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Glosario de Terminología según la ASQ

Elaborado por: María Bernarda Álvarez Mañón

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Glosario

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Acción correctivaConjunto de acciones tomadas para eliminar la(s) causa(s) de una no conformidad detectada u otra situación no deseable.Agente de cambioUna persona de dentro o fuera de una organización que facilita el cambio en la organización.Alineación Acciones para garantizar que un proceso o actividad respalde la estrategia, las metas y los objetivos de organización.Acción preventiva Accion tomada para prevenir la ocurrencia de no conformidades.Auditoría de la calidadIndependiente examen sistemático y revisión para determinar si las actividades de calidad y los resultados se ajustan a los planes y si estos planes se aplican eficazmente y son adecuadas para alcanzar los objetivos.

Calidad: Es la totalidad de funciones y características de un bien o servicio que atañen a su capacidad para satisfacer necesidades expresas o implícitas. Cero defectos: Es una filosofía basada en la idea de hacer las cosas bien a la primera. Calidad total: También conocida como Excelencia, se puede definir como una estrategia de gestión de la organización, cuyo objetivo principal es satisfacer de una manera equilibrada las necesidades y expectativas de todos sus grupos de interés. Control de calidad: Medida orientada al mejoramiento y estandarización de los procesos con el propósito principal de garantizar la calidad de los productos y/o servicios que ofrece una empresa. Capacidad de producción: Es el máximo nivel de producción que una empresa puede alcanzar con la estructura y equipamiento con los que cuenta, dentro de un periodo determinado Control de calidad offline: Involucra a la función de diseño o de ingeniería de calidad y consiste de tres componentes: Diseño del sistema, Identificación de los parámetros y Determinación de la tolerancia.Control de calidad online: Con el control de calidad online, accedemos a datos en tiempo real y análisis detallados sobre el rendimiento de nuestros productos o servicios. Costo de calidad: Permite a las empresas identificar ineficiencias en sus líneas de producción.

Diseño robusto Consiste en el diseño conceptual o funcional del producto con el objetivo de responder a las necesidades del cliente. DefectuosoUna unidad de producto que contiene uno o más defectos con respecto con respecto a las características de calidad consideradasDatos de transacción Los datos finitos que pertenecen a un evento dado que ocurre en un proceso.Diagrama de dispersiónSe utiliza para observar el grado de correlación resultante entre dos variables relevantes involucradas en la producción de un determinado bien o servicio de la empresaDiagrama de Pareto: Herramienta gráfica para ordenar las causas de la más significativa a la menos significativa. Se basa en el principio de Pareto, llamado así por el economista del siglo XIX Vilfredo Pareto, y sugiere que la mayoría de los efectos provienen de relativamente pocas causas; es decir, el 80% de los efectos provienen del 20% de las causas posibles. También se conoce como la "regla 80-20" (ver listado). Una de las "siete herramientas de la calidad" (ver listado).Despliegue de la función de calidad (QFD)Un método estructurado en el que las necesidades del cliente se traducen en normas técnicas adecuadas para cada etapa del desarrollo de productos y producciónEl proceso de QFD se refiere a menudo como escuchar la voz del cliente.

Eficiencia Capacidad que tiene una persona o un proceso para utilizar adecuadamente las herramientas con el fin de lograr los objetivos marcadosEmpresa ajustadaUna organización que ha eliminado o minimizado el desperdicio (muda).Eficacia Capacidad de una empresa para alcanzar los objetivos o metas que se ha marcado.

Función de pérdida de calidadEs una función que relaciona un evento (técnicamente un elemento de un espacio de muestreo) con un número real que representa el coste económico asociado con el evento.La función de la pérdida de calidad se expresa en unidades monetarias: el costo de la desviación del objetivo aumenta cuadráticamente cuanto más se mueve la cualidad característica de la meta. La fórmula utilizada para calcular la función de pérdida de la calidad depende del tipo de característica de calidad que se utiliza. La función de la pérdida de calidad se introdujo por primera vez en esta forma por Genichi Taguchi.FallaLa incapacidad de un artículo, producto o servicio para realizar las funciones requeridas ha pedido a uno o más defectos.

