U1_ACT2_IND4_A

Diferencias de la industria 4.0 y la ndsutria 5.0

bruno Varela FloresPedro De la TorreHeber Soto

Similitudes de la industria 4.0 y la indsutria 5.0

Engloba

Evolución Ind 4.0

Evolución Ind 5.0

Evolución tecnológica

Un nuevo reto

Contrasta

Desventajas

Industria 5.0

Industria 4.0

Ventajas

Industria 5.0

Industria 4.0

Unidad 1 - Actividad 2

Presióname

Año de Inicio: 2011

EVOLUCIÓN Indsutria 4.0 y 5.0

Industria 4.0

Industria 5.0

Inteligencia Artificial

Big Data y Análisis

Conectividad Total

Transición

De Automatización a Colaboración

De Productividad a Personalización

Bienestar Humano como Prioridad

2011: Introducción del Concepto:

• Alemania presenta el concepto de Industria 4.0 en la feria de Hannover.

Avance 1: Conectividad Total:

• IoT (Internet de las Cosas): Las máquinas, sensores y sistemas están conectados en red, permitiendo la automatización y el monitoreo remoto en tiempo real.

Avance 2: Big Data y Análisis:

• Uso masivo de Big Data para optimizar la producción y tomar decisiones basadas en datos.

Avance 3: Inteligencia Artificial:

• Aplicación de IA para analizar grandes cantidades de datos y mejorar la eficiencia de los procesos.

Hito: 2020-2025 (Aproximadamente):

• Transición a la Industria 5.0: Comienza el cambio de enfoque hacia la personalización, la colaboración humano-máquina y la sostenibilidad.

Cambios Clave:

• De Automatización a Colaboración: La automatización sigue presente, pero ahora las máquinas colaboran directamente con los humanos (cobots).

Cambios Clave:

• De Productividad a Personalización: Mayor énfasis en la producción personalizada para satisfacer necesidades individuales, alejándose de la producción en masa.

Cambios Clave:

• Bienestar Humano como Prioridad: La Industria 5.0 pone más énfasis en el bienestar de los empleados y el impacto social, creando entornos de trabajo más humanos y colaborativos.

Uso de Tecnologías Avanzadas

Big Data

IoT (Internet de las Cosas)

Inteligencia Artificial (IA)

IoT (Internet de las Cosas): Ambas industrias dependen de la interconexión de dispositivos y máquinas para recopilar datos y optimizar procesos.

Inteligencia Artificial (IA): Tanto en la Industria 4.0 como en la 5.0, la IA se utiliza para analizar grandes volúmenes de datos y mejorar la eficiencia en la toma de decisiones.

Big Data: Ambas industrias usan grandes volúmenes de datos para identificar patrones, predecir fallos, y mejorar la toma de decisiones en tiempo real.

Industria 4.0:

Industria 5.0:

Diferencias

Enfoque Principal

Industria 4.0: Automatización, la digitalización y la optimización de procesos. Fábricas más inteligentes y eficientes mediante tecnologías avanzadas como el Internet de las Cosas (IoT), Big Data e Inteligencia Artificial.

Industria 5.0: El enfoque cambia hacia la colaboración entre humanos y máquinas. Además de la eficiencia, la personalización y el bienestar humano y sostenibilidad son pilares fundamentales.

2

Sostenibilidad y Responsabilidad Social

Relación Humano-Máquina

DIferencias

1

DIferencias

Personalización vs. Producción en Masa

3

DIferencias

Industria 5.0: colaboración cercana entre humanos y robots (cobots), donde las máquinas no reemplazan al ser humano, sino que trabajan junto a él para mejorar los procesos y personalizar productos de acuerdo con las necesidades específicas.

Industria 4.0: Las máquinas y robots están diseñados para operar de forma autónoma, con poca intervención humana, priorizando la automatización total.

Industria 5.0: énfasis en la sostenibilidad ambiental y en el impacto social positivo. Uso de energía verde, reducción de residuos, y prácticas responsables que minimicen el impacto negativo en el medio ambiente.

Industria 4.0: Aunque mejora la eficiencia, no tiene un enfoque central en la sostenibilidad o el impacto social. La prioridad es optimizar la producción y reducir costos mediante el uso de tecnologías avanzadas.

