimizan los datos existentes al interpretarlos de forma objetiva con el fin de mejorar procesos.
• Miden el desempeño de los colaboradores según las metas propuestas.
• Ayudan a identificar procesos, equipos, productos o funcionarios más y menos efectivos
• Motivan al equipo de trabajo y los ayuda a establecer aspiraciones y metas
• Fortalecen y facilitan la toma de decisiones y acciones frente a los resultados
• Proporcionan un ambiente de trabajo transparente y colaborativo
• Facilitan promociones y premiaciones internas
• Incentivan el crecimiento empresarial y personal.

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• Objetivo: Mejorar la calidad de los procesos de salida al identificar y eliminar las causas de defectos y variabilidad en los procesos de manufactura y negocio.
• Herramientas: Análisis de causa raíz, control estadístico de procesos.
• Beneficio: Aumenta la eficiencia y estandariza los procesos para minimizar errores.

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• Objetivo: Optimizar la producción y el rendimiento mediante la identificación y el manejo de la restricción más crítica (cuello de botella).
• Herramientas: Diagramas de flujo de procesos, análisis de cuellos de botella.
• Beneficio: Aumenta la capacidad de producción y mejora el flujo de procesos.

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• Objetivo: Fomentar un compromiso organizacional hacia la mejora continua de los procesos y la calidad de los productos y servicios.
• Herramientas: Mejora continua, participación del empleado, garantía de calidad.
• Beneficio: Mejora la calidad del producto y la eficiencia operacional, aumentando la satisfacción del cliente..

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• Objetivo: Implementar cambios pequeños y continuos para mejorar la eficiencia, la calidad, la seguridad y la eficacia del trabajo.
• Herramientas: Sugerencias de los empleados, grupos de trabajo pequeños, eventos Kaizen.
• Beneficio: Fomenta la colaboración y el compromiso del empleado y mejora continuamente la productividad.

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• Objetivo: Eliminar desperdicios y actividades que no agregan valor al producto.
• Herramientas: Justo a tiempo (JIT), Seis Sigma, 5S, Kanban, etc.
• Beneficio: Reduce costos y tiempos de ciclo, mejora la calidad y aumenta la satisfacción del cliente

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• Objetivo: Utilizar tecnología avanzada y automatización para mejorar la eficiencia de los procesos y la precisión en las operaciones.
• Herramientas: Robótica, sistemas de planificación de recursos empresariales (ERP), inteligencia artificial (IA).
• Beneficio: Reduce la carga de trabajo manual, minimiza errores y agiliza los procesos.

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• Objetivo: Rediseñar radicalmente los procesos centrales de negocio para lograr mejoras dramáticas en rendimiento, costos, calidad, servicio y velocidad.
• Herramientas: Mapeo de procesos, análisis de procesos.
• Beneficio: Transforma organizacionalmente la empresa para lograr mejoras significativas en indicadores clave de desempeño