INGENIERIA DE METODOS

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INGENIERIA DE MÉTODOS

Cronometraje, estandares y tolerancias

Explicación para establecer los estandares de una operación

Índice

Definición de cronometro

Procediemintos para la toma de tiempos en la industria

Defición de tiempo estandar y tiempo de tolerancia

Desglose de tiempo estandar

tipos de tolerancias para cubrir imprevistos y anexa ejemplos de la vida real.

Ventajas del estudio del tiempo

Cronometro

Un cronómetro es un reloj de precisión que se emplea para medir fracciones de tiempo muy pequeñas. A diferencia de los relojes convencionales que se utilizan para medir los minutos y las horas que rigen el tiempo cotidiano, los cronómetros suelen usarse en competencias deportivas y en la industria para tener un registro de fracciones temporales más breves, como milésimas de segundo.

Ventaja del estudio del tiempo.

* Capacita al analista para observar el ciclo completo, dándole una oportunidad de sugerir e iniciar el mejoramiento de métodos. * Es el único método que mide y registra el tiempo real empleado por el operario. * Proporciona de manera rápida los valores exactos de los elementos controlados por máquinas. *Es relativamente sencillo de aprender y explicar

Procedimientos para la toma de tiempos en la industria.

*Analizar y estudiar la tarea, con el fin de conocer el ritmo normal. *Dividir la operación en elementos. *Determinar los ciclos a cronometrar. *Medir y registrar el tiempo. *Desechar valores absurdos. *Analizar el ritmo del trabajador en cada observación. *Calcular el tiempo normal o básico. *Calcular el tiempo estándar.

Definición del tiempo estándar y tiempo de tolerancia.

*El tiempo estándar es el tiempo que se estima que un trabajador calificado y entrenado necesita para realizar una tarea, mientras que el tiempo de tolerancia son pequeñas cantidades de tiempo que se agregan al tiempo normal de trabajo para calcular el tiempo real de una tarea. *La tolerancia de tiempo es un margen de tiempo que se aplica al tiempo total de un ciclo. Generalmente se expresa como un porcentaje del tiempo total del ciclo y se incluyen retrasos como la limpieza de la estación de trabajo, la lubricación de la máquina y la satisfacción de necesidades personales.

4.-Elaboración de hojas de trabajo Constituye el registro de apoyo para el tiempo estándar establecido. En dicha hoja se establecen los elementos, tiempos y variables a considerar.

3.-Elaboración de los tiempos estándar El tiempo para cada elemento puede generarse por medio de dos enfoques básicos: a partir de estudios existentes o generación de nuevos valores de tiempo, es decir, realizar un estudio de tiempos nuevo.

2.-Describir detalladamente cada una de las actividades Se describirá con detalle cada operación de un determinado proceso.

Explicación de los pasos para establecer los estándares de una operación.

1.-Realizar un análisis de las actividades El objetivo de este paso es identificar el equipo, la operación a realizar y las obligaciones principales del operario

8.-Preparar manual de administración de trabajo Debe existir una documentación de todo lo que se requiere para cumplir con los tiempos estipulados en la hoja de trabajo

7.-Establecer tolerancias El factor de tolerancia se aplica para compensar a los trabajadores por las interrupciones a las actividades productivas. Por ejemplo, descomposturas en las máquinas, retraso en la entrega de materias primas, paros en la producción, etc.

6.-Prueba y refinamiento de los datos Consiste en el establecimiento de un tiempo estándar y en la verificación por medio de la observación en la propia planta. Se verifica que un operador calificado pueda realizar una actividad (por ejemplo, producir una pieza) en el tiempo estándar establecido.

5.- Elaboración de los tiempos de las tareas Esta etapa consiste en incluir todos los valores de tiempo con los símbolos de referencia de cada operación para su fácil entendimiento.

Tiempo improductivo: se divide básicamente en dos aspectos. Por deficiencia de la dirección: corresponden a retrasos ocasionados por circunstancias operativas no previstas, como falta de planificación, cambios improvisados o malas condiciones de trabajo Por deficiencia de los trabajadores: tiempos improductivos causados por el personal involucrado directamente en los procesos de manufactura, como llegadas tardías, ausentismo, retrasos por descuido del trabajador o accidentes

*Tiempo suplementario: es el tiempo que se consume por deficiencias en los procesos, diseños y fatiga de los empleados. Se calcula a partir de un porcentaje sobre el tiempo básico y se establece a partir de un estudio de la situación particular de cada empresa

*Tiempo básico: Se refiere al tiempo mínimo irreducible, que se calcula a partir de los tiempos básicos de una tarea de trabajo. Una tarea de trabajo es un conjunto de actividades necesarias para completar la ejecución de un proceso y se compone de diversos movimientos principales o básicos.

desglose del tiempo estándar

*Los retrasos evitables Son causa de actividades como visitas a otros empleados, ociosidad, fumar o comer en horas de trabajo,

*Los retrasos inevitables Ocurren cuando la actividad del operador es interrumpida por diferentes interacciones con personas como lo son el supervisor de área, ingenieros de proyectos, analistas, etc

*La fatiga Corresponde a la disminución de la capacidad de ejecución de un trabajo por causas físicas y psicológicas, producidas por factores como la iluminación, temperatura, humedad, ruido, salud, edad, dieta, etc

*Demoras personales Corresponden a todas aquellas interrupciones de la operación para el bienestar del empleado el tiempo de este tipo de retrasos dependerá de la clase de persona y del tipo de trabajo que realiza.

tipos de tolerancias para cubrir imprevistos

*Los retrasos evitables Cuando se le muestra la operacion a ejecutar a nuevos empleados ya y en el estudio para una mejora en el mismo.

*Los retrasos inevitables Cuando hay visita por parte de Lideres de la empresa , auditoria interna o externa ya sean para temas productivos o de gestion ambiental (ISO)

*La fatiga Cuando una persona no se encuntra bien de salud y la debes canalizar a servicio o chequeo medico

*Demoras personales Cuando una persona ocasiona paros cosntantes por una mala ejecucion de su procedimiento.

ejemplos de la vida real

gRACIAS POR SU ATENCIÓN