Presentación Proyecto de Aplicación de las 5s

Asignatura: Calidad y ProductividadAlumno: Eduardo Urbina RomeroDocente: Melina MejenesActividad: Aplicación de las 5S

UNIVERSIDAD DEL SUR

PSICOLOGIA ORGANIZACIONAL

Al final de la presentación se encontraran 2 videos donde se vera mejor representado el antes y el después.

INTRODUCCIÓN

En esta actividad representaremos uno de los modelos de calidad del ingeniero japones Shigeo Shingo, quien en su intento en hacer aportaciones al mejoramiento de la calidad, implemento el modelo de las 5s el cual se divide en 5 fases y cada fase nos permite aplicar distintos cambios en nuestra área de trabajo, que a la vez esto busca que se hagan buenas costumbres que puedan beneficiar la productividad y la calidad de nuestro trabajo.

En mi taller...Elegí esta área de trabajo ya que es en donde paso la mayoría de mi tiempo, y a mi consideración es donde mas necesitaba realizar cambios que me ayudaran a mejorar la productividad.Mi emprendimiento (el taller) comenzó como un simple Hobbie, después de ser solo un hobbie paso a ser mi segunda área de trabajo. Por lo que al comienzo la higiene y la calidad en mis servicios fueron prioridad y asta la fecha pero en cuestión del taller, estos conceptos no estaban bien claros, pues el orden no era el mejor, restándome tiempo de productividad y ocasionándome accidentes.El taller esta enfocado en la venta, reparación y restauración de equipos de audio.

PARA COMENZAR, CONOSCAMOS EL AREA EN DONDE APLICAMOS ESTE MODELO.

EL COMIENZO

Representación de como comenzamos.En este apartado vera fotos con descripciones de las áreas y de como era el taller antes de aplicar las 5s.

Como podemos notar el orden no era muy presente en nuestra área de trabajo, aunque esto nunca nos impidió dar un buen servicio, si nos generaba obstáculos, tiempo perdido y abrumamiento, pues la productividad era lenta ya que a veces era difícil encontrar el material de trabajo o las refacciones.

Y a mis espaldas se encontraban apilados los equipos que iban llegando para servicio, mantenimiento o equipos que yo adquiría para reventa

De esta misa manera, el escritorio, el lado izquierdo se usaba para acomodar lo que se iba desmontando a los equipos, lo que reducía el espacio de trabajo y la movilidad.

Este es nuestro escritorio y a la vez el área de desmote, soldadura, armado y desarmado, a la derecha podemos apreciar un mueble café, es donde almacenábamos toda la herramienta y se colocaba esta misma arriba de el para "fácil acceso".

Seiri...

Comenzamos con la primera fase del modelo, en donde se inspecciono todo lo que estaba dentro del taller, logrando sacar varias bolsas de desechos, la cama que se observa en una de las fotos, material obsoleto, piezas o refacciones que por el momento no se requerirían, las cuales se trasladaron a otro taller socio, se hiso espacio y se realizaron cambios grandes que a continuación se verán en las siguientes fotos

En un principio pensaba desechar también este mueble, pues solo me estaba ocupando espacio, en su momento no le encontraba algún uso útil. Al final pudimos asignarlo en algo de suma importancia, lo que representaría un ahorro enorme en tiempo.

Esto es parte de los desechos que se sacaron a la basura, material que se había echado a perder por la humedad, falta de uso o que simplemente ya no se usaria.

Este es parte del materia que por el momento no se le daría uso pero que es funcional, por lo que se traslado a otro taller para su uso o correcto almacenamiento, evitando así sobre acumulamiento y evitando mermar los insumos o refacciones

Seiton...

