LOGISTICA DE COCA-COLA

LOGISTICA DE COCA-COLA

PROCESO DE LOGISTICA

El proceso logístico de Coca-Cola comienza con la recepción de materias primas en las plantas de fabricación. La compañía da prioridad a las asociaciones locales para minimizar los costos y tiempos de entrega. Cuanto más rápido lleguen los suministros a las plantas de procesamiento, mejor será el desempeño de la cadena de suministro. En las plantas de fabricación, las materias primas se transforman en concentrado de bebida. Este concentrado se transporta a las plantas embotelladoras asociadas, donde se mezcla con otros ingredientes para producir las bebidas finales. Este enfoque no solo optimiza los costos, sino que también mejora la eficiencia operativa al reducir los tiempos de tránsito y minimizar el impacto ambiental.

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Logistica Externa

Evaluación del rendimiento Esto se debe a que, de acuerdo a la coincidencia de datos que la compañía encuentra entre las operaciones ventas y las de distribución, se elaboran inventarios más oportunos y realizan ajustes de la cantidad de mercancía y rutas que debería realizar cada unidad de transporte. Seguimiento en tiempo realPara solventar esto, la logística de Coca-Cola aplica soluciones de proveedores líderes en sistemas de visibilidad en tiempo real, ya sea a través del registro con GPS en los camiones de reparto o por medio de software de monitoreo a través de los smartphones de los transportistas.Entrega directa a los clientes Gracias a este tipo de estrategia de cadena de suministro, la compañía garantiza la seguridad de sus productos que pasan menos tiempo en almacenes o rutas secundarias.Logística inversa de Coca-Cola Esto se debe a que, así como la logística interna y externa de Coca-Cola tienen gran importancia en la cadena de suministro, el impacto sobre el medio ambiente y la sostenibilidad son aspectos fundamentales para la compañía.

OPTIMIZACION DE RUTAS

La optimización de rutas es una prioridad para Coca-Cola. Utilizando software especializado, la empresa analiza rutas y terrenos de venta para determinar las trayectorias óptimas. Esta información se envía a las embotelladoras, permitiéndoles planificar sus procesos logísticos de manera efectiva. Esta estrategia no solo reduce costos y maximiza la rentabilidad, sino que también contribuye al cuidado del medio ambiente al reducir las emisiones de carbono.

La empresa utiliza herramientas y técnicas avanzadas para predecir con precisión la cantidad de productos necesarios en cada punto de venta. Este enfoque asegura que los inventarios se mantengan en niveles óptimos, evitando tanto el exceso como la escasez de productos. Coca-Cola emplea análisis de demanda, planificación agregada y programación maestra de la producción para gestionar sus inventarios. Esto no solo garantiza la disponibilidad de productos, sino que también optimiza el uso de recursos y mejora la eficiencia operativa.

Planificación y Programación de la Demanda

Documentos para transportacion del producto.

1.-Lista de embalaje. Una lista de embalaje: Puede ayudar en el transporte y la manipulación de mercancías, especialmente en grandes envíos de artículos mezclados. Permite a las autoridades aduaneras trabajar más rápido cuando necesitan solicitar un examen físico de ciertos artículos específicos. Si alguna parte del envío se pierde o daña, la lista de empaque ayuda a identificar rápida y precisamente cuáles bienes son afectados. Puede ser una exigencia oficial de una carta de crédito, en cuyo caso debe indicar el envío cubierto.2.-Conocimientos de embarque. En casi todos los casos de comercio exterior en que los bienes son transportados por contenedor o buque convencional, las compañías emiten conocimientos de embarque que actúan como: Recibos de mercancías. Comprobantes de los contratos para llevar las mercancías. Desglose de términos condiciones en que se ha comprometido a llevarlas. Título de propiedad.

Implementación de datos en tiempo real. La empresa cuenta con un departamento de conocimiento e ideas que toma datos en tiempo real y los incorpora a los productos. Esto quiere decir que, por ejemplo, es posible saber cómo se comportan las ventas en cada uno de los millones de puntos de venta de la compañía. Aprovechamiento del talento local. Desde comienzos de la década del 90, la firma empezó a capacitar emprendedores locales para llevar adelante la distribución de sus productos. Adaptabilidad. La compañía comenzó a desarrollar en Europa sistemas de trabajo colaborativo que permiten aumentar o disminuir la capacidad. Así, por ejemplo, es posible afrontar la alta demanda de la época de Navidad y luego volver rápidamente a los niveles normales.

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