Fundicion

Fundición

Consiste en derretir materiales metálicos y otros elementos sólidos para obtener un metal líquido, que luego se vierte en un molde para darle forma.

Fundicion en arena

Es un proceso de fabricación de piezas metálicas donde se crea un molde de arena para verter el metal fundido.

Tipos de arena para fundición

Mezcla de arena de cuarzo y resina.
Buena fluidez y fácil compactación.
Alto grado de resistencia.
Desprende un olor irritante en el proceso de moldeo y fundición.
Muy costosa.

Realización del molde y el corazon para fundición

Generalmente se hacen de arena compactada.
Pueden ser necesarios soportes o sujetadores de metal con una temperatura de fusión mayor que la de la pieza a fundir
En algunos casos, se necesitan varios corazones para crear una sola pieza de fundición.
La creación de corazones puede requerir mucho tiempo y habilidad.
Se comienza con un patrón, generalmente de metal, que tiene la forma interna deseada para la pieza de fundición.
Para el proceso de creacion:

Se cubre el patrón con arena compactada para dar forma al corazón.
Se agregan los soportes o sujetadores necesarios antes de colocarlo en el molde.

Arena Verde

Silicato de Sodio

Preparacion de la arena de moldeo

Resina de fundición

Para formar una moldura suele constar de la siguiente mezcla: Arena, arcilla de bentonita, agua y otros materiales.
Bajo costo.
Baja probabilidad de que se deforme.
La superficie del producto elaborado no suele ser lisa.

El proceso descrito se lleva a cabo en un molino donde se mezclan arena, agua y otros componentes hasta obtener la consistencia y tamaño de grano deseados. Luego, el contenedor se divide en dos mitades (cope y drag). Una vez que la arena se compacta alrededor del patrón, se retira este último, dejando una cavidad que dará forma a la fundición.

Consiste principalmente en el metasilicato.
Incoloro, inodoro y no venenoso
No produce contaminación negra y ácida.
Tiene dificultad para recuperar el silicato de sodio usado.
No es fácil de colapsar o desarmar.

Moldeo en arena

El moldeo en arena es un proceso común en la fabricación de metales, utilizado en diversas industrias. Consiste en verter metal líquido en un molde de arena, donde se solidifica y toma la forma del molde.

Moldes de arena

Moldes de arena seca

Moldes de metal

Moldes de cemento

Moldes de arena verde

Moldes de piel seca

Proceso de vaciado

Paso 1

Preparacion del vaciado

Paso 2

Vertido del metal

Paso 3

Llenado de molde

Antes de verter el metal, es crucial asegurarse de que esté a la temperatura adecuada para evitar problemas de flujo y defectos en la pieza final. Además, el crisol debe estar limpio para prevenir la contaminación del metal fundido.

Para transferir el metal fundido desde el horno hasta el molde, se utilizan cucharas o sistemas de vertido automatizados. El metal se vierte lentamente y de manera controlada para evitar burbujas de aire y otros defectos. A veces, se emplean sistemas de vacío o presión para asegurar un llenado uniforme del molde.

Es crucial controlar la velocidad y el flujo del metal para llenar todas las cavidades del molde sin causar turbulencias que puedan introducir defectos. Los moldes tienen canales de alimentación y respiraderos para permitir el flujo adecuado del metal y la salida del aire, evitando así vacíos o porosidades en la pieza final.