Comenzamos con la segunda fase del modelo, en donde comenzamos a ordenar lo que había quedado dentro del taller, en esta etapa además de ordenar, asignamos nuevas áreas, pues cambiamos de lugar todo e hicimos adquisición de nuevas cosas que ayudaron a asignar lugares, distribuir mejor las cosas, para ser exactos, materiales, insumos, herramientas ETC.A continuación las imágenes con los ejemplos

la herramienta que se usa durante las reparaciones y así no abarcar la superficie del escritorio, con esto poder tener mas libertad de movimiento.Del lado izquierdo podemos ver el mueble donde almacenábamos toda la Herramienta, en el ahora solo almacenamos la herramienta grande, y en la parte de arriba se usa para colocar lo que se desmonta de los equipos, ya no se coloca en el escritorio.

En la foto, arriba del escritorio podemos apreciar un mueble de 4 repisas el cual fabricamos a mano, aquí la foto de evidencia donde cortábamos la madera.Este mueble nos facilito el acomodo del material dieléctrico, herramienta que se guardaba en el mueble de puertas, e insumos lo que represento una mejora en el orden, la clasificación, la asignación de lugares y la distribución de las cosas en el taller.

Comencemos por el primer espacio en el que claramente podemos notar un cambio significativo ya que el área de trabajo la pasamos a la parte trasera donde antes había una bace de cama apilada y en donde se apilaban los equipos que iban llegando, además de esto en la foto, de lado derecho podemos apreciar un mueble de cajones transparentes, el cual se adquirió y en el pudimos acomodar y clasificar material, refacciones, herramientas y en el que, en la parte de arriba colocamos

En esta área donde se encontraba el lugar de trabajo, ahora se asigno como área de exhibición, en donde el mueble al que no le encontraba propósito, ahora cumple un papel importante ya que es donde se montan los equipos de venta para exhibirlos.Antes para exhibir los equipos tenia que trasladarlos a mi sala y allá montarlos, lo que me ocupaba mucho tiempo y trabajo.

Por otra parte, lo que nos quedo, se acomodo en la parte de atrás en donde se asigno como área de almacenamiento para apilar ahí los equipos.Como podemos ver, después del paso SEIRI recuperamos mucho mas espacio e incluso tenemos mas entrada de luz natural ya que antes todo lo acumulado tapaba la ventana.actualmente algunos equipos que se ven en las fotos ya se vendieron, ya no están en el taller.

Seiso y Seiktsu

Como pudimos notar en la fase de SEITON, en esa misma pudimos cubrir la limpieza del taller, pues el orden va de la mano con la limpieza, la cual se vera reflejada en las imágenes a continuación, así como el acomodo, asignación de lugares y las clasificaciones de los materialesA continuación las imágenes con los ejemplos

En el mueble de puertas, aquí podemos notar que como anterior mente se menciono, ya solo se guardan en el herramientas grandes, se puede percivir el oden y limpieza del mismo

En el mueble de los cajones transparentes, aquí podemos ver el orden y la clasificación de los materiales e insumos que se utilizan en las reparaciones, esto permite tener higiene y limpieza en las áreas ya que todo se encuentra mas fácil y en mejores condiciones.

Comenzando con el mueble que fabricamos, en este podemos ver la estandarización y asignación de lugares. Ejemplo. Primera repisa: Material dieléctricoSegunda repisa: Cableado y herramienta,Tercera repisa: Tarjetas de reciclaje y pintura.

Shitsuke

en cuanto a la diciplina y la mejora, este proyecto lo termine antes de la fecha de entrega y durante ese tiempo he sido constante con la limpieza respetando las áreas asignadas, siguiendo día a día los estándares que se impusieronA continuación adjunto 2 videos en donde se puede ver el antes (como lucia) y el ahora (como luce manteniendo aplicado las 5s)

VIDEO REPRESENTATIVO DEL ANTES

VIDEO REPRESENTATIVO DEL DESPUES

!GRACIAS¡

CONCLUCION

En este proyecto pude comprender como afecta en la productividad y la calidad de los productos el como se lleven a cabo las actividades y el estado en el que se encuentre el área de trabajo, que la higiene motiva y que el orden facilita todo.