Presentación marketing digital

Omar Ventura Reyes

Metodologia Lean

Empezar

¿QUE ES LA METODOLOGIA LEAN?

La metodología Lean tiene su origen en Japón, en el seno de la cadena de producción de Toyota, el gigante constructor de automóviles. Los principios de esta filosofía se fundamentan en la eliminación de todo gasto innecesario, para centrarse en maximizar la creación de valor.

Para ello, hay que deshacerse de las denominadas mura, muri y muda, es decir, la variación, la sobrecarga y el desperdicio. Con esto, la metodología Lean pretende mantener una carga de trabajo constante y evitar las anomalías que desestabilicen las rutinas de producción.

En la metodología Lean se considera mura o variación cualquier irregularidad, incumplimiento o interrupción en los procesos por falta de estandarización. Paralelamente, muda o desperdicio es la actividad inútil, como la sobreproducción, la mala gestión del tiempo o los defectos en la cadena de trabajo. Por último, la mala gestión de las irregularidades y el desperdicio producen lo que se llama muri o sobrecarga.

Principios de la metodologia de lean

1. Identificar el valor. El producto debe ser algo que el cliente esté dispuesto a pagar.

2. Mapear el flujo de trabajo. Hay que realizar un análisis de la estructura de todas las fases del proceso de producción.

3. Mantener un flujo continuo. Para ello hay que detectar los cuellos de botellas, dividir el trabajo y eliminar obstáculos.

4. Aplicar el sistema pull. Es decir, solo se inicia una nueva tarea cuando haya una demanda que lo justifique, contrariamente al método push, en el que se fuerza el producto en el mercado.

5. Buscar la mejora continua. Repetir este proceso y perseguir la perfección

8 desperdicios de lean

1. DefectosLos defectos pueden resultar de una falta de estándares o de control de calidad, de errores de planificación de la producción, de estructuras de producto incompletas, bien como de fallos en el mantenimiento.

2.Sobre procesamientoEl sobreprocesamiento consiste en cualquier actividad que aumente el coste o el tiempo de producción.

3. SobreproduccionA menudo, la producción no puede seguir el ritmo de la demanda; y si produces más de lo que se necesita, las existencias se acumularán en el almacén.

4. Tiempos de esperaYa sea esperando a personas, piezas o materiales, documentos o herramientas, o a que los equipos vuelvan a estar disponibles, quedarse quieto es una pérdida de tiempo.

5. InventarioLa mala gestión del inventario va desde el almacenamiento de más productos de los que se puede dar salida hasta la ruptura de las existencias

6. Exceso de transporteTransportar el producto o los materiales más veces de lo necesario genera más desperdicio de recursos y de tiempo.

7. Exceso de movimientoCualquier movimiento que no añada valor al producto es un desperdicio.

8. Desperdicio de talentoLa mala utilización del capital humano es otro de los 8 desperdicios del lean, aunque no está incluido en el muda original. Sin embargo, hoy sabemos que el desperdicio de recursos humanos es tan grave como todos los demás.

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