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NOMBRE: SAUL EVERARDO TENORIO FONSECAMATRICULA: BNL094084 TUTOR: JOSE RODRIGUEZ MEZACARRERA: INGENIERIA INDUSTRIAL Y DE SISTEMAS

PROYECTO MODULAR

INGENIERIA DE SISTEMAS II

TECNICAS PARA LA MEDICION DE PROCESOS

INTRODUCCION

Es necesario contar con un análisis y una evaluación que permita mostrar los resultados actuales del proceso dentro de las empresas con el fin de determinar el nivel de cumplimiento de las exigencias del cliente. Para esto debe existir una evaluación de los procesos, la cual provee información que contribuye a la mejora de gestión de una organización, detectando las fortalezas, debilidades, oportunidades y amenazas en cuanto al funcionamiento de los procesos y su condición, aportando puntos que permitan a las organizaciones determinar estrategias que aseguren su efectividad operativa, algunas tecnicas para realizar esta evaluacion son el diagrama de Ishikawa, diagrama de Pareto, el cliclo de Deming y el Benchmarking

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DIAGRAMA DE ISHIKAWA

¿PARA QUE SIRVE?

Permite obtener una representación detallada y de fácil visualización de las diversas causas que pueden originar un problema, su diseño permite que una gran cantidad de información pueda ser agregada al diagrama y así, todas las vertientes o rubros del problema puedan visualizarse, en donde su funcion principal es explicarlos y analizar sus causas.

¿QUE ES?

Tambien es conocido como el "diagrama de pescado" por la similitud que tiene con las espinas de un pescado, es una herramienta grafica en la cual cada una de estas ramificaciones representa un aspecto del problema que hay que considerar y a la vez, cada aspecto debe tener una causa establecida por el mismo equipo de trabajo

1. DIAGRAMA DE ISHIKAWA

PASOS PARA SU ELABORACION

METODO DE ESTRATIFACION

Se trata de ir directamente a las causas potenciales del problema. Aquí no se enumeran aspectos sino que se trata de ir específicamente a las causas principales, esto utilizando una lluvia de ideas en el que los responsables del proceso o problema participen.

METODO DEL FLUJO DE PROCESO

La línea sigue el proceso de producción o administrativo y se señalan los factores que pueden afectar a cada operación del mismo. Es un diagrama de flujo del proceso de manera lineal, al cual se le agregan los factores que impactan en cada una de las operaciones mediante líneas diagonales.

METODO 6M

Este método se basa en seis causas fundamentales para detectar errores dentro de un proceso de producción y mejorar el proceso de calidad, sus siglas forman el método 6M, Materiales, Mano de Obra, Maquinaria, Metodo, Medio Ambiente y Mantenimiento.

1. DIAGRAMA DE ISHIKAWA

02

DIAGRAMA DE PARETO

Este diagrama se basa en causas cuantificables, su objetivo es identificar cuáles son los principales problemas dentro del proceso analizado para que la organización se enfoque en ellos para encontrar una solución, este se basa en el principio de Pareto el cual dice que el 80 % de los efectos o problemas provienen del 20 % de las causas, permitiendo realizar un menor esfuerzo para la corrección del efecto o problema, ya que se abordarán únicamente un pequeño porcentaje de las causas.

PARA QUE SIRVE

2. DIAGRAMA DE PARETO

Es una técnica utilizada para analizar problemas. Se basa en el principio de Pareto o la regla del 80-20 y es representada mediante una gráfica de barras o la combinación de barras y líneas en la que se plasman los datos obtenidos sobre las causas que originan un problema específico, es una alternativa al diagrama Ishikawa, el cual contempla causas y subcausas que no siempre son medibles.

¿QUE ES?

Dibujar una línea que represente el porcentaje acumulado que se calculó en el sexto paso

Dibujar una gráfica en la que se contemple el número de defectos en el eje vertical izquierdo, el porcentaje acumulado en el eje vertical derecho y las causas de mayor a menor magnitud en el eje horizontal

Calcular el porcentaje total que representa cada causa, así como el porcentaje acumulado

Calcular el impacto total a la organización monetariamente o en cantidad de defectos mediante la frecuencia acumulada

Investigar las causas que generan dicho problema

Registrar la frecuencia de ocurrencia (cantidad de defectos provocados) de cada variable o causa

Ordenar las causas encontradas de mayor a menor magnitud

PASOS PARA SU ELABORACION

Determinar el problema a estudiar

2. DIAGRAMA DE PARETO

03

CICLO DE DEMING

El hecho de que sea un ciclo permite que la actividad o problema sea evaluada constantemente incorporando nuevos avances, siempre buscando la mejora continua, el seguimiento de este ciclo garantiza a las organizaciones poner en marcha de mejoras o resolución de problemas y una gestión controlada del plan de acción y análisis de resultados para determinar el cumplimiento de los objetivos.

