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por: MIGUEL HERRERA

técnicas para medir procesos

INDICE

Benchmarking

Ciclo de Deming

DIAGRAMA DE PARETO

Diagrama de Ishikawa

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  • Materiales
  • Mano de obra
  • Método
  • Maquinaria
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El diagrama de Ishikawa es una herramienta de análisis de información que permite obtener una representación detallada y de fácil visualización de las diversas causas que pueden originar un problema.

En 1943 desarrolló un diagrama de causa y efecto como apoyo para un grupo de ingenieros de Kawasaki. Al notar su efectividad, Ishikawa siguió desarrollando dicho diagrama durante varios años más, hasta llegar al diagrama de Ishikawa o diagrama de pescado empleado en la actualidad.

Origen del diagrama Ishikawa

Este método se basa en seis causas fundamentales y preestablecidas para detectar cualquier error dentro de un proceso de producción y para mejorar el proceso de calidad dentro de cualquier empresa.

Para este método, la línea sigue el proceso de producción o administrativo y se señalan los factores que pueden afectar a cada operación del mismo. Es básicamente el diagrama de flujo del proceso de manera lineal, al cual se le agregan los factores que impactan en cada una de las operaciones mediante líneas diagonales.

En este método se trata de ir directamente a las causas potenciales del problema. Aquí no se enumeran aspectos como en el método 6M, sino que se trata de ir específicamente a las causas principales, esto utilizando una lluvia de ideas en el que los responsables del proceso o problema participen.

Método de estratificación

Método del flujo del proceso:

Método 6M

Métodos para la construcción del diagrama

El diagrama de Pareto es una técnica utilizada para analizar problemas. Se basa en el principio de Pareto o la regla del 80-20 y es representada mediante una gráfica de barras o la combinación de barras y líneas en la que se plasman los datos obtenidos sobre las causas que originan un problema específico, esto con el fin de identificar cuáles son las principales para que la organización se enfoque en ellas para encontrar una solución.

¿Qué es el diagrama de Pareto?

El origen de este diagrama data del siglo XX con el economista Vilfredo Pareto, quien brindó la idea original, pero a mediados del mismo siglo, el teórico empresarial Joseph Juran acuñó la idea al ámbito empresaria.Vilfredo Pareto realizó un estudio socioeconómico sobre la distribución de la riqueza en Italia y descubrió que el 80 % de la tierra sólo era propiedad del 20 % de la población de dicho país. Tras ampliar su investigación, determinó que esta distribución desproporcionada de la riqueza era la misma en toda Europa. De modo que, la regla 80-20 se definió de la siguiente manera: el 20 % superior de la población de un país representa aproximadamente el 80 % de la riqueza o el ingreso total del país.

Diagrama de Pareto

1. Determinar el problema a estudiar 2. Investigar las causas que generan dicho problema 3. Registrar la frecuencia de ocurrencia (pérdidas en dólares o cantidad de defectos provocados) de cada variable o causa 4. Ordenar las causas encontradas de mayor a menor magnitud 5. Calcular el impacto total de los factores a la organización en dólares o en cantidad de defectos mediante la frecuencia acumulada 6. Calcular el porcentaje total que representa cada causa, así como el porcentaje acumulado 7. Dibujar una gráfica en la que se contemple el número de defectos en el eje vertical izquierdo, el porcentaje acumulado en el eje vertical derecho y las causas de mayor a menor magnitud en el eje horizontal 8. Dibujar una línea que represente el porcentaje acumulado que se calculó en el sexto paso

Pasos para construir un diagrama de Pareto

La determinación de estos procesos se puede realizar mediante un diagrama de Pareto en el que se revise el impacto hacia la organización de cada proceso tentativo a rediseño y seguir la regla 80-20. Sin embargo, para que esto se lleve a cabo se requiere confirmar que cada uno de estos procesos sea medible, de no ser así, se debe utilizar otra herramienta para la selección del proceso a rediseñar.

4. Actuar

3. Verificar

2. Hacer

1. Planear

El ciclo de Deming o ciclo PDCA es una herramienta utilizada para la mejora continua, la cual ayuda a resolver y evaluar problemas. Ésta consta de cuatro pasos: Plan, Do, Check y Act que se deben llevar a cabo sistemáticamente para el diagnóstico, planeación, puesta en marcha, verificación y replanteo de mejoras continuas.Este ciclo fue desarrollado por Walter A. Shewhart a mediados del siglo XX, sin embargo, fue divulgado por Edwards Deming a través de sus trabajos y publicaciones. Actualmente, es utilizado en normas como la ISO 9001, la cual lo incluye como parte de la implementación y mejora.

¿Qué es el ciclo de Deming?

Las tres fases anteriores permitirán a la organización desarrollar un estudio de benchmarking, y si es necesario, trazar un plan de acción para mejorar sus procesos.

  • Ventas
  • Cadena de suministro
  • Almacén
  • Servicio al cliente

para el análisis

  • Finanzas de la empresa
  • Impacto social y ambiental
  • Productividad de los procesos
  • Capacidad de innovación en los procesos
  • Gestión de los procesos

los indicadores que se tomarán en cuenta:

El benchmarking es un procedimiento de creación, recopilación, comparación y análisis de indicadores que permiten la medición de la eficiencia, la calidad y el rendimiento de los productos, servicios o procesos de una organización. A estos indicadores se les conoce como benchmarks o puntos de referencia y sirven como un estándar dentro de las organizaciones para la medición del crecimiento.

Benchmarking

Su propósito es determinar los estándares de desarrollo dentro de la empresa que permitan ser tomados como referencia para todos los departamentos.

Benchmarking interno

El objetivo principal es identificar las mejores prácticas en todo tipo de organizaciones y analizarlas para posteriormente implementarlas.

Benchmarking funcional

consiste en tomar indicadores dentro de la organización para compararlos con los de otras organizaciones que son competencia directa.

Benchmarking competitivo

Tipos de benchmarking

BNL094061 UNIVERSIDAD CNCI VIRTUAL

MIGUEL HERRERA

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