Gestión de la calidadSirve para establecer estándares y normas de calidad, implementar sistemas y procesos.Gestión de calidad La aplicación de un sistema de gestión de la calidad en la gestión de un proceso para lograr la máxima satisfacción del cliente al menor coste global para la organización al mismo tiempo mejorar el proceso.Gestión de la calidad totalEs un estilo de gestión centrado en el cliente y orientado a los empleados, prioriza la entrega de productos y servicios de calidad .Gráficas de ControlHerramienta estadística que mejor persigue el propósito de mantener el producto o servicio otorgado por la empresa dentro de los rangos de valor que permitan considerarlo como de la calidad deseable por el consumidor o beneficiario de los mismos.Gestión de procesosActividades realizadas para gestionar procesos; normalmente implican métodos de planificación, comunicación, seguimiento, medición o control.

Just- in-timeSe basa en recibir los insumos y fabricar los productos “justo a tiempo”, es decir, poco antes de que se entreguen y solo en las cantidades necesarias. n sistema óptimo de planificación de requisitos de material para un proceso de fabricación en el que hay poco o ningún inventario de material de fabricación disponible en el sitio de fabricación y poca o ninguna inspección de entrada.JidohkaDetención automática de una línea cuando se detecta una pieza defectuosa. A continuación, se pueden realizar las mejoras necesarias dirigiendo la atención al equipo detenido y al trabajador que detuvo la operación. El sistema jidohka confía en el trabajador como pensador y permite a todos los trabajadores el derecho a detener la línea en la que están trabajando. Véase también “autonomía”.

Medición de la calidadEs una herramienta de primer orden cuando de lo que se trata es de buscar la satisfacción de los consumidores.Manual de calidadEs un documento único e irrepetible, el cual puede tener revisiones para su mejora, detectadas por la misma organización o sugeridas por el cliente.Mejora de la calidadEs una herramienta de primer orden cuando de lo que se trata es de buscar la satisfacción de los consumidores

HistogramaEs la herramienta estadística que permite a la empresa visualizar globalmente el efecto resultante de la aplicación de un conjunto de políticas, normas y procedimientos organizacionales sobre las principales variables del producto o servicio de la institución.

Planeación de la calidad Es un documento que establece los estándares, procedimientos, y responsabilidades necesarias para cumplir con los requisitos de calidad de un proyecto o productoPoka-yoke Término japonés que significa a prueba de errores. Un dispositivo poka-yoke es aquel que impide que se fabriquen o ensamblen piezas incorrectas o que identifica fácilmente un defecto o error. Véase “a prueba de errores”.

SMED ( Single minute exchange of die)Es un sistema que permite reducir drásticamente el tiempo necesario para completar los cambios de equipo. La esencia del sistema SMED es convertir la mayor cantidad posible de pasos de cambio en “externos” (realizados mientras el equipo está en funcionamiento) y simplificar y agilizar los pasos restantes.Sistema Conjunto de normas y medidas que se aplican para mejorar el proceso interno de una empresa u organización.

Trilogía de la calidad: Marco conceptual esencial en la gestión de la calidad, ideado por el experto en calidad Joseph M. Juran.Este modelo se estructura alrededor de tres procesos fundamentales: la Planificación de la Calidad, el Control de la Calidad y el Mejoramiento de la Calidad. Es un enfoque de tres vertientes de la gestión de la calidad. Las tres partes están planificación de la calidad (desarrollo de los productos y procesos necesarios para satisfacer las necesidades del cliente), control de calidad (producto de reuniones y metas del proceso) y la mejora de la calidad (alcanzando niveles sin precedentes de rendimiento).