Industria 4.0: Se centra en la producción en masa, aunque flexible, buscando maximizar la eficiencia mediante la automatización y la digitalización de procesos.

Industria 5.0: Fomenta la producción personalizada en masa, donde los productos se adaptan a las necesidades individuales de los clientes, gracias a la combinación de la creatividad humana y la precisión de las máquinas.

2

Inversión Inicial Alta:

1

Desplazamiento Laboral:

3

Ciberseguridad

4

Falta de Personal Cualificado

5

Dependencia de la Tecnología

Implementar tecnologías avanzadas como IoT, IA y sistemas ciberfísicos requiere una inversión significativa en infraestructura y capacitación.

La automatización y el uso de robots pueden reducir la necesidad de mano de obra humana, lo que puede generar desempleo en algunos sectores.

La transición hacia la Industria 4.0 requiere empleados con conocimientos técnicos avanzados en automatización, IA y análisis de datos, lo que puede ser un desafío para muchas empresas.

Al estar interconectadas las máquinas y sistemas, aumenta el riesgo de ataques cibernéticos que pueden comprometer datos sensibles y operaciones.

La fuerte dependencia de la tecnología implica que cualquier fallo en los sistemas puede generar grandes interrupciones en la producción.

"A pesar de los avances significativos que han traído las industrias 4.0 y 5.0, también presentan retos importantes. Desde la inversión inicial y los riesgos de ciberseguridad, hasta el impacto en el empleo y la complejidad de la implementación, estas tecnologías no están exentas de desafíos.

"Desafíos" de la industria 4.0 y 5.0

Eficiencia Operativa

Reducción de Costos

Toma de Decisiones Basada en Datos

Mantenimiento Predictivo

Flexibilidad de Producción

Ventajas Industria 4.0

Eficiencia Operativa:La automatización y el uso de tecnologías como IoT y Big Data permiten una mayor eficiencia en los procesos, reduciendo errores y mejorando la productividad.

Eficiencia Operativa: La automatización y el uso de tecnologías como IoT y Big Data permiten una mayor eficiencia en los procesos, reduciendo errores y mejorando la productividad.

Reducción de Costos: La digitalización y automatización reducen costos operativos al optimizar recursos y mejorar el uso de energía y materiale

Mantenimiento Predictivo: Con IoT y análisis de datos, las máquinas pueden ser monitoreadas en tiempo real, lo que permite anticipar y evitar fallas, reduciendo tiempos muertos y costos de reparación.

Toma de Decisiones Basada en Datos:La capacidad de analizar grandes volúmenes de datos en tiempo real permite a las empresas tomar decisiones más informadas y estratégicas.

Flexibilidad de Producción: La automatización facilita la adaptación de la producción a diferentes productos y cantidades, permitiendo una mayor agilidad frente a cambios en la demanda

"Las industrias 4.0 y 5.0 han revolucionado la forma en que las empresas producen y operan. A través de la automatización, la colaboración humano-máquina y el uso de tecnologías avanzadas, estas revoluciones industriales han mejorado la eficiencia, la sostenibilidad y la capacidad de personalización en la producción. "

Principales "Ventajas"

Automatización

1

Similitudes Ind 4.0-Ind 5.0

2

Industria 4.0

Industria 5.0

Conectividad

3

Enfoque en la Eficiencia

Robótica Avanzada: Las dos industrias emplean robots en los procesos productivos, aunque en la Industria 4.0 se enfocan más en la automatización completa, mientras que en la 5.0, los robots colaboran con humanos.

Optimización de Procesos: Ambas industrias buscan maximizar la eficiencia de los procesos a través de la automatización y la digitalización, reduciendo errores y tiempos de producción.

Ciberseguridad: Tanto en la Industria 4.0 como en la 5.0, la protección de datos y la ciberseguridad son esenciales, dado el nivel de interconexión de los sistemas.

Redes y Sistemas Interconectados: Ambas industrias se apoyan en la conectividad de dispositivos, máquinas y sistemas mediante redes (como redes 5G) para permitir el intercambio de información en tiempo real.

Productividad y Reducción de Costos: Ambas buscan aumentar la productividad a través de la mejora de los procesos, minimizando errores y tiempos muertos, lo que resulta en una reducción de costos.