El ciclo de Deming o ciclo PDCA es una herramienta utilizada para la mejora continua, la cual ayuda a resolver y evaluar problemas. Ésta consta de cuatro pasos: Plan, Do, Check y Act (Panear, Hacer, Verificar y Actuar) que se deben llevar a cabo sistemáticamente para el diagnóstico, planeación, puesta en marcha, verificación y replanteo de mejoras continuas.

3. CICLO DE DEMING

¿PARA QUE SIRVE?

¿QUE ES?

Si se alcanzaron los resultados esperados se deben documentar los procesos o actividades que se mejoraron. Si no fue así, entonces se debe desarrollar un nuevo plan de trabajo para repetir el ciclo tomando en cuenta los resultados obtenidos para replantear el plan de trabajo.

3. CICLO DE DEMING

Se llevan a cabo las acciones para la solución del problema, se pone en marcha el plan de acción que surgió en la etapa anterior, ademas se monitorea el progreso del plan de trabajo, mediante métricos, tambien se da seguimiento al avance para llegar a su conclusión en tiempo, forma y utilizando los recursos de acuerdo a lo planeado.

Se comparan los resultados alcanzados contra los resultados esperados durante la planeación, la información recolectada se analiza mediantre herramientas para visualizar, medir y comparar los resultados.

En esta fase se establecen los planes y la meta a cumplir, se divide en 3 subprocesos:1. Determinar la situación de partida y las oportunidades de mejora. 2. Establecer objetivos. 3. Establecer el plan de acción.

HACER

ACTUAR

PLANEAR

VERIFICAR

ETAPAS DEL CICLO DE DEMING

04

BENCHMARKING

El benchmarking le permite a la organización evaluar los indicadores más importantes de manera externa e interna. No es necesario que las empresas con las que se comparará sean competencia, pero sí debe contar con procesos similares a la organización que está desarrollando el estudio, para realizar una comparación entre empresas es importante determinar los indicadores que se tomarán en cuenta, entre los cuales los mas importantes son las Finanzas de la empresa, el Impacto social y ambiental, la Productividad de los procesos, la Capacidad de innovación en los procesos y la Gestión de los procesos

El benchmarking es un procedimiento de creación, recopilación, comparación y análisis de indicadores que permiten la medición de la eficiencia, la calidad y el rendimiento de los productos, servicios o procesos, a estos indicadores se les conoce como benchmarks o puntos de referencia y sirven como un estándar dentro de las organizaciones para la medición del crecimiento, el proceso de benchmarking es continúo debido al constante cambio en el mercado y en el contexto de la organización. Por otro lado, también es un proceso que requiere de recursos humanos, económicos y tecnológicos para la obtención de información que ayude a realizar el estudio.

4. BENCHMARKING

¿PARA QUE SIRVE?

¿QUE ES?

Durante un periodo de tiempo es necesario verificar las propuestas de mejora y revisar su cumplimiento

Se debe de determinar como solucionar el problema detectado y analizar las estrategias que la empresa competidora usa para abordarlo

Una vez obtenida la informacion necesaria se debe de comparar con los indicadores de la organizacion y analizar los resultados

Se debe de identificar a las empresas competidoras del mismo ramo y contactarlas o investigar por fuentes secundarias la informacion requerida para el estudio

Al seleccionar los procesos a modificar se deben de analizar cuales seran los indicadores que se usaran para medir el rendimiento de los procesos modificados

Se deberan analizar y seleccionar los procesos que deben de modificarse, ademas de plantear los objetivos y el alcance del proyecto

MONITOREAR Y EVALUAR LAS PROPUESTAS

ELABORAR EL INFORME FINAL

REALIZAR UNA COMPARACION

IDENTIFICAR Y CONTACTAR A LAS MEJORES ORGANIZACIONES

DETERMINAR LOS INDICADORES

REALIZAR UN DIAGNOSTICO

FORMAR UN EQUIPO DE TRABAJO

El equipo debe estar formado por personas proactivas con la capacidad de analisis ademas de estar relacionados con el proceso

4. BENCHMARKING

PROCESO DE ELABORACION DEL BENCHMARKING

¡Gracias!