Mantenimiento Predictivo: El uso de tecnologías como IoT y Big Data permite prever fallos en las máquinas antes de que ocurran, lo que es clave en ambos tipos de industria para evitar interrupciones en la producción.

El ser humano como enfoque principal

Diferencias Industria 4.0 y 5.0

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Tecnología Colaborativa

Impacto Global

Tecnología Sostenible

Objetivos Empresariales

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Desafíos de Ciberseguridad:

4

Compatibilidad de Sistemas

3

Somos seres visuales

Dependencia de Infraestructuras Verdes

2

Implementación Compleja:

1

La interconexión y colaboración más profunda entre humanos y máquinas también puede aumentar la superficie de ataque para ciberamenazas, lo que requiere una ciberseguridad más avanzada.

Integrar tecnologías nuevas en una infraestructura de Industria 4.0 puede ser complicado, ya que los sistemas antiguos pueden no ser compatibles con las innovaciones de la Industria 5.0.

El enfoque en la sostenibilidad y el uso de energías renovables puede depender de infraestructuras que aún no están disponibles o son costosas de implementar en ciertos contextos geográficos.

La adopción de tecnologías colaborativas y sostenibles puede ser un desafío, ya que requiere una transformación cultural y organizacional, además de una fuerte inversión tecnológica.

Se define

Los robots colaborativos (cobots) permiten que los humanos trabajen junto a las máquinas, combinando la creatividad y el juicio humano con la precisión y eficiencia de los robots.

Corresponde

Las tecnologías de la Industria 5.0 permiten crear productos personalizados para los clientes, lo que aumenta la satisfacción del consumidor y la capacidad de respuesta a las demandas del mercado.

Se refiere

La Industria 5.0 pone un fuerte énfasis en el uso de energías renovables y prácticas responsables, promoviendo la producción verde y minimizando el impacto ambiental.

Suguiere

Al permitir la colaboración entre humanos y máquinas, las empresas pueden aprovechar al máximo las habilidades creativas de los empleados, lo que fomenta la innovación y el desarrollo de nuevos productos y soluciones.

Colaboración Humano-Máquina:

Personalización Masiva

Sostenibilidad:

Creatividad y Innovación

Contextualiza tu tema

El término de “industria 5.0” fue acuñado a principios de 2021 por la Comisión Europea con el objetivo de reenfocar el desarrollo del sector hacia un modelo de producción que utilice la tecnología para ser más competitivo, pero también para generar un impacto positivo en la sociedad.En este sentido, la industria 5.0 no viene para sustituir a la industria 4.0, sino que aparece para complementar el progreso aportado por las diferentes tecnologías y potenciar la relación positiva entre los hombres y las máquinas.

Evolución DE LA Industria 5.0

Según el Foro Económico Mundial hay tres razones por las cuales las transformaciones representan no solo una prolongación de la Tercera Revolución Industrial, sino más bien la llegada de una Cuarta:

• La velocidad, el alcance y el impacto en los sistemas. La velocidad de los avances actuales no tiene precedentes históricos.

El término fue inicialmente acuñado en Alemania en el año 2011. Se presentó en el evento de la Feria de Hannover, y esto simboliza la llegada de una nueva era de revolución industrial. Cuando se planteó la idea por primera vez, los investigadores y las empresas manufactureras europeas realizaron grandes esfuerzos para adoptarla. Su interés producción será más eficiente y menos costosa

Evolución Industria de la 4.0

Tecnologías Clave

• IoT (Internet of Things)
• Big Data
• Inteligencia Artificial
• Ciberseguridad
• Robótica

Similitudes de la Industria 4.0 y 5.0

2

Personalización y Flexibilidad

Impacto Global

1

Producción Personalizada: Aunque la personalización es más prominente en la Industria 5.0, la Industria 4.0 ya introdujo la idea de producción flexible y adaptable para satisfacer demandas específicas de los clientes.

Respuestas Rápidas al Mercado: Ambas industrias están diseñadas para responder rápidamente a cambios en la demanda del mercado, mediante la automatización y la adaptabilidad de las líneas de producción.

Transformación Global del Trabajo: Tanto la Industria 4.0 como la 5.0 han cambiado la forma en que operan las empresas en todo el mundo, obligándolas a adaptarse a nuevas tecnologías y procesos para seguir siendo competitivas.